一种加工瓶胆的割口的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工瓶胆的割口机，包括支架，支架上安装有前固定板、后固定板，前固定板、后固定板之间转动安装有间隔分布的转轴，转轴通过链轮传动机构驱动，转轴间隔安装有托辊，前固定板上端间隔安装有支撑板，支撑板上端安装有朝向后固定板的条形板，条形板上安装有与之垂直的安装板，安装板下端面设有若干个间隔安装有弹性压条，后固定板外壁上设有火焰喷射装置，火焰喷射装置的末端设有转动安装的刀盘，刀盘的刃口与安装在托辊上的瓶胆沿口平齐。本实用新型通过链轮驱动机构带动转轴转动，转轴上相邻的托辊可以之间放置瓶胆，利用火焰喷射装置进行预热加工后再通过末端的刀盘进行切割，加工效率高。
【专利说明】—种加工瓶胆的割口机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及瓶胆加工，尤其涉及一种加工瓶胆的割口机。
[0003]【背景技术】:
[0004]瓶胆是双层的，内抽真空，使里面的热量不容易被传递出来。胆的里层外围还涂有金属银，热水在瓶胆里热量在向外流失的过程中又会有一大部分被银镜反射回来从而也能起到保温效果。
[0005]瓶胆加工的工序较为复杂，其中一道工序是将瓶胆的口部进行切割齐平，如何设计一种合理的瓶胆的割口装置，是目前亟待解决的问题。
[0006]实用新型内容:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种加工瓶胆的割口机，结构设计合理，能够快速方便的将瓶胆前端的边进行切除，方便快捷，提高了加工的效率。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]加工瓶胆的割口机，包括支架，支架上安装有前固定板、后固定板，前固定板、后固定板之间转动安装有间隔分布的转轴，转轴通过链轮传动机构驱动，其特征在于:所述的转轴间隔安装有托辊，所述的前固定板上端间隔安装有支撑板，支撑板上端安装有朝向后固定板的条形板，条形板上安装有与之垂直的安装板，安装板下端面设有若干个间隔安装有弹性压条，所述的后固定板外壁上设有火焰喷射装置，火焰喷射装置设有朝上的、条形的火焰喷射口，火焰喷射装置的末端设有转动安装的刀盘，刀盘的刃口与安装在托辊上的瓶胆沿口平齐。
[0010]所述的加工瓶胆的割口机，其特征在于:所述的条形板上设有条形的安装孔。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型结构设计新颖，通过链轮驱动机构带动转轴转动，转轴上安装有托辊，相邻的托辊可以之间放置瓶胆，利用火焰喷射装置进行预热加工后再通过末端的刀盘进行切割，方便快捷，加工效率高。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参见图1:
[0017]加工瓶胆的割口机，包括支架1，支架上I安装有前固定板2、后固定板3，前固定板
2、后固定板3之间转动安装有间隔分布的转轴4，转轴4通过链轮传动机构驱动，转轴4间隔安装有托棍5,前固定板2上端间隔安装有支撑板6,支撑板6上端安装有朝向后固定板的条形板7，条形板7上安装有与之垂直的安装板8，安装板8下端面设有若干个间隔安装有弹性压条9，后固定板2外壁上设有火焰喷射装置10，火焰喷射装置10设有朝上的、条形的火焰喷射口 11，火焰喷射装置10的末端设有转动安装的刀盘12，刀盘12的刃口与安装在托辊上的瓶胆沿口平齐。
[0018]条形板7上设有条形的安装孔13，安装孔13与条形板7走向一致，方便调节安装板8的位置。
【权利要求】
1.一种加工瓶胆的割口机，包括支架，支架上安装有前固定板、后固定板，前固定板、后固定板之间转动安装有间隔分布的转轴，转轴通过链轮传动机构驱动，其特征在于:所述的转轴间隔安装有托辊，所述的前固定板上端间隔安装有支撑板，支撑板上端安装有朝向后固定板的条形板，条形板上安装有与之垂直的安装板，安装板下端面设有若干个间隔安装有弹性压条，所述的后固定板外壁上设有火焰喷射装置，火焰喷射装置设有朝上的、条形的火焰喷射口，火焰喷射装置的末端设有转动安装的刀盘，刀盘的刃口与安装在托辊上的瓶胆沿口平齐。
2.根据权利要求1所述的加工瓶胆的割口机，其特征在于:所述的条形板上设有条形的安装孔。
【文档编号】C03B33/06GK203461964SQ201320483942
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】赵世来, 吴春生, 叶铭庄, 郑怀林 申请人:凤阳金星实业有限公司