一种无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法
【专利摘要】本发明公开了一种无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法包括以下步骤：装饰装修拆除；搭设脚手架；标志钢绞线位置；设计开孔；钢板锚固；安装再锚锚具；安装卡环锚具；钢绞线切断；拆除临时顶撑；完成评估报告。本发明确保了裙楼楼板中的预应力钢绞线剪断后保留的钢绞线预应力的有效性，由于试验均为模拟阶段，为确保安全可靠、可进，先进行试拆，试拆成功后再大面积拆除。此外，本发明操作简单，为施工提供了便捷，提高了工程的进度和工作效率，实用性较强。
【专利说明】一种无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑施工【技术领域】，尤其涉及一种无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法。
【背景技术】
[0002]随着住宅楼不断的更新及住户对住宅要求标准提高，传统的住宅公寓多梁节点已满足不了房产商及住户的要求，房产商为提高市场竞争力，满足住户灵活分隔空间的要求，为实现大空间，大跨度楼板住宅楼常采用无粘结预应力结构，所谓无粘结是指预应力钢绞线施加预应力后，预应力钢绞线与其在混凝土构件中的预留孔道之间没有粘结力，可以滑动，预应力全部由两端的锚具传递，为保证预应力钢绞线与其在混凝土构件中的预留孔道之间没有粘结力，无粘结预应力钢绞线外包高密度聚乙烯挤塑成型的塑料管，该塑料管与钢筋之间采用防锈、防腐润滑油脂涂层，而有粘结预应力钢绞线则是钢绞线与混凝土直接接触，没有外包塑料管，为确保切断无粘结预应钢绞线时原无粘结预应力钢绞线中预应力的有效性和整体结构的安全。
【发明内容】
[0003]本发明实施例的目的在于提供一种无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，旨在解决施工复杂，施工成本太高的问题。
[0004]本发明实施例是这样实现的，一种无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法包括以下步骤:
[0005]装饰装修拆除；
[0006]搭设脚手架；
[0007]标志钢绞线位置；
[0008]设计开孔；
[0009]钢板锚固；
[0010]安装再锚锚具；
[0011]安装卡环锚具；
[0012]钢绞线切断；
[0013]拆除临时顶撑；
[0014]完成评估报告。
[0015]进一步，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法具体步骤为:
[0016]步骤一，装饰装修拆除:做好准备，把试拆区域的装饰装修拆除；
[0017]步骤二，搭设脚手架:在八层楼面结构上搭设试拆区域柱间范围内碗扣式满堂红钢管脚手架；
[0018]步骤三，标志钢绞线位置:在九层楼板C轴BLl预应力板带1.7m宽内采用钢筋扫描仪将钢绞线位置标志；[0019]步骤四，设计开孔:根据钢绞线位置及设计开孔要求在14轴柱西侧按设计要求开孔洞0.9m宽、长0.8m;
[0020]步骤五，钢板锚固:按设计要求对无粘结预应力钢绞线采用胶结材料A将梳形钢板锚固在砼上；
[0021]步骤六，安装再锚锚具；按设计要求安装无粘结预应力钢绞线再锚锚具、完成再锚前应力检测；
[0022]步骤七，安装卡环锚具:为防止14轴西侧钢绞线切断飞弹在切断处安装卡环锚
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[0023]步骤八，钢绞线切断:待胶结材料达强度后进行无粘结预应力钢绞线切断、完成再锚应力检测；
[0024]步骤九，拆除临时顶撑:拆除非拆除部位临时加固支撑顶撑，保留拆除支撑体系、完成梁板变形、挠度检测；
[0025]步骤十，完成评估报告:完成评估试拆试验报告。
[0026]进一步，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法的碗扣式钢管脚手架包括:钢管立杆、上碗扣、下碗扣、限位销、钢管横杆、横杆接头；
[0027]上碗扣和限位销设置在钢管立杆上，下碗扣和限位销设置在钢管立杆上，横杆接头固定在下碗扣内，上碗扣固定在下碗扣，钢管立和钢管横杆设置在脚手架底部。
[0028]进一步，下碗扣和限位销通过焊结固定在钢管立杆上。
[0029]进一步,横杆接头通过旋转上碗扣固定在下碗扣内。
[0030]进一步,上碗扣通过限位销固定在下碗扣。
