一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：（1）将硅铝复合材料注入仿铝板的墙体模具中；（2）在温度为150℃的条件下注塑成型形成仿铝板墙体；（3）成型结束后，开模取出仿铝板墙体，进行表面仿铝板氟碳漆喷涂处理；（4）在步骤（3）的仿铝板墙体表面再喷涂抗紫外线材料；硅铝复合材料是由煤矸石纤维、高分子共混防火改性材料、硅铝熟料与硬脂酸混合而成；仿铝板墙体包括硅铝复合材料基层、仿铝板氟碳喷涂层和抗紫外线层，由内而外依次设置；本发明仿铝板墙体在生产线上一次成型，受环境温度变化影响小、防水性能好，抵御紫外线辐射的效果好，使用寿命长，结构稳定，强度高，同时成本低，便于操作。
【专利说明】一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体及其制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑板材领域，具体涉及一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]随着建筑装修的不断发展，人们对装修的要求也越来越高，尤其是在材料的选择上不仅要求价格合理、经济实用、还要美观大方、符合环保要求。
[0003]现在市面上已有多种仿铝板墙体供人们选择，以适应不同需求的消费者，由于这些仿铝板墙体在制作上一般采用块状建材进行砌筑，然后再在其外侧加保温、抹灰、最后在施工现场进行人工喷涂形成仿铝板墙体，这样做出的仿铝板墙体受环境温度变化影响较大、不能很好地抵抗外界紫外线和风雨的侵蚀，使用一定年限以后墙面的平整度会有所变化，而弱化了其仿铝板的效果，强度低，抗震效果较差，而且这些仿铝板墙的制备工序复杂，精度差，成本高，不便于大范围推广使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，针对上述不足，提供一种操作便捷、工序简化、具有铝板应有的特点，同时抗紫外线效果好、结构稳定且投入成本低的硅铝复合材料制成的仿铝板墙体。
[0005]本发明的另一目的在于，提供一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体的制备工艺。
[0006]为了实现本发明的目的，采取的技术手段如下:一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体的制备工艺，包括以下步骤:
(1)将所述硅铝复合材料注入仿铝板的墙体模具中；
(2)在温度为150°的条件下注塑成型形成仿铝板墙体；
(3)成型结束后，开模取出所述仿铝板墙体，进行表面仿铝板氟碳漆喷涂处理；
(4)在步骤(3)的仿铝板墙体表面再喷涂抗紫外线材料；
其中，上述所述的硅铝复合材料是由以下重量百分比的原料组成:
煤矸石纤维50— 75%、高分子共混防火改性材料15 — 35%、硅铝熟料8 — 25%，硬脂酸
0.1一 10%混合而成；
所述的高分子共混防火改性材料是由40— 60% (重量)的高分子共混改性材料和40—60% (重量)的化学助剂组成；
其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60— 90% (重量)的增强型聚丙烯与10—40% (重量)的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250— 8000目以上；所述化学助剂是由50— 60% (重量)硼酸锌、5 —10% (重量)氢氧化铝与30— 35% (重量)活性高岭土三种混合后再与I一5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。
[0007]进一步的，将所述硅铝复合材料置于仿铝板的模具之前，先将高分子共混防火改性材料、硅铝熟料与硬脂酸在150°的状态下干燥、搅拌后混合20分钟，同时将煤矸石在高温炉里按标准拉成纤维状，并先置于仿铝板模具中，然后将混合好的物料填充至仿铝板模具中，与煤矸石纤维骨架合为一体。
[0008]一种根据硅铝复合材料制成的仿铝板墙体的制备工艺而制备的仿铝板墙体，包括硅铝复合材料基层、仿铝板氟碳喷涂层和抗紫外线层，所述的硅铝复合材料基层、仿仿铝板氟碳喷涂层和抗紫外线层由内而外依次设置；所述硅铝复合材料基层是由煤矸石纤维构成的骨架层和设置在骨架层内的填充物组成，所述填充物由高分子共混防火改性材料、硅铝熟料与硬脂酸组成。
[0009]其中上述所述的硅铝复合材料基层是由以下重量百分比的原料组成:
煤矸石纤维50— 75%、高分子共混防火改性材料15 — 35%、硅铝熟料8 — 25%，硬脂酸
0.1—10%与仿铝板颜料混合而成；
所述的高分子共混防火改性材料是由40— 60% (重量)的高分子共混改性材料和40—60% (重量)的化学助剂组成；
其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60— 90% (重量)的增强型聚丙烯与10—40% (重量)的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250— 8000目以上；所述化学助剂是由50— 60% (重量)硼酸锌、5 —10% (重量)氢氧化铝与30— 35% (重量)活性高岭土三种混合后再与I一5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。
[0010]本发明的有益效果:本发明所述的仿铝板墙体在生产线上一次成型，对环境温度变化影响小、防水性能好，而且采用专业设备喷涂抗紫外线材料，能很好地抵抗外界紫外线和风雨的侵蚀，使用多年后材料着色稳固，结构不变形，而且这些材料在强度上和抗震效果都非常好，同时成本低，便于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的硅铝复合材料制成的仿铝板墙体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:
