专利名称：一种破方机的导轮数槽器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种破方机的导轮数槽器。
背景技术：
目前在光伏领域，使用破方机将单晶硅棒或多晶硅锭切割成一定尺寸的单晶硅棒或多晶硅块。破方机的切割原理是:切割线按一定路线缠绕在有一定速度的导轮上，导轮旋转时带动切割线走动，切割单晶硅棒或多晶硅锭。导轮上具有多个定位切割线的凹槽，每个凹槽具有一定的使用寿命，切割线在一个凹槽内工作一端时间后，需要更换凹槽，切割线更换凹槽之后，进行预切割后就可以继续工作了。此过程中，切割线更换凹槽时，要定位切割线到正确的凹槽内；由于预切割过程中有可能会发生跳线，预切割后，要复查切割线是否位于正确的凹槽内。破方机的工作环境较暗，导轮数量较多，导轮上的凹槽较小，切割线较细，定位和复查切割线与凹槽的过程均由操作人员直接观察，在此种工作环境下，操作人员经常不能准确的确定切割线是否位于正确的凹槽内。在此过程中，不但劳动强度大，消耗了操作人员大量的精力，还会经常出现错误，大大增加了由于切割线所在凹槽不准确而引起生产事故的几率。因此，如何既能减轻操作人员的劳动强度又能准确的确定切割线是否位于正确的凹槽内，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种破方机的导轮数槽器，此导轮数槽器的操作简单，并且能够准确的确定切割线所在的凹槽。为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种破方机的导轮数槽器，包括支架、发光回路及回路开关；多个所述发光回路并列设置在所述支架上，各所述回路开关并列位于所述支架的端部，所述回路开关的宽度小于导轮上凹槽的宽度，所述回路开关的间距与所述凹槽的间距相等，所述回路开关被挤压时，所述发光回路导通。优选地，所述发光回路的数量等于所述凹槽的数量。优选地，所述支架的端部具有卡槽，所述卡槽的宽度等于所述导轮的宽度，各所述回路开关均位于所述卡槽内。优选地，所述卡槽内具有直角限位槽，各所述回路开关端部所在的直线与所述直角限位槽的距离等于所述凹槽的深度。优选地，各所述发光回路并联，所述发光回路的发光元件和回路开关由导线与电池串联。优选地，所述回路开关包括通电接触板和接触杆；所述接触杆由弹簧安装，其一端受到挤压时，其另一端挤压所述通电接触板导通所述发光回路。[0014]优选地，各所述发光回路的所述发光元件上具有顺序排列的数字板。本实用新型提供的破方机的导轮数槽器，包括支架、发光回路及回路开关；多个发光回路并列设置在支架上，各回路开关并列位于支架的端部，回路开关的宽度小于导轮上凹槽的宽度，回路开关的间距与凹槽的间距相等，回路开关被挤压时，发光回路导通。破方机工作过程中，切割线更换凹槽后，将导轮数槽器的端部与导轮表面接触，回路开关的宽度小于凹槽的宽度并与凹槽的间距相等，各回路开关能够位于各凹槽内。切割线位于其中一个凹槽内，切割线将挤压此凹槽内的回路开关，将导通与此对应的发光回路，发光回路发光有助于操作人员确定切割线的位置。此导轮数槽器的操作简单，操作人员能够很容易确认切割线是否位于正确的凹槽内，既提高了准确性又减轻了劳动强度。具体的，发光回路的数量可以等于凹槽的数量，发光回路与凹槽可以一一对应；发光回路的数量也可以多于凹槽的数量，使用时，使发光回路与凹槽一侧对齐；当然，发光回路的数量也可以少于凹槽的数量，使用时，可以通过改变导轮数槽器的位置确定切割线位于那个凹槽内。一种优选方式中，支架的端部具有卡槽，卡槽的宽度等于导轮的宽度，各回路开关均位于卡槽内，卡槽内回路开关的数量等于导轮上凹槽的数量时，卡槽与导轮相互配合，可以使得各回路开关分别位于各凹槽内，并且一一对应。进一步优选的方式中，各发光回路的发光元件上具有顺序排列的数字板，发光元件发光时，相应的数字高亮显示，操作人员可以很直观的读出切割线位于第几个凹槽内。
