专利名称：一种c形预埋槽道的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种C形预埋槽道，属于建筑紧固五金工艺技术领域。可广泛应用于建筑幕墙、矿山设备的安装、紧固领域。
背景技术：
预埋槽道是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。目前，建筑领域采用的预埋槽道尽管形式各异、多种多样，但无外乎由预埋槽体连接座和固定于连接座上的 预埋筋组成，所采用的预埋筋通常有两类螺纹钢和H形钢。采用螺纹钢作为预埋筋，主要是依靠螺纹钢表面的螺纹增加预埋筋与混凝土的接触面积，进而提高预埋槽道的承载能力；采用H形钢作为预埋筋，主要是依靠H形钢预埋筋一端的矩形挡块来保证预埋槽道的承载能力。这两类预埋槽道结构简单，力学性能不好，承载力小，在建筑施工时安全性能不够
理相近几年来，随设计水平和建筑能力的不断提高，幕墙装饰、交通轨道及公路建设领域对预埋槽道的稳定性和安全性提出了更高的要求。为此，现有的预埋槽道需要在结构上进一步改进，以满足建筑施工的高强度锚固要求。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种C形预埋槽道，其与现有同类建筑用预埋槽道相比，承载力强、连接牢固，能满足建筑领域高强度锚固的需求。本实用新型解决其技术问题所采用的方案是C型连接座I固定在竹节状加强筋2上，竹节状加强筋2的末端劈开呈人字形。所述C型连接座I铆接固定在竹节状加强筋2上。所述C形连接座可采用通用的一定尺寸规格的热轧C形钢或热弯成形C形钢下料。所述所述竹节状加强筋采用低碳钢经热锻成形即可，加强筋的一端与所述连接座在通孔部位铆接结合，加强筋另一端末端冲压劈开呈人字形。本实用新型的使用方法为该C形预埋槽道在结构上由C形可连接活动转接件的连接座和竹节状加强筋铆接组成。连接座C形内腔底部按一定间距设置有通孔，竹节状加强筋的一端与连接座底部平面在通孔位置处铆接结合，加强筋另一端末端处劈开呈人字形；锚固时，加强筋的人字形末端深入混凝土深处。建筑施工时，C形预埋槽道底部的加强筋及C形连接座预埋于建筑基体(如混凝土)中，C形连接座的开口朝外裸露且C形内腔填充聚苯乙烯泡沫材料。加强筋2的人字形末端4预埋并深入混凝土中，与直杆状端3相比，人字形的末端加强筋与混凝土接触面积增加，锚固受力方向复杂，锚固强度增加，预埋件的承载能力增强。本实用新型的优点和积极效果为C形预埋槽道制造工艺简单，易实现机械化生产。施工时，C形预埋槽道底部的加强筋及C形连接座预埋于建筑基体(如混凝土)中，起到连接建筑基体(混凝土)的作用；竹节状加强筋末端的人字形有利于提高建筑基体(混凝土)和加强筋之间的锚固强度，提高预埋槽道的承载力。力学性能良好，承载力强，可广泛应用于建筑幕墙、矿山设备等领域的安装紧固领域。
[0011]图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图I中沿A-A方向的剖视示意图。图中序号说明1-连接座，2-加强筋，3-直杆状端，4-人字形末端。
具体实施方式
下面根据图1-2对本实用新型做详细描述，但本实用新型的内容并不限于此。该C形预埋槽道包括C形连接座(I)和竹节状加强筋(2 )。所述连接座(I)的C形内腔底部设置有通孔，所述加强筋(2)采用低碳钢热锻成形为竹节状，加强筋的一端为直杆状端(21)，加强筋的另一端经冲压劈开呈人字型(22)。所述连接座(I)底部平面与所述加强筋(2)的直杆状％5 (21)柳接结合。
权利要求1.一种C形预埋槽道，C型连接座(I)固定在竹节状加强筋(2)上，其特征在于竹节状加强筋(2)的末端劈开呈人字形。
2.根据权利要求I所述的C形预埋槽道，其特征在于所述C型连接座(I)铆接固定在竹节状加强筋(2)上。
专利摘要本实用新型提供一种C形预埋槽道，属于建筑紧固五金工艺技术领域。C型连接座固定在竹节状加强筋上，竹节状加强筋的末端劈开呈人字形。C型连接座铆接固定在竹节状加强筋上。C形预埋槽道制造工艺简单，易实现机械化生产，施工时，C形预埋槽道底部的加强筋及C形连接座预埋于建筑基体(如混凝土)中，起到连接建筑基体(混凝土)的作用。竹节状加强筋末端的人字形有利于提高建筑基体(混凝土)和加强筋之间的锚固强度，提高预埋槽道的承载力。力学性能良好，承载力强，可广泛应用于建筑幕墙、矿山设备等领域的安装紧固领域。
文档编号E04B1/41GK202787514SQ201220504719
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者王胜民, 边双动 申请人:昆明理工大学