一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体的制备工艺，包括以下步骤:
(I)将高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸中，然后在150°的状态下干燥、搅拌混合20分钟；同时将煤矸石在高温炉里按标准拉成纤维状后置于仿铝板模具中，然后再将混合好的物料填充至仿铝板模具中，与煤矸石纤维骨架合为一体。
[0013](2)在温度为150°的条件下注塑成型形成仿铝板墙体；
(3)成型结束后，开模取出所述仿铝板墙体，进行表面仿铝板氟碳漆喷涂处理；
(4)在步骤(3)的仿铝板墙体作为外墙面时，表面再喷涂抗紫外线材料作为室内间隔墙时，不需要喷涂此材料。
[0014]其中，本实施例中所用的硅铝复合材料是由以下重量百分比的原料组成:
煤矸石纤维50— 75%、高分子共混防火改性材料15 — 35%、硅铝熟料8 — 25%，硬脂酸0.1一 10%混合而成；
所述的高分子共混防火改性材料是由40— 60% (重量)的高分子共混改性材料和40—60% (重量)的化学助剂组成；
其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60— 90% (重量)的增强型聚丙烯与10—40% (重量)的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250— 8000目以上；所述化学助剂是由50— 60% (重量)硼酸锌、5 —10% (重量)氢氧化铝与30— 35% (重量)活性高岭土三种混合后再与I一5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。
[0015]如图1所示，一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体，包括硅铝复合材料基层1、仿铝板氟碳喷涂层2和抗紫外线层3，所述的硅铝复合材料基层1、仿铝板氟碳喷涂层2和抗紫外线层3由内而外依次设置；所述硅铝复合材料基层I是由煤矸石纤维构成的骨架层4和设置在骨架层内的填充物5组成，所述填充物6由高分子共混防火改性材料、硅铝熟料与硬脂酸与组成。
[0016]上述实施例中所述的抗紫外线材料为市场上市售的常规材料，所述的铝板为本领域技术人员常规使用的建材。
【权利要求】
1.一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将所述硅铝复合材料注入仿铝板的墙体模具中； (2)在温度为150°的条件下注塑成型形成仿铝板墙体； (3)成型结束后，开模取出所述仿铝板墙体，进行表面仿铝板氟碳漆喷涂处理； (4)在步骤(3)的仿铝板墙体表面再喷涂抗紫外线材料； 其中，上述所述的硅铝复合材料是由以下重量百分比的原料组成: 煤矸石纤维50— 75%、高分子共混防火改性材料15 — 35%、硅铝熟料8 — 25%，硬脂酸0.1一 10%混合而成； 所述的高分子共混防火改性材料是由40— 60% (重量)的高分子共混改性材料和40—60% (重量)的化学助剂组成； 其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60— 90% (重量)的增强型聚丙烯与10—40% (重量)的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250— 8000目以上；所述化学助剂是由50— 60% (重量)硼酸锌、5 —10% (重量)氢氧化铝与30— 35% (重量)活性高岭土三种混合后再与I一5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种硅铝复合材料制成的仿铝板墙体的制备工艺，其特征在于，将所述硅铝复合材料置于仿铝板的模具之前，先将高分子共混防火改性材料、硅铝熟料与硬脂酸在150°的状态下干燥、搅拌后混合20分钟，同时将煤矸石在高温炉里按标准拉成纤维状，并先置于仿铝板模具中，然后将混合好的物料填充至仿铝板模具中，与煤矸石纤维骨架合为一体。
3.一种根据权利要求1硅铝复合材料制成的仿铝板墙体的制备工艺而制备的仿铝板墙体，其特征在于:包括硅铝复合材料基层、仿铝板氟碳喷涂层和抗紫外线层，所述的硅铝复合材料基层、仿铝板氟碳喷涂层和抗紫外线层由内而外依次设置；所述硅铝复合材料基层是由煤矸石纤维构成的骨架层和设置在骨架层内的填充物组成，所述填充物由高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸组成； 上述所述的硅铝复合材料基层是由以下重量百分比的原料组成: 煤矸石纤维50— 75%、高分子共混防火改性材料15 — 35%、硅铝熟料8 — 25%，硬脂酸0.1—10%与仿铝板颜料混合而成； 所述的高分子共混防火改性材料是由40— 60% (重量)的高分子共混改性材料和40—60% (重量)的化学助剂组成； 其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60— 90% (重量)的增强型聚丙烯与10—40% (重量)的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250— 8000目以上；所述化学助剂是由50— 60% (重量)硼酸锌、5 —10% (重量)氢氧化铝与30— 35% (重量)活性高岭土三种混合后再与I一5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。
【文档编号】E04C2/288GK103741867SQ201310742425
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】程凤岐, 王东彬, 柳意安, 胡梁 申请人:王东彬