泡沫陶瓷浸渍成型机的制作方法

文档序号:1803197阅读:167来源:国知局
专利名称:泡沫陶瓷浸渍成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及陶瓷材料生产设备领域,尤其涉及一种泡沫陶瓷材料生产设备。
背景技术
泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代,是一种具有高温特性的多孔材料。由于它具有气孔率高、比表面积大、抗热震、耐高温、耐化学腐蚀及良好的机械强度和过滤吸附性能,可广泛应用于热交换材料,布气材料,汽车尾气装置,净化冶金工业过滤熔融态金属,热能回收,轻工喷涂行业,工业污水处理,隔热隔音材料,用作化学催化剂载体,电解隔膜及分离分散兀件等。

实用新型内容本申请人实用新型了一种专为生产泡沫陶瓷的泡沫陶瓷浸溃成型机。本实用新型所采用的技术方案如下:一种泡沫陶瓷浸溃成型机,包括顺序相连的斜向下泡沫塑料搁板、输出辊、上压辊、下压辊和输送带;下压辊位于上压辊的正下方;泡沫塑料位于泡沫塑料搁板上向下滑动,由输出辊的作用送入上压辊和下压辊之间的空隙,然后被送上输送带;泡沫塑料上方设置原料罐,原料罐内盛放浆料。进一步的技术方案是:输出辊、上压辊和下压辊的下方,设置回收浆料的回收槽;原料罐内设置瓶颈。本实用新型的有益效果如下:本实用新型整体结构简单,制造成本低,使用简单,成型效果好。

图1为本实用新型的旋转结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示,本实用新型包括顺序相连的斜向下泡沫塑料搁板1、输出辊3、上压辊
4、下压辊5和输送带7。输出辊3、下压辊5顺时针转动,上压辊4顺时针转动。下压辊5位于上压辊4的正下方。泡沫塑料位于泡沫塑料搁板上向下滑动,由输出辊3的作用送入上压辊4和下压辊5之间的空隙进行压制成型,然后被送上输送带7。泡沫塑料上方设置原料罐,原料罐内盛放浆料。输出棍3、上压棍4和下压棍5的下方,设置回收衆料的回收槽8, —是能够防止衆料掉落地上,污染生产环境,二是还能回收浆料,节省成本。原料罐2内设置瓶颈6,使得浆料由于重力作用,缓缓下滑。生产时,先将处理好的泡沫塑料浸入浆料中,排出气体。然后将浆料充分浸润的泡沫塑料9送入上、下压辊滚压,破坏浆料膜,同时由于泡沫塑料9上方的带有瓶颈6的原料罐2缓慢补充浆料,使得压制的泡沫陶瓷塑料生坯组织匀称。本实用新型整体结构简单,制造成本低,使用简单,成型效果好。
权利要求1.一种泡沫陶瓷浸溃成型机,其特征在于:包括顺序相连的斜向下泡沫塑料搁板(I)、输出辊(3)、上压辊(4)、下压辊(5)和输送带(7);下压辊(4)位于上压辊(5)的正下方;泡沫塑料(9)位于泡沫塑料搁板(I)上向下滑动,由输出辊(3)的作用送入上压辊(4)和下压辊(5)之间的空隙,然后被送上输送带(7);泡沫塑料上方(I)设置原料罐(2),原料罐(2)内盛放浆料。
2.如权利要求1所述的一种泡沫陶瓷浸溃成型机,其特征在于:输出辊(3)、上压辊(4)和下压辊(5)的下方,设置回收浆料的回收槽(8)。
3.如权利要求1或2所述的一种泡沫陶瓷浸溃成型机,其特征在于:所述原料罐(2)内设置瓶颈(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转体类陶瓷坯体生产设备,一种泡沫陶瓷浸渍成型机,包括顺序相连的斜向下泡沫塑料搁板、输出辊、上压辊、下压辊和输送带;下压辊位于上压辊的正下方;泡沫塑料位于泡沫塑料搁板上向下滑动,由输出辊的作用送入上压辊和下压辊之间的空隙,然后被送上输送带;泡沫塑料上方设置原料罐,原料罐内盛放浆料。本实用新型整体结构简单,制造成本低,使用简单,成型效果好。
文档编号B28B3/12GK202985735SQ20122062990
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者朱洪卿 申请人:无锡市天宇精密陶瓷制造有限公司
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