专利名称：预制钢筋混凝土空心柱模板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑构造和材料领域，涉及一种用于建筑构造的模板，尤其涉及预制钢筋混凝土空心柱模板。
背景技术：
在建筑构造中，柱、梁、板是影响建筑的结构布置以及承载力和稳定性能的重要结构构件。对于当今城市化建设中经常使用的板柱结构或框架结构建筑来说，柱体的不同设计和构造对于结构布局、荷载传承、构造工艺和施工方法都有重要影响。当今建筑施工中大量使用模板，用于墙体和柱体的构造。传统工艺中常常利用木模和钢模工艺，其模板的制作加工复杂，另外在施工后，还需要将模板拆除并对构件进行抹面，从而费力、费工、费料。为了克服传统模板工艺的上述缺点和不足之处，需要设计后使用更为合理的模板方案，从而形成节约投资、加工简单、施工方便的模板，尤其是柱模板的结构和制作方法。
发明内容本实用新型的发明提供了一种预制钢筋混凝土空心柱模板及其制作方法。本发明提供的改进的柱模板结构，即免拆除预制钢筋混凝土空心柱模板，可用于不同结构的建筑，比如板柱-剪力墙结构建筑。本发明还涉及对传统柱模板的改进了的制作方法。本发明所提供的空心柱模板，具有加工简单、施工简便等优点。在一方面，本发明提供了一种预制钢筋混凝土空心柱模板，其内部设有沿着所述空心柱模板的纵向贯穿的一个或多个空心孔道，其中所述空心柱模的柱体外壁面的横截形状为方形，以及所述空心孔道内壁面的横截形状为方形。优选地，所述空心孔道内壁面的横截形状为正方形；所述空心孔道形成的的内壁面与所述空心柱模板的外壁面相互平行。优选地，所述空心柱模板的外壁面以及所述空心孔道所形成的内壁面各自的尺寸在所述空心柱模板的纵向上不变。所述空心孔道的顶角可以为圆弧顶角。优选地，所述空心柱模板具有沿着其纵向贯穿的一个或四个空心孔道，其中所述空心孔道位于所述空心柱模板的中心或呈中心对称分布。所述空心柱模板在其柱壁以及多个空心孔道情形的间壁内包括预先埋设的钢筋骨架。可选地，所述空心柱模板还可进一步包括在所述空心孔道内穿插的钢筋。在另一方面，本发明还涉及一种制作上述钢筋混凝土空心柱模板的方法，其包括以下步骤:I)装配具有内模和外模的空心柱模板模具，并在模腔内设置有作为空心柱模板的钢筋骨架；3)将混凝土注入所述内模和所述外模形成的模腔；4)使注入的混凝土充满所述模腔，并排除混凝土内的气泡；4)在所述模具内的混凝土完全凝固前，抽出所述内模；5)将所述外模拆除，从而形成预制好的钢筋混凝土空心柱模板。根据需要，上述制作方法的所述步骤I)还可进一步包括在所述模腔的表面涂抹隔离剂。上述制作方法中所述步骤4)可通过加压的方式实现。上述方法还可进一步包括在所形成的钢筋混凝土空心柱模板的空心孔道内穿插钢筋。本实用新型的特点和效果包括:I)利用现有技术即可在工厂内大批量预制钢筋混凝土空心柱模板，形成产业化；由于模板是在工厂生产，其施工质量和版面平整度易保证。2)由于受力构件大部分的钢筋在工厂加工制作模板时已安放在钢筋混凝土空心柱模板内，大大减少了在施工现场绑捆钢筋的工作量，以及减少了施工现场模板支撑的工作量和施工难度，降低了工人的劳动强度。。免拆除预制钢筋混凝土空心柱模板是受力构件的一部分，从而可省去模板拆除工序，降低了人工和时间成本，加快了施工速度。3)由于预制钢筋混凝土空心柱模板本身已有足够强度，在本层现浇砼填充到空心孔洞之后，可马上进行后建筑结构的施工，而不必等待现浇注砼凝固结硬，提高了施工效率。
有关本实用新型的发明内容的上述简要介绍以及下述的详细描述，结合附图会得到更好的理解。图1A为本发明的一种具体实施方式
中所使用的空心柱模板的纵向剖面示意图。图1B为图1A所示空心柱模板的B-B横截剖面示意图。图2A为本发明的另一具体实施方式
中所使用的空心柱模板的纵向剖面示意图。图2B为图2A所示空心柱模板的C-C横截剖面示意图。图3A为本发明的另一具体实施方式
中所使用的空心柱模板的纵向剖面示意图。图3B为图3A所示空间模板体系的D-D横截剖面示意图。图4为本发明的一种实施方式的中空心柱模板用于板柱一剪力墙空间模板体系的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明内容的技术方案、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示并通过以下具体实施方式
对本发明作进一步的阐述和说明。在一种具体实施方式
中，如图1A和IB所示，预制钢筋混凝土空心柱模板110，内部设有沿着其纵向贯穿的一个空心孔道120，其中空心柱模110的柱体外壁面的横截形状为方形，以及空心孔道120内壁面的横截形状为方形。空心孔道120位于空心柱模板110的中心，并且空心孔道120形成的内壁面与空心柱模板110的外壁面相互平行。另外，空心柱模板110的外壁面以及空心孔道120所形成的内壁面各自的尺寸在所述空心柱模板110的纵向上不变。在所述空心柱模板110的柱壁体内预先埋设有钢筋骨架。空心孔道120的顶角为圆弧顶角。空心柱模板110具有顶端170和底端180，而顶端170的表面优选地为麻面。在另一具体实施方式
