用于钢渣改性处理的蒸压反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应装置，特别是一种用于钢渣改性处理的蒸压反应釜。包括反应釜本体，该反应釜本体的下方设置有支撑该反应釜本体的支架；在反应釜本体上面设置有蒸汽接口，在反应釜本体下面设置有冷凝水出口；反应釜本体至少一端配合有密封盖，反应釜本体上铰接有吊臂，该吊臂的下端与密封盖盖顶连接；在反应釜的内部下方设置有一对高度相等的轨道。使用时，将钢渣放入蒸压反应釜中，然后关闭密封盖，从蒸汽接口中通入高压饱和水蒸汽，该蒸汽与钢渣中的游离氧化钙、游离氧化镁发生化学反应，从而消除了体积膨胀等弊病，保证了钢渣的有效利用和产品的质量；同时由于钢渣的体积膨胀使其颗粒变小变细，减少了破碎和磨细的电耗，节省了能源。
【专利说明】用于钢渣改性处理的蒸压反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应装置，特别是一种用于钢渣改性处理的蒸压反应釜。
【背景技术】
[0002]钢铁冶炼过程中，会产生大量的钢渣，这些钢渣不但坚硬，难以粉碎和磨细；而且一般含有过量的游离氧化钙、游离氧化镁等物质，钢渣产品在使用过程中会慢慢吸收大气中的水分，发生体积膨胀造成产品的变形甚至开裂破坏，所以钢渣利用不但能耗高，而且其产品耐久性差。只有蒸压改性处理后的钢渣才能大量用作建材生产和道路工程的材料，真正使钢渣变废为宝。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，使钢渣中的游离氧化钙、游离氧化镁等物质在蒸压过程中起化学反应，不但消除了体积膨胀等弊病；还使钢渣颗粒变小、变细，节约了破碎磨细的能耗。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:用于钢渣改性处理的蒸压反应爸，包括反应爸本体，该反应爸本体的下方设置有支撑该反应爸本体的支架；在反应爸本体上面设置有蒸汽接口，在反应釜本体下面设置有冷凝水出口 ；所述的反应釜本体至少一端配合有密封盖，所述的反应釜本体上铰接有吊臂，该吊臂的下端与密封盖盖顶连接；在反应釜的内部下方设置有一对高度相等的轨道
[0005]所述的密封盖的盖顶设置有轴承，该吊臂的下端与该轴承配合，在密封盖的圆周边缘上设置多个卡齿，在密封盖的圆周边缘设置多个卡齿，在反应釜本体端面处设置多个伸出反应釜本体端面且与卡齿配合的卡钩，该卡钩内侧面与反应釜本体端面之间的距离与卡齿厚度相适配，相邻卡钩之间的间距与卡齿的宽度相适配，在所述的密封盖上设置有方便密封盖旋转的旋转装置；在密封盖与反应釜本体配合处设置有密封胶圈。
[0006]所述的旋转装置为气压或液压旋转装置，包括缸座和活塞杆，所述的缸座固定在反应釜本体的吊臂上，所述的活塞杆一端配合在缸座中，另一端铰接在密封盖上。
[0007]所述的反应釜本体上设置有测温表。
[0008]所述的反应釜本体上设置有测压装置。
[0009]所述的反应爸本体上设置有安全阀。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，使用时打开密封盖，将装有钢渣的专用装置送入反应釜中，然后关闭密封盖，从蒸汽接口中通入高压饱和水蒸汽，高压饱和水蒸汽与钢渣中的游离氧化钙、游离氧化镁发生反应，产生体积膨胀使得钢渣颗粒开裂变小，这样一方面除去了游离氧化钙、游离氧化镁，防止了产品日后膨胀变形开裂，保证了产品的质量；另一方面由于钢渣体积膨胀使得其颗粒开裂变小，可大大减少粉碎、磨细的电耗，节约了能源。由于所述的反应釜至少一端铰接有密封盖，不用每次去对准反应釜的开口端，开启或关闭时都相当方便。由于在所述的密封盖上设置有旋转装置，该旋转装置与吊臂连接，通过旋转装置的正反旋转使密封盖松开或者关紧，相当方便。由于所述的旋转装置为气压或液压旋转装置，包括缸座和活塞杆，所述的缸座固定在吊臂上，所述的活塞杆一端配合在密封盖上。