升降可调节式支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种升降可调节式支撑架，包括：支撑组件，设有具有多个调节高度的一列支撑连接孔；以及利用支撑连接孔固定于支撑组件的横梁组件。支撑组件包括垂直放置的第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件分别连接于横梁组件的两端。第一支撑组件和第二支撑组件的结构设置相同，包括：垂直放置的主支撑体；固接于主支撑体一侧并供横梁组件连接的支撑耳板；以及对称连接于主支撑体正背面的斜支撑体。本实用新型通过工字钢和耳板的灵活运用，使得一种结构简单、拆装方便并且竖向标高调整灵活的临时支撑装置得以实现。本实用新型的优点：结构简单、组装调整方便、重复利用率高。
【专利说明】升降可调节式支撑架【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支撑架结构，具体涉及一种用于钢结构对接时作为临时支撑的升降可调节式支撑架。
【背景技术】
[0002]目前钢结构杆件通常要分段吊装、高空对接连接，空中对接时需要对两段钢结构杆件进行临时支撑。临时支撑架的通常做法是:焊接各个配件撑杆以形成临时钢结构支撑结构。此种做法通常需要在临时支撑架上加焊垫板或割除临时支撑杆件等措施，很容易造成钢结构杆件安装标高不准确，而且对临时支撑的下次使用带来不便，重复利用率不高。
[0003]本领域技术人员便想到了通过组装配件的方式来形成临时钢结构支撑结构。例如，专利申请号为:201220033389.6的中国实用新型专利，公开了一种可调平衡吊梁系统。此系统包括:包括主梁、两个主吊板、两个主吊钩、辅助吊板、辅助吊钩，其中，两个主吊板焊接在由两根槽钢背靠背对称设置构成的主梁左、右两端，与两个主吊钩活动连接，辅助吊板焊接在主梁的正中间，与辅助吊钩活动连接，主吊板与所述辅助吊板之间设置有两个连接板，三者都焊接在主梁的两根槽钢之间，且均由25mm的钢板构成。主梁两端都焊接有端头支撑板；主吊板上部设置有带椭圆孔的耳板，下部设置有三个插销圆孔。此结构的目的在于解决可调节吊钩的吊点距离的问题，提高生产作业中吊具的使用效率。
[0004]鉴于现有技术的启发以及此项技术的不足，我们需要一种能灵活组装的支撑结构，并满足结构对于安装标高的准确性。
实用新型内容
[0005]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种升降可调节式支撑架，包括:
[0006]支撑组件，设有具有多个调节高度的一列支撑连接孔；
[0007]以及利用所述支撑连接孔固定于所述支撑组件的横梁组件。
[0008]本实用新型的有益效果在于，通过工字钢和耳板的灵活运用，使得一种结构简单、拆装方便并且竖向标高调整灵活的临时支撑装置得以实现。
[0009]本实用新型升降可调节式支撑架的进一步改进在于，
[0010]支撑组件包括垂直放置的第一支撑组件和第二支撑组件；
[0011]第一支撑组件和第二支撑组件分别连接于横梁组件的两端。
[0012]本实用新型升降可调节式支撑架的进一步改进在于，
[0013]第一支撑组件和第二支撑组件的结构设置相同，具体包括:
[0014]垂直放置的主支撑体；
[0015]固接于所述主支撑体一侧并供所述横梁组件连接的支撑耳板；
[0016]以及对称连接于所述主支撑体正背面的斜支撑体。
[0017]本实用新型升降可调节式支撑架的进一步改进在于，
[0018]在支撑耳板上设置支撑连接孔。[0019]本实用新型升降可调节式支撑架的进一步改进在于，
[0020]横梁组件包括横梁本体以及分别连接于横梁本体两端的梁端耳夹板，
[0021]梁端耳夹板包括夹持横梁本体的两个梁端耳板。
[0022]本实用新型升降可调节式支撑架的进一步改进在于，
[0023]横梁本体的两侧分别开设一列梁体连接孔；
[0024]梁端耳板设有两列耳板连接孔，
[0025]梁端耳板通过两列耳板连接孔而分别与横梁本体和支撑组件中的支撑耳板螺栓连接。
[0026]本实用新型升降可调节式支撑架的进一步改进在于，
[0027]支撑连接孔的孔数多于耳板连接孔的孔数；
[0028]主支撑体、斜支撑体以及横梁本体为工字型钢。
[0029]本实用新型的优点:结构简单、组装调整方便、重复利用率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型升降可调节式支撑架的整体结构立体示意图；
[0031]图2为本实用新型升降可调节式支撑架的支撑组件结构示意图；
[0032]图3为本实用新型升降可调节式支撑架的横梁组件分解示意图。
【具体实施方式】
