一种135°隐框阴转角装配铝型材的制作方法

文档序号:1896759阅读:354来源:国知局
一种135°隐框阴转角装配铝型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种135°隐框阴转角装配铝型材,包括有立柱型材、阴转角型材、副框型材,立柱型材包括有腔体,腔体的右端的中部内壁设有凸起;阴转角型材的内船型板的两侧外壁中部分别连接有L型板,内船型板的两侧内壁中部分别设有限位凸起,外船型板的两端垂直设有定位板;副框型材包括有上腔体、下腔体;内船型板的底部和两个L型板均紧贴在立柱型材的右端侧壁上,上腔体的下端、下腔体的上端分别紧贴在内船型板的两端外壁上并抵在两个限位凸起上,外船型板的两端分别深入上、下腔体中。本实用新型将立柱型材、阳转角型材、副框型材组合在一起,减少在使用时的组装过程,组合性好,型材的限位效果好,使用时不易错位。
【专利说明】一种135°隐框阴转角装配铝型材
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及铝型材领域,尤其涉及一种135°隐框阴转角装配铝型材。
【背景技术】
[0002]现有技术中,幕墙型材存在结构不合理,型材的结构比较多,使得型材的加工难度加大,成本提高,且型材之间缺乏组合部件,多个型材组件在一起使用时,组合性差,尤其是转角装配时,型材的限位效果差,使用时容易错位。需要提供一种转角装配组合型材。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种135°隐框阴转角装配铝型材。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种135°隐框阴转角装配铝型材,其特征在于:包括有立柱型材、阴转角型材、副框型材,所述的立柱型材包括有一个左端敞开、三面封闭的腔体,腔体的右端的中部内壁设有凸起;阴转角型材包括有内船型板、外船型板,内船型板的两侧外壁中部分别连接有L型板,内船型板的两侧内壁中部分别设有限位凸起,外船型板的两端垂直设有定位板;副框型材包括有右端敞开、三面封闭的上腔体、下腔体;内船型板的底部和两个L型板均紧贴在立柱型材的右端侧壁上,上腔体的下端、下腔体的上端分别紧贴在内船型板的两端外壁上并抵在两个限位凸起上,外船型板的两端分别深入上、下腔体中。
[0006]本实用新型的优点是:
[0007]本实用新型将立柱型材、阴转角型材、副框型材组合在一起,减少在使用时的组装过程,组合性好,型材的限位效果好,使用时不易错位。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示,一种135°隐框阴转角装配铝型材,包括有立柱型材、阴转角型材、副框型材,立柱型材包括有一个左端敞开、三面封闭的腔体1,腔体I的右端的中部内壁设有凸起2 ;阴转角型材包括有内船型板3、外船型板4,内船型板3的两侧外壁中部分别连接有L型板5,内船型板3的两侧内壁中部分别设有限位凸起6,外船型板4的两端垂直设有定位板7 ;副框型材包括有右端敞开、三面封闭的上腔体8、下腔体9 ;内船型板3的底部和两个L型板5均紧贴在立柱型材的右端侧壁上,上腔体8的下端、下腔体9的上端分别紧贴在内船型板3的两端外壁上并抵在两个限位凸起6上,外船型板4的两端分别深入上、下腔体
8、9 中。
【权利要求】
1.一种135°隐框阴转角装配铝型材,其特征在于:包括有立柱型材、阴转角型材、副框型材,所述的立柱型材包括有一个左端敞开、三面封闭的腔体,腔体的右端的中部内壁设有凸起;阴转角型材包括有内船型板、外船型板,内船型板的两侧外壁中部分别连接有L型板,内船型板的两侧内壁中部分别设有限位凸起,外船型板的两端垂直设有定位板;副框型材包括有右端敞开、三面封闭的上腔体、下腔体;内船型板的底部和两个L型板均紧贴在立柱型材的右端侧壁上,上腔体的下端、下腔体的上端分别紧贴在内船型板的两端外壁上并抵在两个限位凸起上,外船型板的两端分别深入上、下腔体中。
【文档编号】E04B2/88GK203640106SQ201320793656
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】陈鹏, 王冲, 金继松 申请人:安徽环宇铝业有限公司
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