具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，包括铝镁锰合金屋面板，铝镁锰合金屋面板的上方顶部和下方底部分别设有铝合金盖板和穿孔钢底板，铝合金盖板上设有沟槽，沟槽的开槽方向与主檩条平行，铝合金盖板上还设有两个铝合金夹座，两个铝合金夹座分别位于一组次檩条组中的两条次檩条上方，且沿着沟槽的方向可滑动；直立锁边铝镁锰板屋面系统还具有贯穿所述铝镁锰合金屋面板的伸缩缝,施工安装简便，与原铝镁锰板屋面安装方式一致。
【专利说明】具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑制造领域，具体涉及一种具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统。
【背景技术】
[0002]直立锁边铝镁锰板屋面系统应用广泛，铝镁锰板具有良好的可塑性，能够做成各种弧型屋面，该屋面系统使用普遍且具有良好的保温性能及防水性能，适用于各种气候条件下(如东北严寒地区、南方酷热多雨地区等)的大型建筑屋面及弧形屋面(如大型会展中心、大型工业厂房等)。但是对于某些特殊结构的建筑屋面来说，由于形体结构复杂多变，会从一定程度上影响到屋面结构的抗震性。
实用新型内容
[0003]现在归纳本实用新型的一个或多个方面以便于本实用新型的基本理解，其中该归纳并不是本实用新型的扩展性纵览，且并非旨在标识本实用新型的某些要素，也并非旨在划出其范围。相反，该归纳的主要目的是在下文呈现更详细的描述之前用简化形式呈现本实用新型的一些概念。
[0004]本实用新型的在于提供一种直立锁边铝镁锰板屋面系统伸缩缝连接结构，以解决现有技术中的不足。
[0005]一种具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其中:
[0006]包括铝镁锰合金屋面板，所述铝镁锰合金屋面板上具有两根相互平行的屋面主檩条，在所述屋面主檩条上侧间隔设有多组相互平行的次檩条组，所述次檩条组垂直于所述屋面主檩条，每一个所述次檩条组包括位于同一直线上且相互隔开一定距离的两条次檩条;
[0007]所述铝镁锰合金屋面板的上方顶部和下方底部分别设有铝合金盖板和穿孔钢底板，所述铝合金盖板上设有沟槽，沟槽的开槽方向与所述主檩条平行，所述铝合金盖板上还设有两个铝合金夹座，两个所述铝合金夹座分别位于一组所述次檩条组中的两条次檩条上方，且沿着所述沟槽的方向可滑动；
[0008]所述直立锁边铝镁锰板屋面系统还具有贯穿所述铝镁锰合金屋面板的伸缩缝，所述伸缩缝被伸缩性遮布遮盖，两个所述铝合金夹座的底部分别夹持住所述伸缩性遮布的一端。
[0009]上述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其中，所述伸缩性遮布为二兀乙丙胶皮。
[0010]上述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其中，所述铝合金盖板和所述穿孔钢底板之间由上而下分别设有保温棉、镀锌钢丝网、玻璃丝吸音棉和无纺布。
[0011]上述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其中，所述镀锌钢丝网表面还设有隔气膜。[0012]上述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其中，所述铝镁锰合金屋面板为0.9mm,所述玻璃丝吸音棉厚50mm,所述保温棉厚100mm。
[0013]上述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其中，所述铝合金夹座底部设有绝缘垫块。
[0014]上述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其中，所述铝镁锰合金屋面板的板宽400mm，所述伸缩缝沿着所述铝镁锰合金屋面板的宽度铺设，所述伸缩缝的缝径伸缩范围为20mnT340mm。
[0015]相较于现有直立锁边铝镁锰板屋面系统，本实用新型的优点体现在:
[0016]-既能满足铝镁锰板屋面左右、前后、上下六个方向的±80mm相对位移，又能保证铝镁锰板屋面不损伤和极优良的保温防水效果和更佳的抗震性；
[0017]-材料加工简单，只在原屋面铝镁锰板加工时稍作进一步加工即可；
[0018]-施工安装简便，与原铝镁锰板屋面安装方式一致；
[0019]-外视效果与原铝镁锰板屋面一致。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]通过结合附图对于本实用新型的实施方式进行描述，可以更好地理解本实用新型，在附图中:
[0021]图1为本实用新型具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统的带有伸缩缝结构部分的剖视图；
[0023]图3a和图3b分别是本实用新型具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统的伸缩缝的最小位移图和最大位移图。
【具体实施方式】
[0024]以下将描述本实用新型的【具体实施方式】，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。
[0025]下面结合上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