[0033]为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0034]参照图1所示，本实用新型提供了一种升降可调节式支撑架2，并通过工字钢和耳板的灵活运用，使得一种结构简单、拆装方便并且竖向标高调整灵活的临时支撑装置得以实现。支撑架2上放置需要对接的钢体I。支撑架2包括:支撑组件22以及通过支撑组件支撑连接的横梁组件21。
[0035]以下为本实用新型较为优选的结构设置:
[0036]如图1所示，支撑组件22包括设置于图中左边的第一支撑组件以及图中右边的第二支撑组件。横梁组件21通过第一支撑组件和第二支撑组件支撑固定。
[0037]如图2所示，支撑组件22主要由垂直放置的主支撑体221、固接于主支撑体221 —侧的支撑耳板223、以及一前一后对称设置于主支撑体221并连接的斜支撑体222所构成，支撑耳板223上开设有一列支撑连接孔224。可根据图中所示，用工字钢作为主支撑体221和斜支撑体222的实际结构主体，而支撑耳板223为垂直于底面的钢板。
[0038]如图3所示，横梁组件21主要由水平放置的横梁本体211以及分别设置于横梁本体211两侧前后的四块梁端耳板212构成。其中，横梁本体211的两侧设有一列梁体连接孔214，每块梁端耳板212上设有两列耳板连接孔213。
[0039]以下为本实用新型的具体实施过程:
[0040]结合图1至图3所示，实际组装时，首先进行支撑组件22中第一支撑组件的设定:
[0041]把主支撑体221的一端工字截面垂直向下放置于地面。斜支撑体222的斜切边沿与主支撑体221的前后工字体边沿进行连接。这样，可以使得主支撑体221的大受力面稳定牢固。再在支撑耳板223上开设一列支撑连接孔224，把支撑耳板223固接于主支撑体221的侧面。
[0042]之后，以相同的组装过程，在离第一支撑组件一定距离位置，形成第二支撑组件的设定。需要注意的是，第二支撑组件中的支撑耳板223与第一支撑组件中的支撑耳板223需要相对而置。
[0043]当支撑组件22完成组装后，先确定所需对接的钢体高度，然后进行横梁组件21的设定:
[0044]通过横梁本体211上的梁体连接孔214，在横梁本体211的两侧分别进行前后共四块梁端耳板212的螺栓连接。其中，梁端耳板212上的内侧一列耳板连接孔213与梁体连接孔214对应连接。
[0045]横梁组件21完成组装后，将位于横梁本体211两侧的四块梁端耳板212螺栓连接于支撑耳板223的前后两面，以加强保证其强度。其中，四块耳板212的外侧一列耳板连接孔213与支撑耳板223的支撑连接孔224对应连接。
[0046]以此，完成横梁组件21与支撑组件22的整体组装连接，形成一组完整的升降可调节式支撑架2。
[0047]当需要调整横梁本体211的高度时，只需调整梁端耳板212与支撑耳板223的组装位置即可。
[0048]当遇到所需对接的钢体较多时，可按上述过程布置多组升降可调节式支撑架2，以满足大规模施工要求。
[0049]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【权利要求】
1.一种升降可调节式支撑架，其特征在于，包括: 支撑组件，设有具有多个调节高度的一列支撑连接孔；以及 利用所述支撑连接孔固定于所述支撑组件的横梁组件。
2.根据权利要求1所述的升降可调节式支撑架，其特征在于: 所述支撑组件包括垂直放置的第一支撑组件和第二支撑组件； 所述第一支撑组件和第二支撑组件分别连接于所述横梁组件的两端。
3.根据权利要求2所述的升降可调节式支撑架，其特征在于: 所述第一支撑组件和第二支撑组件的结构设置相同，包括: 垂直放置的主支撑体； 固接于所述主支撑体一侧并供所述横梁组件连接的支撑耳板； 以及对称连接于所述主支撑体正背面的斜支撑体。
4.根据权利要求3所述的升降可调节式支撑架，其特征在于: 在所述支撑耳板上设置所述支撑连接孔。
5.根据权利要求4所述的升降可调节式支撑架，其特征在于: 所述横梁组件包括横梁本体； 以及分别连接于所述横梁本体两端的梁端耳夹板， 所述梁端耳夹板包括夹持所述横梁本体的两个梁端耳板。
6.根据权利要求5所述的升降可调节式支撑架，其特征在于: 所述横梁本体的两侧分别开设有一列梁体连接孔； 所述梁端耳板设有两列耳板连接孔； 所述梁端耳板通过所述两列耳板连接孔而分别与所述横梁本体和所述支撑组件中的所述支撑耳板螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的升降可调节式支撑架，其特征在于: 所述支撑连接孔的孔数多于所述耳板连接孔的孔数。
8.根据权利要求5所述的升降可调节式支撑架，其特征在于: 所述主支撑体、所述斜支撑体以及所述横梁本体为工字型钢。
【文档编号】E04G25/06GK203669408SQ201320745432
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】葛杰, 王桂玲, 陈新喜, 戴耀军, 沈健, 苗冬梅, 马荣全 申请人:中国建筑第八工程局有限公司