中，如图2A和2B所示，预制钢筋混凝土空心柱模板210，内部设有沿着其纵向贯穿的四个空心孔道220，其中空心柱模210的柱体外壁面的横截形状为方形，以及各个空心孔道220内壁面的横截形状为方形。四个空心孔道220呈中心对称分布，并且空心孔道220形成的内壁面与空心柱模板210的外壁面相互平行。另外，空心柱模板210的外壁面以及空心孔道220所形成的内壁面各自的尺寸在所述空心柱模板210的纵向上不变。空心孔道220的顶角为圆弧顶角。在所述空心柱模板210的柱壁以及空心孔道220之间的纵向间壁230体内预先埋设有钢筋骨架。空心柱模板210具有顶端270和底端280，而顶端270的表面优选地为麻面。在另一具体实施方式
中，如图3A、3B所示，空心柱模板310与图2A、2B所描述的具体实施方式
相同具有沿着其纵向贯穿的四个空心孔道320，然而，在四个空心孔道320之间的纵向间壁330的厚度较大。在所述空心柱模板310的柱壁以及空心孔道320之间的纵向间壁330内预先埋设有钢筋圈和纵向钢筋。根据间壁厚度的需要，间壁330从其截面看埋设了多于一层的钢筋(如图3B所示)。本发明的预制钢筋混凝土空心柱模板可用于不同建筑结构。在空心柱模板用于建构施工的一种实施方式中，如图4所示，预制的空心柱模板410与墙体模板420以及楼/屋盖模板430组合形成板柱一剪力墙空间模板体系400。在另外的具体实施方式
中，空心柱模板的制作方法包括以下步骤:I)装配具有内模和外模的空心柱模板模具，并将预先安装有钢圈并绑扎有纵向钢筋的柱壁钢筋骨架置于模腔内；2)将混凝土通过加压注入所述模腔；4)使注入的混凝土充满所述模腔，并排除混凝土内的气泡；4)在所述模具内的混凝土完全凝固前，抽出所述内模；5)将所述外模拆除，从而形成预制好的钢筋混凝土空心柱模板。在一种实施例中，上述方法可进一步包括在所述模腔的表面涂抹隔离剂。在另外的实施例中，上述方法可其中进一步包括在所形成的钢筋混凝土空心柱模板的内壁中的空间穿插钢筋。在本文的描述中，对本实用新型的发明技术的产品和相关方法描述为特殊的形状、材料或工艺顺序，并且针对一些具体的实施例为了说明的目的提供了一些详细的参数。然而，应该理解这些具体描述并不对本发明的技术方案产生限制作用；也就是说有关形状、材料或工艺顺序的更改和变通仍然被包含在本发明的精神和范围之内。上述的具体实施方式
是为了对本发明内容进行示例描述和解释，并非用来对本发明的范围进行任何限制。本领域的技术人员应用本发明的说明书及权利要求所做的等效结构或材质的变化，均应属于本发明的保护范围。
权利要求1.一种预制钢筋混凝土空心柱模板，其特征在于，所述空心柱模板内部设有沿着所述空心柱模板的纵向贯穿的一个或多个空心孔道，其中所述空心柱模的柱体外壁面的横截形状为方形，以及所述空心孔道内壁面的横截形状为方形。
2.根据权利要求1所述的空心柱模板，其中所述空心孔道内壁面的横截形状为正方形。
3.根据权利要求1所述的空心柱模板，其中所述空心孔道形成的内壁面与所述空心柱模板的外壁面相互平行。
4.根据权利要求1所述的空心柱模板，其中所述空心柱模板的外壁面以及所述空心孔道所形成的内壁面各自的尺寸在所述空心柱模板的纵向上不变。
5.根据权利要求1所述的空心柱模板，其中所述空心孔道的顶角为圆弧顶角。
6.根据权利要求2所述的空心柱模板，其中所述空心柱模板具有沿着其纵向贯穿的一个空心孔道。
7.根据权利要求6所述的空心柱模板，其中所述空心孔道位于所述空心柱模板的中心。
8.根据权利要求2所述的空心柱模板，其中所述空心柱模板具有沿着其纵向贯穿的四个空心孔道。
9.根据权利要求8所述的空心柱模板，其中所述四个空心孔道呈中心对称分布。
10.根据权利要求1所述的空心柱模板，其进一步包括预先埋设在所述空心柱模板的柱壁以及空心孔道间壁内的钢筋。
11.根据权利要求1所述的空心柱模板，其进一步包括在所述空心孔道内穿插的钢筋。
专利摘要本实用新型提供了一种预制钢筋混凝土空心柱模板，其内部埋设有钢筋，并且具有沿着纵向贯穿的一个或多个空心孔道，其中所述空心柱模的柱体外壁面的横截形状以及所述空心孔道内壁面的横截形状为方形。本实用新型所提供的空心柱模板，具有加工简单、施工简便等优点，并且能够广泛用于各种建筑构造。
文档编号E04G13/02GK202925895SQ201220690619
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者侯建群, 庄惟敏 申请人:清华大学建筑设计研究院有限公司, 侯建群, 庄惟敏