[0031]本发明提供的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，确保了裙楼楼板中的预应力钢绞线剪断后保留的钢绞线预应力的有效性，由于试验均为模拟阶段，为确保安全可靠、可进，先进行试拆，试拆成功后再大面积拆除。此外，本发明操作简单，为施工提供了便捷，提高了工程的进度和工作效率，实用性较强。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1是本发明实施例提供的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法的流程图；
[0033]图2是本发明实施例提供的碗扣式钢管脚手架的结构示意图；
[0034]图中:1、钢管立杆；2、上碗扣；3、下碗扣；4、限位销；5、钢管横杆；6、横杆接头。
【具体实施方式】
[0035]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0036]图1示出了本发明提供的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法流程。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。
[0037]本发明的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法包括以下步骤:
[0038]装饰装修拆除；[0039]搭设脚手架；
[0040]标志钢绞线位置；
[0041]设计开孔；
[0042]钢板锚固；
[0043]安装再锚锚具；
[0044]安装卡环锚具；
[0045]钢绞线切断；
[0046]拆除临时顶撑；
[0047]完成评估报告。
[0048]作为本发明实施例的一优化方案，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法具体步骤为:
[0049]步骤一，装饰装修拆除:做好准备，把试拆区域的装饰装修拆除；
[0050]步骤二，搭设脚手架:在八层楼面结构上搭设试拆区域柱间范围内碗扣式满堂红钢管脚手架；
[0051]步骤三，标志钢绞线位置:在九层楼板C轴BLl预应力板带1.7m宽内采用钢筋扫描仪将钢绞线位置标志；
[0052]步骤四，设计开孔:根据钢绞线位置及设计开孔要求在14轴柱西侧按设计要求开孔洞0.9m宽、长0.8m;
[0053]步骤五，钢板锚固:按设计要求对无粘结预应力钢绞线采用胶结材料A将梳形钢板锚固在砼上；
[0054]步骤六，安装再锚锚具；按设计要求安装无粘结预应力钢绞线再锚锚具、完成再锚前应力检测；
[0055]步骤七，安装卡环锚具:为防止14轴西侧钢绞线切断飞弹在切断处安装卡环锚
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[0056]步骤八，钢绞线切断:待胶结材料达强度后进行无粘结预应力钢绞线切断、完成再锚应力检测；
[0057]步骤九，拆除临时顶撑:拆除非拆除部位临时加固支撑顶撑，保留拆除支撑体系、完成梁板变形、挠度检测；
[0058]步骤十，完成评估报告:完成评估试拆试验报告。
[0059]作为本发明实施例的一优化方案，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法的碗扣式钢管脚手架包括:钢管立杆、上碗扣、下碗扣、限位销、钢管横杆、横杆接头；
[0060]上碗扣和限位销设置在钢管立杆上，下碗扣和限位销设置在钢管立杆上，横杆接头固定在下碗扣内，上碗扣固定在下碗扣，钢管立和钢管横杆设置在脚手架底部。
[0061]作为本发明实施例的一优化方案，下碗扣和限位销通过焊结固定在钢管立杆上。
[0062]作为本发明实施例的一优化方案，横杆接头通过旋转上碗扣固定在下碗扣内。
[0063]作为本发明实施例的一优化方案，上碗扣通过限位销固定在下碗扣。
[0064]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0065]如图1所示，本发明实施例的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法包括以下步骤:[0066]SlOl:装饰装修拆除；
[0067]S102:搭设脚手架；
[0068]S103:标志钢绞线位置；
[0069]S104:设计开孔；
[0070]S105:钢板锚固；
[0071]S106:安装再锚锚具；
[0072]S107:安装卡环锚具；
[0073]S108:钢绞线切断；
[0074]S109:拆除临时顶撑；
[0075]SllO:完成评估报告。
[0076]本发明的具体实施如下:
[0077]步骤一，装饰装修拆除:做好准备，把试拆区域的装饰装修拆除；
[0078]步骤二，搭设脚手架:在八层楼面结构上搭设试拆区域(柱间范围内)碗扣式满堂红钢管脚手架；
[0079]步骤三，标志钢绞线位置:在九层楼板(C)轴BLl预应力板带1.7m宽内采用钢筋扫描仪将钢绞线位置标志；
[0080]步骤四，设计开孔:根据钢绞线位置及设计开孔要求在(14)轴柱西侧按设计要求开孔洞①0.9m宽、长0.8m ;