以气压为例，当控制缸座进气或者出气时，活塞杆伸缩，带动密封盖旋转，从而使得密封盖松开或者关紧，相当方便。由于所述的反应釜本体的上设置有测温表、测压装置，操作人员可以实时地了解反应釜中的温度、压力情况，能够及时采取相应的措施。由于所述的反应釜本体的上设置有安全阀，釜中蒸汽超压时安全阀会自动开启放出蒸汽，保证了使用安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜的密封盖的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜的反应釜本体的端部结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜的密封盖的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜的卡齿和卡钩的配合示意图；
[0016]图中，I—反应爸，2—支架，3—蒸汽接口，4一冷凝水出口，5—密封盖，6—吊臂，7—缸座，8—活塞杆，9—安全阀，10—轨道，11—测温表，12—测压装置，13—卡齿，14一卡钩，15—密封胶圈。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。
[0018]如图1至图5所示,本实用新型的用于钢洛改性处理的蒸压反应爸,包括反应爸本体1，该反应釜本体I的下方设置有支撑该反应釜本体I的支架2 ;在反应釜本体I上面设置有蒸汽接口 3，在反应釜本体I下面设置有冷凝水出口 4 ;所述的反应釜本体I至少一端配合有密封盖5，所述的反应釜本体I上铰接有吊臂6，该吊臂6的下端与密封盖5盖顶连接；在反应釜I的内部下方设置有一对高度相等的轨道10。本实用新型的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，反应釜本体I可以一端铰接有密封盖5，也可以两端都铰接有密封盖5。以反应爸本体I两端铰接有密封盖5为例,使用时,打开密封盖5,将装满钢洛的专用蒸压小车通过轨道10运入反应釜I中，然后关闭密封盖5，从蒸汽接口 3中通入高压饱和水蒸汽，高压饱和水蒸汽与钢渣中的游离氧化钙、游离氧化镁发生反应，产生体积膨胀使得钢渣颗粒开裂变小，这样一方面除去了游离氧化钙、游离氧化镁，防止了产品日后膨胀变形开裂，保证了产品的质量；另一方面由于钢渣体积膨胀使得其颗粒开裂变小、变细，可大大减少粉碎、磨细的电耗，节约了能源。当反应完成后，开启密封盖5将小车拉出反应釜I。值得注意的是，密封盖5可以采用螺栓紧固的方式与反应釜I的开口端配合，但是每次使用都要对准开口端，而且要拧紧每个螺栓上的螺母，相当不便，因此作为优选的方式是所述的带密封盖5的吊臂6被铰接在反应釜I开口端。关闭密封盖5时不用每次将密封盖5对准反应釜本体I的开口端；开启密封盖5时不用每次都将密封盖5取下放到一边，开启或关闭时都相当方便。值得注意的是，所述的吊臂6的可以中部铰接在反应釜本体I上，吊臂的上端可以连接液压或气压伸缩装置等，此时密封盖5的开启形式为上开式。也可以在反应釜本体I上竖直设置一个立筒，在立筒中装有可旋转的支架，吊臂6的另一端被吊在支架上，当支架旋转时，其上的吊臂6带动密封盖5开启或关闭，此时密封盖5的开启形式为侧开式。
[0019]所述的密封盖5的盖顶设置有轴承，该吊臂6的下端与该轴承配合；在密封盖5边缘设置多个卡齿13，在密封盖5的圆周边缘设置多个卡齿13，在反应釜本体I端面处设置多个伸出反应釜本体I端面且与卡齿13配合的卡钩14，该卡钩14内侧面与反应釜本体I端面之间的距离与卡齿13厚度相适配，相邻卡钩14之间的间距与卡齿13的宽度相适配，在所述的密封盖5上设置有方便密封盖5旋转的旋转装置；在密封盖5与反应釜本体I配合处设置有密封胶圈15。使用时，卡齿13先配合在相邻卡钩14之间的间隙中，通过旋转装置的正反旋转，使卡齿13旋进或者旋出卡钩14，使密封盖5与反应釜本体I松开或者关紧，相当方便。另外，为提高密封性能，在所述的反应釜本体I端面处可设置有环形凹槽，该环形凹槽中，设置有密封胶圈15，当密封盖5和反应釜本体I卡接时，密封胶圈15起到提高密封性能的作用；为了更好提高密封性能，可在反应釜本体I上开设一条连通反应釜本体I容腔和环形凹槽的通道，当反应釜本体I通入高压蒸汽时，蒸汽可以进入通道对密封胶圈15施加作用力，进一步提高密封性能。