图1为本实用新型所提供的破方机的导轮数槽器一种具体实施方式
的结构示意图；图2为图1所示的导轮数槽器的工作状态示意图；图3为图2所示的导轮数槽器的工作状态的局部放大示意图；图4为图2所示的工作状态时导轮数槽器的局部放大示意图。其中，图1至图4中的附图标记如下:支架I ;卡槽11 ;直角限位槽12 ;发光回路2 ;回路开关21 ;通电接触板211 ;接触杆212 ;发光元件22 ;电池23 ；导轮3 ;凹槽31 ;切割线32。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种破方机的导轮数槽器，此导轮数槽器的操作简单，并且能够准确的确定切割线所在的凹槽。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的破方机的导轮数槽器一种具体实施方式
的结构示意图，图2为图1所示的导轮数槽器的工作状态示意图，图3为图2所示的导轮数槽器的工作状态的局部放大示意图，图4为图2所示的工作状态时导轮数槽器的局部放大示意图。[0031]在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种破方机的导轮数槽器，包括支架1、发光回路2及回路开关21 ;多个发光回路2并列设置在支架I上，各回路开关21并列位于支架I的端部，回路开关21的宽度小于导轮3上凹槽31的宽度，回路开关21的间距与凹槽31的间距相等，回路开关21被挤压时，发光回路2导通。破方机工作过程中，切割线32更换凹槽31后，操作人员可以将导轮数槽器的端部与导轮3表面接触，回路开关21的宽度小于凹槽31的宽度并与凹槽31的间距相等，各回路开关21能够位于各凹槽31内。切割线32位于其中一个凹槽31内，切割线32将挤压此凹槽31内的回路开关21，将导通与此对应的发光回路2，发光回路2发光有助于操作人员确定切割线32的位置，能够准确的确定切割线32是否位于正确的凹槽31内。此导轮数槽器的操作简单，操作人员能够很容易确认切割线32所在的凹槽31是否正确，既提高了准确性又减轻了劳动强度。具体的，发光回路2的数量可以等于、也可以大于或小于凹槽31的数量。发光回路2的数量等于凹槽31的数量时，使用导轮数槽器时，发光回路2与导轮3上的凹槽31 —一对应。发光回路2的数量也可以多于凹槽31的数量，导轮数槽器为上述结构时，使用时可以让多个发光回路2与多个凹槽31 —侧对齐。当然，发光回路2的数量也可以少于凹槽31的数量，当发光回路2的数量多于凹槽31数量的一半时，使用时可以改变一次导轮数槽器的位置，使位于两侧的发光回路2分别与位于两侧的凹槽31对齐，即可确定切割线32位于那个凹槽31内。发光回路2的数量也可以少于凹槽31数量的一半，使用时改变导轮数槽器的位置可以确定切割线32所在的凹槽31。一种优选的实施方式中，支架I的端部具有卡槽11，卡槽11的宽度等于导轮3的宽度，各回路开关21均位于卡槽11内，卡槽11内回路开关21的数量等于导轮3上凹槽31的数量时，各回路开关21在卡槽11宽度上的分布与各凹槽31在导轮3宽度上的分布相同，卡槽11与导轮3相互配合时，各回路开关21与各凹槽31 —一对应，可以很容易确认切割线32所在的凹槽31是否正确。进一步的实施方式中，可以在卡槽11内设置直角限位槽12，各回路开关21端部所在的直线与直角限位槽12的距离等于凹槽31的深度。直角限位槽12可以保护回路开关21，导轮数槽器与导轮3表面接触时，可以受到限制，不能无限制的下降。当直角限位槽12与导轮3表面接触时，回路开关21正好与凹槽31底部相接触且不会被触发，能够避免因下降过度而造成的多个发光回路2同时发亮。具体的，各发光回路2并联，发光回路2的发光元件22和回路开关21由导线与电池23串联。