蒸压加气混凝土板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土板，属于建筑材料【技术领域】。其包括板体（1），其特征是：所述板体（1）的至少一个板面上其长度方向的一端或两端设有一个凹下面（2），所述凹下面（2）延伸至与其相邻的板体（1）长度方向的一端的端部。本实用新型结构简单，其通过在板体板面的一端或两端设置凹下面，使得本实用新型在拼装后在两块板的连接处能形成凹槽结构，通过将玻璃纤维网格布铺贴在所述的凹槽结构中，解决了现有技术中存在的因铺贴的玻璃纤维网格布高出板面而导致墙板不平整的技术问题，有效提高了墙板的平整度。
【专利说明】蒸压加气混凝土板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土板，属于建筑材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]蒸压加气混凝土板是一种工厂生产的配筋板材，是一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，其具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能，目前广泛应用于建筑外墙板、隔墙板、屋面板、楼板等。蒸压加气混凝土板在安装后，需要在相邻两块板之间铺贴玻璃纤维网格布，以防板材自身的干燥收缩造成的墙面局部开裂。若采用板材表面粘贴网格布，则存在另一个弊端，即网格布会高出板面，造成抹灰甚至批刮腻子时板面的不平整，影响墙板的平整度。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新的蒸压加气混凝土板，其拼装后铺贴网格布时既能保证连接处不开裂，又能保证玻璃纤维网格布不高出板面，能保证墙板的平整度。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种蒸压加气混凝土板，包括板体，其特殊之处是，所述板体的至少一个板面上其长度方向的一端或两端设有一个凹下面，所述凹下面延伸至与其相邻的板体长度方向的一端的端部。
[0005]本实用新型使用时，两块板拼装后在两块板的连接处由两个凹下面形成一个凹槽结构，玻璃纤维网格布铺贴在所述的凹槽结构中。由于玻璃纤维网格布铺贴在凹槽结构中，其不高出板面，因此不影响抹灰及批刮腻子，能有效保证墙板的平整度。
[0006]所述凹下面的宽度B为:10?3000mm,深度H为:1?50mm,长度L为:10?600mm。
[0007]所述凹下面贯通板体的宽度方向，所述凹下面的宽度B为:10?3000mm，深度H为:1?50mm。凹下面贯通板体的宽度方向可以形成贯通板体宽度方向的凹槽结构，网格布可以沿板体宽度方向整体铺贴，有利于更好地防止板材干燥收缩造成的墙面局部开裂。
[0008]本实用新型结构简单，其通过在板体板面的一端或两端设置凹下面，使得本实用新型在拼装后在连接处能形成凹槽结构，通过将玻璃纤维网格布铺贴在所述的凹槽结构中，解决了现有技术中存在的因铺贴的玻璃纤维网格布高出板面而导致墙板不平整的技术问题，有效提高了墙板的平整度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1中的主视图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是图1的左视图；
[0012]图4是实施例1中两块蒸压加气混凝土板拼装后的示意图；
[0013]图5是图4铺贴玻璃纤维网格布后的俯视示意图；[0014]图6是本实用新型实施例2中的结构示意图；
[0015]图7是本实用新型实施例3中的主视图；
[0016]图8是图7的俯视图；
[0017]图9是实施例3中两块蒸压加气混凝土板拼装后铺贴玻璃纤维网格布后的示意图；
[0018]图中，I是板体，2是凹下面，3是板面，4是凹槽结构，5是玻璃纤维网格布。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例并结合附图对本实用新型进一步的说明:
[0020]实施例1
[0021 ] 如图1-图3所示，一种蒸压加气混凝土板，包括板体I,所述板体I的两个板面3上在其长度方向的两端分别设有一个凹下面2，所述凹下面2在板体I宽度方向上向两侧延伸，并贯通板体I的宽度方向，凹下面2在板体I长度方向上向与其相邻的一端延伸并延伸至该端的端部。
[0022]本实用新型中的凹下面2可以是生产过程中对坯体的切割而成，也可以是生产后对硬化体的机械加工而成。凹下面2的宽度B的范围可以是10?3000mm，深度H为I?50mmo
[0023]如图4-图5所示，本实用新型使用时，两块板拼装后在两块板的连接处由两个凹下面2形成一个凹槽结构4，玻璃纤维网格布5铺贴在凹槽结构4中。玻璃纤维网格布5铺贴在凹槽结构4中，不高出板面。
[0024]当然，根据实际需要，本实施例中的凹下面2也可以只设置在板面3长度方向的其
中一端。
[0025]本实用新型结构简单，有效解决了现有技术中存在的玻璃纤维网格布高出板面的问题，有效提高了墙板的平整度。
[0026]本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。
[0027]实施例2
[0028]如附图6所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处是本实施例中仅在板体I的其中一个板面3的长度方向的两端分别设有一个凹下面2。
[0029]本实施例中的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。
[0030]实施例3
[0031 ] 如图7-图8所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处是本实施例中凹下面2在板体I的宽度方向上不贯通板体I的宽度，凹下面2的宽度B为10?3000mm，深度H的范围为I?50mm,长度L的范围为10_600mm。
[0032]本实施例中的蒸压加气混凝土板在两块板拼装后形成一个周围封闭的凹槽结构，玻璃纤维网格布5铺贴在该周围封闭的凹槽结构中，如附图9所示。
[0033]本实施例中的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种蒸压加气混凝土板，包括板体(I)，其特征是:所述板体(I)的至少一个板面上其长度方向的一端或两端设有一个凹下面(2)，所述凹下面(2)延伸至与其相邻的板体(I)长度方向的一端的端部。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板，其特征是:所述凹下面(2)的宽度B为:10?3000mm,深度H为:I?50mm,长度L为:10?600mm。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板，其特征是:所述凹下面(2)贯通板体(I)的宽度方向，所述凹下面(2)的宽度B为:10?3000mm，深度H:为I?50mm。
【文档编号】E04C2/38GK203569792SQ201320745387
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】许博, 张雷 申请人:山东天玉墙体材料有限公司