一种高效保温节能装饰板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效保温节能装饰板，包括有机保温层和无机保温层，它们之间通过有机粘结剂粘结固定，所述无机保温层包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩15~35份，化学纤维2~6份，硅酸钙5~10份，磷酸二氢铝2~5份，灰钙粉10~18份，硼酸锌2~5份，氟硅酸钠2~5份，填料5~15份。本发明提供的高效保温节能装饰板兼具了有机保温板和无机保温板的优点，抗老化性能和韧性良好，隔音、隔热、保温节能和装饰效果积极。
【专利说明】一种高效保温节能装饰板
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种高效保温节能装饰板及制备方法。
【背景技术】
[0002]建筑节能是指建筑材料建筑产品在规划、设计、建造和使用过程中，通过采用新型墙体材料，执行建筑节能标准，加强建筑物用能设备的管理，合理设计建筑围护结构的热工性能，提高采暖、制冷、照明、通风、给排水和通道的运行效率，以及利用可再生资源，在保证建筑物使用功能和室内热环境质量的前提下，降低建筑物能源的消耗，合理有效的利用能源的活动。
[0003]发达国家通过越来越有效地利用好能源，基本满足了建筑舒适度的需要，在我国，随着人们生活条件的提高，舒适的建筑热环境越来越成为人们生活的需要。目前，市场上销售的大多数有机和无机保温板在墙体保温体系的应用中出现了不同程度的保温性能下降，保温层的开裂、脱落、霉变等基本问题。
[0004]本发明提供了一种高效保温节能装饰板及其制备方法，克服了以上市售传统保温板存在的种种问题。
【发明内容】
[0005]本发明的第一个目的在于提供一种高效保温节能装饰板，包括有机保温层和无机保温层，它们之间通过有机粘结剂粘结固定，所述无机保温层包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩15~35份,化学纤维2飞份,娃酸韩5"?0份，磷酸二氢招2^5份,灰钙粉10~18份，硼酸锌2~5份，氟硅酸钠2~5份，填料5~15份。
[0006]上述有机保温层为聚苯板、酚醛泡沫保温板或聚氨酯泡沫保温板。
[0007]上述有机粘合剂为环氧树脂粘结剂、聚氨酯粘结剂或酚醛树脂粘结剂。
[0008]上述化学纤维为丙纶纤维、锦纶纤维或氨纶纤维。
[0009]上述填料为粉煤灰或锯末粉。
[0010]本发明的第二个目的在于提供一种高效保温节能装饰板的制作方法:将膨胀珍珠岩，化学纤维，硅酸钙，磷酸二氢铝，灰钙粉和硼酸锌按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入氟娃酸钠、填料和水继续搅拌15~20 min ;于模具表面涂抹一层3飞mm厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面进行压光处理；压光层干燥完全后，将有机保温层和无机保温层通过有机粘结剂粘结固定。
[0011]上述氟硅酸钠、填料和水的质量比为1:3: 25。
[0012]上述压光步骤是在保温材料表面涂抹一层厚度为15~25 _的石灰砂浆层。
[0013]上述石灰砂浆层是质量比为石灰:砂:水=1:1:3的混合浆料。
[0014]发明原料易购得，制备方法简单，兼具了有机保温板和无机保温板的优点，隔音、隔热、保温节能和装饰效果积极。[0015]【具体实施方式】:
下面结合具体实施案例对本发明作进一步详细的描述。
[0016]实施例1:
将膨胀珍珠岩35 kg、丙纶纤维6 kg、硅酸钙10 kg、磷酸二氢铝5 kg、灰钙粉18 kg和硼酸锌5 kg按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入氟娃酸钠5 kg、粉煤灰15 kg和水100 L继续搅拌15~20 min ;于模具表面涂抹一层3飞mm厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为15~25 mm的石灰砂浆层；压光层干燥完全后，将有色耐火板和保温层通过环氧树脂粘结剂粘结固定。
[0017]实施例2:
将膨胀珍珠岩15 k g、氨纶纤维2 kg、硅酸钙5 kg、磷酸二氢铝2 kg、灰钙粉10 kg和硼酸锌2 kg按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入氟硅酸钠2 kg、锯末粉5 kg和水60 L继续搅拌15~20 min ;于模具表面涂抹一层3、mm厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为15~25 mm的石灰砂浆层；压光层干燥完全后，将有色耐火板和保温层通过聚氨酯粘结剂粘结固定。
[0018]实施例3:
将膨胀珍珠岩20 kg，锦纶纤维5 kg，硅酸钙8 kg，磷酸二氢铝5 kg，灰钙粉12 kg和硼酸锌5 kg按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入氟娃酸钠
5kg、锯末粉10 kg和水80 L继续搅拌15~20 min ;于模具表面涂抹一层3~5 mm厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面涂抹厚度为15~25 mm的石灰砂浆层；压光层干燥完全后，将有色耐火板和保温层通过聚氨酯粘结剂粘结固定。
【权利要求】
1.一种高效保温节能装饰板，其特征在于，包括有机保温层和无机保温层，它们之间通过有机粘结剂粘结固定，所述无机保温层包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩15~35份，化学纤维2飞份，硅酸钙5~10份，磷酸二氢铝2飞份，灰钙粉10-18份，硼酸锌2~5份,氟娃酸钠2~5份,填料5~15份。
2.根据权利要求1所述的高效保温节能装饰板，其特征在于，所述有机保温层为聚苯板、酚醛泡沫保温板或聚氨酯泡沫保温板。
3.根据权利要求2所述的高效保温节能装饰板，其特征在于，所述有机粘合剂为环氧树脂粘结剂、聚氨酯粘结剂或酚醛树脂粘结剂。
4.根据权利要求3所述的高效保温节能装饰板，其特征在于，所述的化学纤维为锦纶纤维或氨纶纤维。
5.根据权利要求4所述的高效保温节能装饰板，其特征在于，所述的填料为粉煤灰或锯末粉。
6.一种制作如权利要求5所述的高效保温节能装饰板的方法，其特征在于，包括以下顺序的步骤:将膨胀珍珠岩，化学纤维，硅酸钙，磷酸二氢铝，灰钙粉和硼酸锌按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入氟硅酸钠、填料和水继续搅拌15~20min ;于模具表面涂抹一层3飞mm厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干；待成型保温材料冷却完全后，对表面进行压光处理；压光层干燥完全后，将有机保温层和无机保温层通过有机粘结剂粘结固定。
7.根据权利要求 6所述的制备高效保温节能装饰板的方法，其特征在于，所述的氟硅酸钠、填料和水的质量比为1:3: 25。
8.根据权利要求7所述的制作高效保温节能装饰板的方法，其特征在于，所述的压光步骤是在保温材料表面涂抹一层厚度为15~25 _的石灰砂浆层。
9.根据权利要求8所述的制作高效保温节能装饰板的方法，其特征在于，所述的石灰砂浆层是质量比为石灰:砂:水=1:1: 3的混合浆料。
【文档编号】C04B14/18GK103723953SQ201310671270
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】李本明 申请人:青岛无为保温材料有限公司