一种玻璃预处理清洁装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃预处理清洁装置，包括吸附板、吸附软管、传送机和排风机，吸附板设置在传送机上，吸附板上设置有出风口，所述吸附软管的一端与出风口连接，吸附软管的另一端与排风机连接，在所述吸附板的两端设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与吸附板构成吸附腔，第二挡板的下端开有矩形槽，在第二档板的内壁上转动设置有进料板，进料板将矩形槽覆盖，第一挡板上开有U形槽，吸附腔通过U形槽与超声喷雾装置连接，还包括过滤器，所述过滤器设置在出风口上；吸附腔可将玻璃表面的较多的固体颗粒或是粉尘彻底吸收，保证在玻璃超声喷雾清洗前其表面上的较高的整洁度，提高平面玻璃在超声喷雾清洗时的效率。
【专利说明】一种玻璃预处理清洁装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超声喷雾装置，具体是指一种玻璃预处理清洁装置。
【背景技术】
[0002]在镀膜玻璃的生产中，为了得到更高在质量的镀膜玻璃产品，在生产的第一道工序，即在镀膜前清洗玻璃和吹干清洗后的玻璃表面的水分，可保证膜层较高的牢固度和镀膜玻璃质量。在实际生产中，时常发现，镀膜后的玻璃会出现较多的针孔，有时会大面积的出现，严重时还出现细线道脱膜形状及大面积的脱膜现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃预处理清洁装置，方便平板玻璃在进行超声喷雾前上表面的清理，提高超声喷雾的效率，减少镀膜玻璃脱膜现象的出现。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种玻璃预处理清洁装置，包括吸附板、吸附软管、传送机和排风机，吸附板设置在传送机上，吸附板上设置有出风口，所述吸附软管的一端与出风口连接，吸附软管的另一端与排风机连接，在所述吸附板的两端设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与吸附板构成吸附腔，第二挡板的下端开有矩形槽，在第二档板的内壁上转动设置有进料板，进料板将矩形槽覆盖，第一挡板上开有U形槽，吸附腔通过U形槽与超声喷雾装置连接，还包括过滤器，所述过滤器设置在出风口上。本发明工作时，平板玻璃在传送机的带动下，通过矩形槽进入到吸附腔内，在吸附腔内壁上将矩形槽覆盖的进料板不仅可对吸附腔起到一定的密封作用，还能够在一定程度上清理掉玻璃表面上较大的颗粒，排风机对吸附腔内部的空气进行做功，带动空气快速向外排除，连带平板玻璃表面的颗粒或是粉尘一起向出风口运动，设置在出风口处的过滤器可将颗粒或是粉尘滤除，在对玻璃表面吸附完成后，玻璃通过第一挡板上的U形槽进入到超声喷雾装置内部，第一挡板、第二挡板和吸附板构成的吸附腔可将玻璃表面的较多的固体颗粒或是粉尘彻底吸收，保证在玻璃超声喷雾清洗前其表面上的较高的整洁度，提高平面玻璃在超声喷雾清洗时的效率。
[0005]所述过滤器包括壳体，所述壳体内填充有带静电的纤维材料。由于各种原因，纤维材料和颗粒或是粉尘很容易带上电荷，进而产生静电效应，使得粉尘或是小颗粒改变运动轨迹，在撞上纤维材料时使之在限位材料上粘连得更加牢靠，提高过滤器的过滤效果。
[0006]还包括软毛刷，软毛刷设置在所述进料板的底端。镀膜前对玻璃表面的整洁度要求较高，软毛刷可在玻璃进入吸附腔之前将其表面上的较大直径的固体颗粒清除而不会对玻璃表面产生任何的损伤。
[0007]所述传送机包括传送带，所述传送带为网状传送带。平板玻璃放置在网状的传送带上，进入吸附腔后，使得吸附腔的底部与外界空气连通，保证排风机有充足的空气来源，提高装置吸附的稳定性。
[0008]所述进料板的材质为有机玻璃。有机玻璃具有重量小、耐酸碱和耐湿的特点，工作时不会对玻璃造成划伤，且拥有较高的使用寿命。
[0009]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种玻璃预处理清洁装置，包括吸附板、吸附软管、传送机和排风机，吸附板设置在传送机上，吸附板上设置有出风口，所述吸附软管的一端与出风口连接，吸附软管的另一端与排风机连接，在所述吸附板的两端设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与吸附板构成吸附腔，第二挡板的下端开有矩形槽，在第二档板的内壁上转动设置有进料板，进料板将矩形槽覆盖，第一挡板上开有U形槽，吸附腔通过U形槽与超声喷雾装置连接，还包括过滤器，所述过滤器设置在出风口上；第一挡板、第二挡板和吸附板构成的吸附腔可将玻璃表面的较多的固体颗粒或是粉尘彻底吸收，保证在玻璃超声喷雾清洗前其表面上的较高的整洁度，提高平面玻璃在超声喷雾清洗时的效率；
