分体式烧结模具的制作方法

文档序号:1894298阅读:260来源:国知局
分体式烧结模具的制作方法
【专利摘要】一种分体式烧结模具,包括模套、内模、上堵头、下堵头和填料腔,所述内模以间隙配合的方式设置在所述模套内,所述上堵头与下堵头插设在所述内模两端,所述填料腔为所述内模内表面与所述上堵头、下堵头两端面形成的空腔,所述内由至少两部分相同的内模块组合而成,所述模套外表面具有均布的环形凹槽。本实用新型采用内模与模套分体式设计同时内模为组合型内模,使得在烧结完成后内模容易从模套中取出,同时也容易从已烧结的填料上脱离,模套表面的环形凹槽使得被钳子等工具夹紧的更牢固,具有操作更加安全、降低生产成本、实用性强的优点。
【专利说明】分体式烧结模具
【技术领域】
[0001]本使用新型涉及一种模具,具体的说涉及一种分体式烧结模具。
【背景技术】
[0002]热压烧结是在高温高压下对陶瓷、金刚石或者金属粉末进行烧制成型的一种生产工艺,其通常采用热压模具进行冲压成型。由于是在很大压力的情况下工作,因此一般的热压烧结模具外壁都非常厚,而现在通用的模具均为一体化结构,对于生产不同规格尺寸产品需要经常更换不同的模具,首先会带来拆装不方便的问题,并且如果模具内部有损坏就需要整体更换,十分浪费资源。现有技术中常用的分体式模具,采用圆筒形的内模直接设置在模套内部,由于在烧结后模具整体温度很高,受热胀冷缩的影响内模与模套之间、填料与内模之间通常呈紧配合状态,因而工作人员难以将内模从模套下取出,也难以将烧结完成的填料从内模中取出。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:为克服现有技术的不足,提供一种新型的分体式烧结模具。
[0004]本实用新型的技术方案是:提供了一种分体式烧结模具,包括模套、内模、上堵头、下堵头和填料腔,所述内模以间隙配合的方式设置在所述模套内,所述上堵头和所述下堵头插设在所述内模两端,所述填料腔为所述内模内壁与所述上堵头、下堵头两端面形成的空腔,所述内模由至少两部分相同的内模块组合而成,所述模套外表面沿轴向设有均布的环形凹槽。
[0005]基于上述,所述内模由三部分相同的内模块组合而成。
[0006]基于上述,所述内模与所述模套配合表面为具有斜度的斜圆柱面。
[0007]本实用新型的积极有益效果:
[0008]本实用新型提供了一种分体式烧结模具,具有结构简单、成本低、使用方便的优点,分体式的内模容易从模套中取出,同时也容易从已烧结的填料上脱离,设置在模套表面的环形凹槽使得被钳子等工具夹紧的更牢固,容易被取出,同时在模具损坏时只需更换损坏的模块,无需更换整套模具或内模,节省了生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是实施例1中本实用新型使用状态下的剖面示图;
[0010]图2是实施例1中本实用新型模套结构示意图;
[0011]图3是实施例1中本实用新型的俯视示意图;
[0012]图4是实施例2中本实用新型的结构示意图;
[0013]图中标号I为模套,2为内模,3为上堵头,4为下堵头,5为环形凹槽,6为填料腔。【具体实施方式】[0014]实施例:由图1、图2、图3所示,一种分体式烧结模具,包括模套1、内模2、上堵头
3、下堵头4和填料腔6,所述内模2以间隙配合的方式设置在所述模套I内,所述上堵头3与下堵头4插设在所述内模2两端,所述填料腔6为所述内模2内表面与所述上堵头3、下堵头4两端面形成的空腔,这样设置的好处在于,当模具在加工过程中磨损需要更换时,可以仅仅更换内模套而无需更换整套模具,同时分体式的模具通过更换不同直径的内模更能适应不同工况的需要,而无需制造多个尺寸的整套模具,降低了生产成本,所述内模2由至少两部分相同的内模块组合而成,这样设置的好处是,分体式的内模2容易被敲落,使得工作人员更容易拆解模具,同时在内模2发生损坏时无需更换整套内模2,只更换损坏的内模块即可,节省了物料的损耗,所述模套I外表面具有均布的环形凹槽5,这样设置的好处在于,专用铁钳夹持在环形凹槽5上相比于夹持在圆筒形模套上的摩擦力更大,使得工作人员容易将模具夹持取出,也降低了滑脱的可能,减轻了劳动强度。
[0015]本实施例与上述实施例的区别在于:根据权利要求1所述的分体式烧结模具,其特征在于:所述内模由三部分相同的内模块组合而成,所述内模与所述模套配合表面为具有斜度为6-10°的斜圆柱面,这样设置的好处在于,三部分内模块组合而成的内模进一步的减少了损坏用料,由于通常内模与模套之间为间隙配合,容易滑脱不易装配,而内模与模套之间的配合表面设计为具有斜度的斜圆柱面,就可以在稍微倾斜的情况下帮助内模锁在模套内,更便于装配,同时也更容易从模套上脱离。
[0016]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种分体式烧结模具,其特征在于:包括模套、内模、上堵头、下堵头和填料腔,所述内模以间隙配合的方式设置在所述模套内,所述上堵头和所述下堵头插设在所述内模两端,所述填料腔为所述内模内壁与所述上堵头、下堵头两端面形成的空腔,所述内模由至少两部分相同的内模块组合而成,所述模套外表面沿轴向设有均布的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的分体式烧结模具,其特征在于:所述内模由三部分相同的内模块组合而成。
3.根据权利要求2所述的分体式烧结模具,其特征在于:所述内模与所述模套配合表面为具有斜度为6-10°的斜圆柱面。
【文档编号】C04B35/645GK203668248SQ201320679590
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】杨林, 李东亮, 毛备波 申请人:河南飞孟激光再制造有限公司
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