[0081]步骤五，钢板锚固:按设计要求对无粘结预应力钢绞线采用胶结材料A将梳形钢板锚固在砼上；
[0082]步骤六，安装再锚锚具；按设计要求安装无粘结预应力钢绞线再锚锚具、完成再锚前应力检测；
[0083]步骤七，安装卡环锚具:为防止(14)轴西侧钢绞线切断飞弹在切断处安装卡环锚
亘.N 9
[0084]步骤八，钢绞线切断:待胶结材料达强度后进行无粘结预应力钢绞线切断、完成再锚应力检测；
[0085]步骤九，拆除临时顶撑:拆除非拆除部位临时加固支撑顶撑，保留拆除支撑体系、完成梁板变形、挠度等检测；
[0086]步骤十，完成评估报告:完成评估试拆试验报告。
[0087]如图2所示，本发明的碗扣式钢管脚手架包括:钢管立杆1、上碗扣2、下碗扣3、限位销4、钢管横杆5、横杆接头6组成的。上碗扣2和限位销4按60cm间距设置在钢管立杆I之上，其中下碗扣3和限位销4则直接焊在钢管立杆I上。将上碗扣2的缺口对准限位销4后，把横杆接头6插入下碗扣3内，压紧和旋转上碗扣2，利用限位销4固定上碗扣2，限位销4进一步设置，把上碗扣2和下碗扣3进一步定位；钢管立杆I和钢管横杆5进一步设置，钢管立杆I和钢管横杆5是脚手架的支撑，采用具有很好碳素铸钢制造。组装时，将上碗扣2的缺口对准限位销4后，把横杆接头6插入下碗扣3内，压紧和旋转上碗扣2，利用限位销4固定上碗扣2。
[0088]本发明的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工方法和应用可以确保裙楼楼板中的预应力钢绞线剪断后保留的钢绞线预应力的有效性，由于试验均为模拟阶段，为确保安全可靠、可进，先进行试拆，试拆成功后再大面积拆除。
[0089]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，其特征在于，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法包括以下步骤: 装饰装修拆除； 搭设脚手架； 标志钢绞线位置； 设计开孔； 钢板锚固； 安装再锚锚具； 安装卡环锚具； 钢绞线切断； 拆除临时顶撑； 完成评估报告。
2.如权利要求1所述的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，其特征在于，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法具体步骤为: 步骤一，装饰装修拆除:做好准备，把试拆区域的装饰装修拆除； 步骤二，搭设脚手架:在八层楼面结构上搭设试拆区域柱间范围内碗扣式满堂红钢管脚手架； 步骤三，标志钢绞线位置:在九层楼板C轴BLl预应力板带1.7m宽内采用钢筋扫描仪将钢绞线位置标志； 步骤四，设计开孔:根据钢绞线位置及设计开孔要求在14轴柱西侧按设计要求开孔洞0.9m 宽、长 0.8m ; 步骤五，钢板锚固:按设计要求对无粘结预应力钢绞线采用胶结材料A将梳形钢板锚固在砼上； 步骤六，安装再锚锚具；按设计要求安装无粘结预应力钢绞线再锚锚具、完成再锚前应力检测； 步骤七，安装卡环锚具:为防止14轴西侧钢绞线切断飞弹在切断处安装卡环锚具；步骤八，钢绞线切断:待胶结材料达强度后进行无粘结预应力钢绞线切断、完成再锚应力检测； 步骤九，拆除临时顶撑:拆除非拆除部位临时加固支撑顶撑，保留拆除支撑体系、完成梁板变形、挠度检测； 步骤十，完成评估报告:完成评估试拆试验报告。
3.如权利要求1所述的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，其特征在于，该无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法的碗扣式钢管脚手架包括:钢管立杆、上碗扣、下碗扣、限位销、钢管横杆、横杆接头； 上碗扣和限位销设置在钢管立杆上，下碗扣和限位销设置在钢管立杆上，横杆接头固定在下碗扣内，上碗扣固定在下碗扣，钢管立和钢管横杆设置在脚手架底部。
4.如权利要求3所述的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，其特征在于，下碗扣和限位销通过焊结固定在钢管立杆上。
5.如权利要求3所述的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，其特征在于，横杆接头通过旋转上碗扣固定在下碗扣内。
6.如权利要求3所述的无粘结预应力钢绞线试拆再锚施工的方法，其特征在于，上碗扣通过限位销固定在下碗扣。
【文档编号】E04G21/12GK103485545SQ201310416955
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】陈伯望, 沈蒲生, 胡习兵, 胡谷旺, 周建发 申请人:中南林业科技大学