2、本发明一种玻璃预处理清洁装置，壳体内填充有带静电的纤维材料，由于各种原因，纤维材料和颗粒或是粉尘很容易带上电荷，进而产生静电效应，使得粉尘或是小颗粒改变运动轨迹，在撞上纤维材料时使之在限位材料上粘连得更加牢靠，提高过滤器的过滤效果;
3、本发明一种玻璃预处理清洁装置，镀膜前对玻璃表面的整洁度要求较高，软毛刷可在玻璃进入吸附腔之前将其表面上的较大直径的固体颗粒清除而不会对玻璃表面产生任何的损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为第一挡板的后视图；
图4为第二挡板的结构示意图；
附图中标记及相应的零部件名称:
1-吸附板、2-第一档板、3-第二挡板、4-吸附软管、5-矩形槽、6-进料板、7-传动带、8-软毛刷、9-U形槽、10-出风口、11-壳体、12-纤维材料。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
[0012]如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种玻璃预处理清洁装置，包括吸附板1、吸附软管4、传送机和排风机，吸附板I设置在传送机上，吸附板I上设置有出风口 10，所述吸附软管4的一端与出风口 10连接，吸附软管4的另一端与排风机连接，在所述吸附板I的两端设置有第一挡板2和第二挡板3，所述第一挡板2、第二挡板3与吸附板I构成吸附腔，第二挡板3的下端开有矩形槽5，在第二档板2的内壁上转动设置有进料板6，进料板6将矩形槽5覆盖，第一挡板2上开有U形槽9，吸附腔通过U形槽9与超声喷雾装置连接，还包括过滤器，所述过滤器设置在出风口 10上；还包括软毛刷8，软毛刷8设置在所述进料板6的底端；所述传送机包括传送带7，所述传送带7为网状传送带；所述过滤器包括壳体11，所述壳体11内填充有带静电的纤维材料12 ；
本发明工作时，平板玻璃在传送机的带动下，平板玻璃放置在网状的传送带7上，进入吸附腔后，使得吸附腔的底部与外界空气连通，保证排风机有充足的空气来源，提高装置吸附的稳定性；通过矩形槽5进入到吸附腔内，在吸附腔内壁上将矩形槽5覆盖的进料板6不仅可对吸附腔起到一定的密封作用，还能够在一定程度上清理掉玻璃表面上较大的颗粒，排风机对吸附腔内部的空气进行做功，带动空气快速向外排除，连带平板玻璃表面的颗粒或是粉尘一起向出风口 10运动，设置在出风口 10处的过滤器可将颗粒或是粉尘滤除，镀膜前对玻璃表面的整洁度要求较高，软毛刷8可在玻璃进入吸附腔之前将其表面上的较大直径的固体颗粒清除而不会对玻璃表面产生任何的损伤；在对玻璃表面吸附完成后，玻璃通过第二挡板3上的U形槽9进入到超声喷雾装置内部，第一挡板2、第二挡板3和吸附板I构成的吸附腔可将玻璃表面的较多的固体颗粒或是粉尘彻底吸收，保证在玻璃超声喷雾清洗前其表面上的较高的整洁度，提高平面玻璃在超声喷雾清洗时的效率；由于各种原因，纤维材料12和颗粒或是粉尘很容易带上电荷，进而产生静电效应，使得粉尘或是小颗粒改变运动轨迹，在撞上纤维材料12时使之在限位材料上粘连得更加牢靠，提高过滤器的过滤效果O
[0013]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃预处理清洁装置，包括吸附板(I)、吸附软管(4)、传送机和排风机，吸附板(I)设置在传送机上，吸附板(I)上设置有出风口(10)，所述吸附软管(4)的一端与出风口(10)连接，吸附软管(4)的另一端与排风机连接，其特征在于:在所述吸附板(I)的两端设置有第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述第一挡板(2)、第二挡板(3)与吸附板(I)构成吸附腔，第二挡板(3)的下端开有矩形槽(5)，在第二档板(3)的内壁上转动设置有进料板(6)，进料板(6)将矩形槽(5)覆盖，第一挡板(2)上开有U形槽(9)，吸附腔通过U形槽(9)与超声喷雾装置连接，还包括过滤器，所述过滤器设置在出风口(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃预处理清洁装置，其特征在于:所述过滤器包括壳体(11)，所述壳体(11)内填充有带静电的纤维材料(12)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃预处理清洁装置，其特征在于:还包括软毛刷(8)，软毛刷(8)设置在所述进料板(6)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃预处理清洁装置，其特征在于:所述传送机包括传送带(7)，所述传送带(7)为网状传送带。
5.根据权利要求f4任意一项所述的一种玻璃预处理清洁装置，其特征在于:所述进料板(6)的材质为有机玻璃。
【文档编号】C03C17/00GK104043629SQ201410218106
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】陈志强 申请人:成都海凌达机械有限公司