[0020]上述的旋转装置可以采用卡齿轮的配合方式实现，也可以在通过电机实现。以使用电机实现为例，可以在反应釜本体I两侧的地面上分别固定一个带有钢丝盘的电机，钢丝盘上缠绕钢丝，钢丝的另一端固定在密封盖5上，一边电机动作时另一边的电机停止，钢丝拉动密封盖5，实现旋转。但是这种方式太过复杂，因此作为优选的方式是所述的旋转装置为气压或液压旋转装置，包括缸座7和活塞杆8，所述的缸座7固定在反应釜本体I的吊臂6上,所述的活塞杆8 —端配合在缸座7中，另一端铰接在密封盖5上。以气压方式为例，当操作人员控制缸座7进气或者出气时，活塞杆8伸缩，带动密封盖5旋转，从而使得密封盖5松开或关紧，相当方便。
[0021]所述的反应釜本体I上设置有测温表11。操作人员可以实时地了解反应釜本体I中的温度情况，能够及时采取相应的措施。
[0022]所述的反应釜本体I上设置有测压装置12。操作人员可以实时地了解反应釜本体I中的压力情况，能够及时采取相应的措施。
[0023]所述的反应釜本体I上设置有安全阀9。当出现超压情况时，安全阀9可以及时泄压，防止意外事故。
【权利要求】
1.用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，其特征在于:包括反应釜本体(I)，该反应釜本体(O的下方设置有支撑该反应釜本体(I)的支架(2);在反应釜本体(I)上面设置有蒸汽接口(3)，在反应釜本体(I)下面设置有冷凝水出口(4);所述的反应釜本体(I)至少一端配合有密封盖(5 )，所述的反应釜本体(I)上铰接有吊臂(6 )，该吊臂(6 )的下端与密封盖(5 )盖顶连接；在反应釜(I)的内部下方设置有一对高度相等的轨道(10)。
2.根据权利要求1所述的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，其特征在于:所述的密封盖(5)的盖顶设置有轴承，该吊臂(6)的下端与该轴承配合；在密封盖(5)的圆周边缘上设置多个卡齿(13)，在反应釜本体(I)端面处设置多个伸出反应釜本体(I)端面且与卡齿(13)配合的卡钩(14)，该卡钩(14)内侧面与反应釜本体(I)端面之间的距离与卡齿(13)厚度相适配，相邻卡钩(14)之间的间距与卡齿(13)的宽度相适配，在所述的密封盖(5)上设置有方便密封盖(5 )旋转的旋转装置；在密封盖(5 )与反应釜本体(I)配合处设置有密封胶圈(15)。
3.根据权利要求2所述的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，其特征在于:所述的旋转装置为气压或液压旋转装置，包括缸座(7)和活塞杆(8)，所述的缸座(7)固定在反应釜本体(I)的吊臂(6)上，所述的活塞杆(8) —端配合在缸座(7)中，另一端铰接在密封盖(5)上。
4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，其特征在于:所述的反应釜本体(I)上设置有测温表(11)。
5.根据权利要求4所述的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，其特征在于:所述的反应釜本体(I)上设置有测压装置(12)。
6.根据权利要求5所述的用于钢渣改性处理的蒸压反应釜，其特征在于:所述的反应釜本体(I)上设置有安全阀(9 )。
【文档编号】C04B5/06GK203582742SQ201320773640
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】黄华大, 方炎章 申请人:四川方大新型建材科技开发有限责任公司