墙面粉料喷涂机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑机械领域，其墙面粉料喷涂机组具有一气泵，气泵经气管与粉泵相连接，粉泵经输料管与喷头相连接，水箱、高压水泵依次通过水管、分水接头及分水管与喷头相连接。由于实施上述技术方案，用输料管和水管分别输送粉料和水，无需将粉料和水进行拌合，就使得喷头堵塞问题得以彻底解决，机组可连续近或远距离不间断进行喷涂作业，喷涂过的墙面均匀平整光滑；其结构简单，操作便捷，作业人员减至2—3人，劳动强度大大降低，作业效率明显提高。
【专利说明】墙面粉料喷涂机组
【技术领域】
[0001]本实用新型的墙面粉料喷涂机组属于建筑机械领域。
【背景技术】
[0002]目前，毛坯房或房屋的二次装修施工，作业面均需进行刮抹腻子平整作业面及粉刷作业，其一般由手工完成，劳动强度大，作业效率低，工程进度慢，且难以保证灰层平整、厚度一致。喷涂机作业是事先将石膏、水泥、腻子粉等粉料加水、胶黏剂等，拌合成稀糊状，喷射至作业面，其存在的主要问题是喷头容易堵塞，时不时需要清理喷嘴，无法长时间连续作业。另外，喷头不能距离浆泵太远，需要频繁移动泵组，增加人工成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种可保证喷头畅通，可灵活的进行近、远距离喷涂作业的墙面粉料喷涂机组。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:墙面粉料喷涂机组，其具有一气泵，气泵经气管与粉泵相连接，粉泵经输料管与喷头相连接，水箱、高压水泵依次通过水管、分水接头及分水管与喷头相连接。
[0005]由于实施上述技术方案，用输料管和水管分别输送粉料和水，无需将粉料和水进行拌合，就使得喷头堵塞问题得以彻底解决，机组可连续近或远距离不间断进行喷涂作业，喷涂过的墙面均匀平整光滑；其结构简单，操作便捷，作业人员减至2— 3人，劳动强度大大降低，作业效率明显提高。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
[0007]图1是墙面粉料喷涂机组连接示意图；
[0008]图2是具有油水分离器和过滤器的墙面粉料喷涂机组连接示意图；
[0009]图3是粉泵结构示意图；
[0010]图4是喷头结构三维示意图；
[0011]图5是喷头内部结构剖视图；
[0012]图6是喷头与输料管、分水管连接示意图；
[0013]图7是输粉管结构示意图。
[0014]图例:1、进料管，2、进料阀，3、罐体，4、流化室，5、进气管，6、进气阀，7、调料阀a，
8、调料阀b，9、调料管，10、单向阀，11、出料阀，12、出料管，13、放气阀，14、喷料口，15、喷水孔，16、喷头，17、分水管，18、输料管，19、中间腔室，20、左右腔室，21、分水接头，22、调节阀a，23、调节阀b，24、水管，25、芽状凸起。
[0015]【具体实施方式】:本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]实施例:如图1所示，墙面粉料喷涂机组，其具有一气泵，气泵经气管与粉泵相连接，粉泵经输料管与喷头相连接，水箱、高压水泵依次通过水管、分水接头及分水管与喷头相连接。这样，用输料管和水管分别输送粉料和水，无需将粉料和水进行拌合。
[0017]更优的是，如图2所示，在气泵与粉泵之间连接有油水分离器，水箱与高压水泵之间连接有过滤器。经油水分离器后可确保输送粉料的气流不含任何油和水，保持粉料的干燥及良好的流动性。经过滤器后可确保水中不含杂质，防止喷头被杂质堵塞。
[0018]如图3所示，粉泵上部为圆柱罐体3，下部为锥形流化室4，罐体3顶部开有进料管
