专利名称：一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽。
背景技术：
近年来我国玻璃方管缠纱技术不断提高，尤其是纤维粗纱缠绕玻璃钢方管技术发展突飞猛进，成为我国目前大多数玻璃方管缠纱加工企业的主要生产技术。纤维粗纱缠绕玻璃钢方管设备当中，浸胶槽是重中之重。但是在浸胶作业中，由于胶水补充不及时，生产往往被迫停顿，降低了生产效率。此外，若浸胶作业速度较缓慢，胶水由于经过长时间与空气接触，容易发生凝固，导致生产成本上升。
发明内容本实用新型的目的是克服以上困难，设计出一种可自动补充胶水的玻璃纤维浸胶槽。及时补充胶水，使生产流水作业不停顿，而且避免了胶水的凝固。本实用新型的技术方案是一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽。由混合浸胶槽、电控柜、液体管道、电子阀门、储胶槽、液面监控计构成。液体管道为一 180度弯折的中空管道，左端与储胶槽相连，右端伸入混合浸胶槽内，电子阀门设置在液体管道左端。电控柜左端通过导线与电子阀门相连，右端与液面监控计相连，液面监控计伸入混合浸胶槽内。进一步地，电控柜、电子阀门、液面监控计均外接电源或内置电池。本实用新型具有的优点和积极效果是可以通过液面监控计时时对混合浸胶槽里的液体进行补充，提高了生产效率，同时可以时时更新浸胶槽内的胶水，防止了胶水凝固，降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1-混合浸胶槽 2-电控柜 3-液体管道4-电子阀门 5-储胶槽 6-液面监控计
具体实施方式
—种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽。由混合浸胶槽1、电控柜2、液体管道3、电子阀门4、储胶槽5、液面监控计6构成。液体管道3为一 180度弯折的中空管道，左端与储胶槽5相连，右端伸入混合浸胶槽I内，电子阀门4设置在液体管道3左端。电控柜2左端通过导线与电子阀门4相连，右端与液面监控计6相连，液面监控计6伸入混合浸胶槽I内。电控柜2、电子阀门4、液面监控计6均外接电源或内置电池。当液面监控计6发现液面低于正常值是，立刻传感至电控柜2,电控柜2发送信号打开电子阀门4,使储胶槽5的胶水补充进混合浸胶槽I内。[0012]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽，由混合浸胶槽(I)、电控柜(2)、液体管道(3)、电子阀门(4)、储胶槽(5)、液面监控计(6)构成，其特征在于液体管道(3)为一 180度弯折的中空管道，左端与储胶槽(5)相连，右端伸入混合浸胶槽(I)内，电子阀门(4)设置在液体管道(3)左端；电控柜(2)左端通过导线与电子阀门(4)相连，右端与液面监控计(6)相连，液面监控计(6)伸入混合浸胶槽(I)内。
2.根据权利要求1所述的可自动补液的玻璃纤维浸胶槽，其特征在于电控柜(2)、电子阀门(4 )、液面监控计(6 )均外接电源或内置电池。
专利摘要本实用新型公开一种可自动补液的玻璃纤维浸胶槽。由混合浸胶槽、电控柜、液体管道、电子阀门、储胶槽、液面监控计构成。液体管道为一180度弯折的中空管道，左端与储胶槽相连，右端伸入混合浸胶槽内，电子阀门设置在液体管道左端。电控柜左端通过导线与电子阀门相连，右端与液面监控计相连。本实用新型的有益效果是，可以通过液面监控计时时对混合浸胶槽里的液体进行补充，提高了生产效率，同时可以时时更新浸胶槽内的胶水，防止了胶水凝固，降低了生产成本。
文档编号C03C25/16GK202881103SQ20122049302
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月22日 优先权日2012年9月22日
发明者韩龙起 申请人:天津市中建玻璃厂