发光元件22可以为发光二极管，电池23可以为纽扣电池。另一种具体的实施方式中，回路开关21包括通电接触板211和接触杆212 ;接触杆212由弹簧安装，其一端受到挤压时，其另一端挤压通电接触板211导通发光回路2。发光元件22的两个电路接头，一个与电池连接，另一个与通电接触板211连接。通电接触板211为整个发光回路2的电路导通开关，它一端连接电池23，另一端连接发光元件22。通电接触板211的结构可以为两个不导通的金属薄板，在受到压力后导通。接触杆212与凹槽31直接接触，可以由弹簧安装在支架I上。导轮数槽器不工作时，接触杆212位于正常位置；工作时，凹槽31内的切割线32会挤压接触杆212，安装接触杆212的弹簧收缩，接触杆212的另一端挤压通电接触板211，相应的发光回路2导通发光。进一步优选的方式中，各发光回路2的发光元件22上具有顺序排列的数字板，发光元件22发光时，相应的数字高亮显示，操作人员可以很直观的读出切割线32位于第几个凹槽31内。以上对本实用新型所提供的破方机的导轮数槽器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种破方机的导轮数槽器，其特征在于，包括支架(1)、发光回路(2)及回路开关(21);多个所述发光回路(2)并列设置在所述支架(1)上，各所述回路开关(21)并列位于所述支架(1)的端部，所述回路开关(21)的宽度小于导轮(3)上凹槽(31)的宽度，所述回路开关(21)的间距与所述凹槽(31)的间距相等，所述回路开关(21)被挤压时，所述发光回路⑵导通。
2.如权利要求1所述的破方机的导轮数槽器，其特征在于，所述发光回路(2)的数量等于所述凹槽(31)的数量。
3.如权利要求2所述的破方机的导轮数槽器，其特征在于，所述支架(1)的端部具有卡槽(11)，所述卡槽(11)的宽度等于所述导轮(3)的宽度，各所述回路开关(21)均位于所述卡槽(11)内。
4.如权利要求3所述的破方机的导轮数槽器，其特征在于，所述卡槽(11)内具有直角限位槽(12)，各所述回路开关(21)端部所在的直线与所述直角限位槽(12)的距离等于所述凹槽(31)的深度。
5.如权利要求1至4任一项所述的破方机的导轮数槽器，其特征在于，各所述发光回路(2)并联，所述发光回路(2)的发光元件(22)和回路开关(21)由导线与电池(23)串联。
6.如权利要求5所述的破方机的导轮数槽器，其特征在于，所述回路开关(21)包括通电接触板(211)和接触杆(212);所述接触杆(212)由弹簧安装，其一端受到挤压时，其另一端挤压所述通电接触板(211)导通所述发光回路(2)。
7.如权利要求6所述的破方机的导轮数槽器，其特征在于，各所述发光回路(2)的所述发光元件(22)上具 有顺序排列的数字板。
专利摘要本实用新型公开了一种破方机的导轮数槽器，包括支架、发光回路及回路开关；多个发光回路并列设置在支架上，各回路开关并列位于支架的端部，回路开关的宽度小于导轮上凹槽的宽度，回路开关的间距与凹槽的间距相等，回路开关被挤压时，发光回路导通。破方机工作过程中，切割线更换凹槽后，将导轮数槽器的端部与导轮表面接触，回路开关的宽度小于凹槽的宽度并与凹槽的间距相等，各回路开关能够位于各凹槽内。切割线将挤压其所在凹槽内的回路开关，导通与此对应的发光回路，发光回路发光有助于操作人员确定切割线的位置。此导轮数槽器的操作简单，操作人员能够很容易确认切割线是否位于正确的凹槽内，既提高了准确性又减轻了劳动强度。
文档编号B28D5/04GK203077483SQ20132006756
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者王鑫波, 张凯, 付海洋, 董海明, 杨凤桐 申请人:天津英利新能源有限公司