1、出料管12及放气阀13，流化室4底部开有进气管5，进料管1、出料管12、进气管5处分别装设有进料阀2、出料阀11、进气阀6与调料阀b8，进气管5与出料管12之间用一根调料管9进行连通，管上靠近进气管5处装设有调料阀a7，靠近出料管12处装设有单向阀10，防止粉料进入到调料管9中。
[0019]高压气流从进气管5进入流化室4，使罐体3内的粉料呈沸腾状，调节调料阀a7及调料阀b8，使粉料随气流从出料管12送出，当罐体3内粉料用完时，关闭进气阀6，打开放气阀13，待罐体3内气体放完后打开进料阀2，往罐体3内加粉料即可。
[0020]如图4-5所示，喷头16形似莲蓬头，内部隔成三个腔室，其中间腔室19与输料管18相连通，并经一狭长喷料口 14与外界相通，另左右两腔室20均与分水管17相连通，并经沿喷料口 14间隔排布的喷水孔15与外界相通。
[0021]在喷头16处，由于压力骤降，高压水瞬间变成雾化水，粉料与雾化水分别从喷料口 14及喷水孔15同时喷出并混合，喷射至墙面上。上述喷头16的独特结构，使粉料、水分别从不同的腔室送出，彻底解决了喷头堵塞问题，实现持续作业，还可保证喷涂过的墙面均匀平整光滑。
[0022]如图7所示，输料管为软管，管径为16_25mm，管外壁为光滑面，管内壁呈螺纹状排布有棘刺状凸起，所述凸起为柔性的，向输料管一端轻微倒伏，所述凸起高度为1_5_。
[0023]更优的是，所述输料管18的管径为20mm，所述凸起25高度为3mm。
[0024]上述输料管18管径小，其独特结构使得输料管18具备高紊流、低流阻、防共振性能，用以实现粉料的远距离输送。
[0025]如图6所示，在输料管18与喷头16连接的端部装设有调节阀b23，水管24与分水接头21连接的端部装设有调节阀a22。当需要对粉料量及水量进行调节，或者需要停止作业时，作业人员只需对调节阀a、b进行操作，非常方便。
[0026]显然，上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种墙面粉料喷涂机组，其特征在于:其具有一气泵，气泵经气管与粉泵相连接，粉泵经输料管与喷头相连接，水箱、高压水泵依次通过水管、分水接头及分水管与喷头相连接。
2.如权利要求1所述的墙面粉料喷涂机组，其特征在于:粉泵上部为圆柱罐体，下部为锥形流化室，罐体顶部开有进料管、出料管、放气阀，流化室底部开有进气管，进气管与出料管之间用调料管进行连通，管上靠近进气管处装设有调料阀a，靠近出料管处装设有单向阀，进料管、出料管、进气管上分别装设有进料阀、出料阀、进气阀与调料阀b。
3.如权利要求1所述的墙面粉料喷涂机组，其特征在于:喷头形似莲蓬头，内部隔成三个腔室，其中间腔室与输料管相连通，并经一狭长喷料口与外界相通，另两腔室分居于中间腔室两旁，均与分水管相连通，并经沿喷料口间隔排布的喷水孔与外界相通。
4.如权利要求1所述的墙面粉料喷涂机组，其特征在于:输料管为软管，管径为16-25mm，管外壁为光滑面，管内壁呈螺纹状排布有凸起，所述凸起为柔性的，向输料管一端倒伏，所述凸起高度为l_5mm。
5.如权利要求4所述的墙面粉料喷涂机组，其特征在于:所述输料管管径为20mm，所述凸起高度为3mm。
6.如权利要求1所述的墙面粉料喷涂机组，其特征在于:在输料管与喷头连接的端部装设有调节阀b，水管与分水接头连接的端部装设有调节阀a。
7.如权利要求1所述的墙面粉料喷涂机组，其特征在于:气泵与粉泵之间连接有油水分离器。
8.如权利要求1所述的墙面粉料喷涂机组，其特征在于:水箱与高压水泵之间连接有过滤器。
【文档编号】E04F21/12GK203583850SQ201320498801
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】李正杰 申请人:李正杰