[0026]如图1所示，本实用新型具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统包括铝镁锰合金屋面板0，铝镁锰合金屋面板O上具有两根相互平行的屋面主檩条1，在屋面主檩条I上侧间隔设有多组相互平行的次檩条组2，次檩条组2垂直于屋面主檩条，每一个次檩条组2包括位于同一直线上且相互隔开一定距离的两条次檩条，在本实用新型的优选实施例中，两个相邻的次檩条组2之间的间隔距离为1500_。
[0027]铝镁锰合金屋面板O的上方顶部和下方底部分别设有铝合金盖板3和穿孔钢底板4，铝合金盖板3上设有沟槽，沟槽的开槽方向与主檩条I平行，铝合金盖板3上还设有两个铝合金夹座5，两个铝合金夹座5分别位于一组次檩条组2中的两条次檩条上方，且沿着沟槽的方向可滑动(图中的前后箭头方向)。
[0028]直立锁边铝镁锰板屋面系统还具有贯穿铝镁锰合金屋面板O的伸缩缝，伸缩缝被伸缩性遮布10遮盖，两个铝合金夹座5的底部分别夹持住伸缩性遮布10的一端。优选的，伸缩性遮布10米用二兀乙丙胶皮。
[0029]参看图2，铝合金盖板3和穿孔钢底板4之间由上而下分别设有保温棉6、镀锌钢丝网7、玻璃丝吸音棉8和无纺布，镀锌钢丝网7表面还设有隔气膜9，铝合金夹座5底部还设有绝缘垫块51，绝缘垫块51通过螺栓固定在铝合金夹座5底部。在两个铝合金夹座5之间，保温棉6的表面和铺设有柔性防水卷材11，用于防水保护。另外采用镀锌钢板连接件12以连接屋面系统的伸缩缝结构与底板。
[0030]在本实用新型的优选实施例中，铝镁锰合金屋面板O为0.9mm并采用PVDF涂层涂覆，铝镁锰合金类型为65/400型铝镁锰合金。玻璃丝吸音棉8厚50mm，保温棉6厚100mm，密度为40kg/m3。
[0031]本优选实施例中的铝镁锰合金屋面板的板宽400_，而伸缩缝沿着铝镁锰合金屋面板O的宽度铺设，参看图3a和图3b所示，伸缩缝的缝径伸缩范围为20mnT340mm。
[0032]本实用新型既能满足铝镁锰板屋面左右、前后、上下六个方向的±80mm相对位移，又能保证铝镁锰板屋面不损伤和极优良的保温防水效果和更佳的抗震性；材料加工简单，只在原屋面铝镁锰板加工时稍作进一步加工即可，施工安装简便，与原铝镁锰板屋面安装方式一致，并且外视效果与原铝镁锰板屋面一致。
[0033]虽然结合特定的实施方式对本实用新型进行了说明，但本领域的技术人员可以理解，对本实用新型可以作出许多修改和变型。因此，要认识到，权利要求书的意图在于覆盖在本实用新型真正构思和范围内的所有这些修改和变型。
【权利要求】
1.一种具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其特征在于: 包括铝镁锰合金屋面板(0)，所述铝镁锰合金屋面板(O)上具有两根相互平行的屋面主檩条(1)，在所述屋面主檩条(I)上侧间隔设有多组相互平行的次檩条组(2)，所述次檩条组(2 )垂直于所述屋面主檩条(I)，每一个所述次檩条组(2 )包括位于同一直线上且相互隔开一定距离的两条次檩条； 所述铝镁锰合金屋面板的上方顶部和下方底部分别设有铝合金盖板(3)和穿孔钢底板(4)，所述铝合金盖板(3)上设有沟槽，沟槽的开槽方向与所述主檩条(I)平行，所述铝合金盖板(3 )上还设有两个铝合金夹座(5 )，两个所述铝合金夹座(5 )分别位于一组所述次檩条组(2)中的两条次檩条上方，且沿着所述沟槽的方向可滑动； 所述直立锁边铝镁锰板屋面系统还具有贯穿所述铝镁锰合金屋面板(O)的伸缩缝，所述伸缩缝被伸缩性遮布(10)遮盖，两个所述铝合金夹座(5)的底部分别夹持住所述伸缩性遮布(10)的一端。
2.根据权利要求1所述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其特征在于，所述伸缩性遮布(10)为三元乙丙胶皮。
3.根据权利要求1所述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其特征在于，所述铝合金盖板(3)和所述穿孔钢底板(4)之间由上而下分别设有保温棉(6)、镀锌钢丝网(7)、玻璃丝吸音棉(8)和无纺布。
4.根据权利要求3所述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其特征在于，所述镀锌钢丝网(7 )表面还设有隔气膜(9 )。
5.根据权利要求3所述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其特征在于，所述招镁猛合金屋面板(O)为0.9mm,所述玻璃丝吸音棉(8)厚50mm,所述保温棉(6)厚IOOmm0
6.根据权利要求1所述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其特征在于，所述铝合金夹座(5 )底部设有绝缘垫块(51)。
7.根据权利要求1所述具有伸缩缝连接结构的直立锁边铝镁锰板屋面系统，其特征在于，所述铝镁锰合金屋面板的板宽400mm，所述伸缩缝沿着所述铝镁锰合金屋面板的宽度铺设，所述伸缩缝的缝径伸缩范围为20mnT340mm。
【文档编号】E04D11/00GK203583790SQ201320802044
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】杨静峰, 吴正弟, 孙兴根, 李旭光, 李红卫 申请人:上海力进铝质工程有限公司