房屋预制件净面叠加结构的制作方法
【专利摘要】本发明房屋预制件净面叠加结构属于建筑类。技术特征在于预制件块体净面叠加现场灌砼连接结构，预制块(1)的叠加面上为凸面，下为凹面，是多孔凹凸净面套接叠加，多孔根据结构强度插入相同孔径的钢绞带(8)现场灌砼。预制楼板(2)采用横向加筋曲线凹凸薄钢板(7)与钢绞带砼构成，板块拼接预留凹凸簿钢板加钢绞带(8)现场灌砼连接带，板端头预留现场灌砼连接圈梁。预制墙线条(3)既美观又构成为预制楼板(2)的搁置牛腿。是不用预埋件焊接的预制装配结构，是预制块(1)凹凸净面叠加，钢绞带(8)形成网架式现场灌砼连接结构，是预制装配式结构的现浇框架结构。很大优势解决了农村建房机械设备难，请技术工难，经济困难等问题。
【专利说明】房屋预制件净面叠加结构
[0001]【技术领域】:本发明属于建筑类。
[0002]技术背景:现有的建筑工程施工过程工艺复杂，工期漫长，建筑垃圾多浪费资源。本发明的任务是针对建筑工程中不足，提供一种建筑结构构件预制装配技术方案。
[0003]
【发明内容】
:本发明的内容是:建筑结构构件预制装配技术方案和结构连接技术方案，本发明的特征在于预制构件单一，组合多体，应用自如，适用于民用建筑。且预制块的材料材质也很广泛，可以根据结构房屋的承载力选择材料材质，低层住宅材料只要能成型成空孔新型建筑材料都可以用，其结构强度主要依靠预制块多孔贯穿插入钢绞带，和预制件现场灌砼结合起来，构成房屋构件结构的完整性。现场灌砼连接贯穿于每个构件的节点，钢绞带形成网架式现浇连接，与圈梁锚固构成的整体结构，是预制装配式结构的现场灌砼连接结构。
[0004]本发明房屋预制件净面叠加结构，技术特征在于预制件是块体叠加组合型，预制块是凹凸多孔叠加面，设孔的目的可以节约材料，减轻重量，但设孔主要目的是可以贯穿连接，把预制件的预制块净面叠加组合后，多孔穿插相同孔径的钢绞带或其它材质现场灌砼后就可以成型为墙、柱、板等结构构件。
[0005]预制块的叠加面上为凸面，下为凹面，凹凸两面必须平整，使其套接面紧密叠加稳固，预制块凹凸净面叠加用于低层建筑无需用胶泥粘接。凹凸面套接叠加后在多孔中插入相同孔径的钢绞带，构成钢绞带空鼓鼓撑结构，只要连接楼层加设圈梁浇筑锚固，就如同插入螺栓端头螺帽紧固，墙，柱构件预制块凹凸净面套接与胶泥粘接有同等效果。预制块凹凸净面叠加后，局部多孔穿插钢绞带灌砼就如同构造柱。预制块体积大小可根据材质定，应以便于搬迁和安装，预制件小块安装进度就能很快，小块预制块搓位搭建，多孔内局部穿插钢绞带锚固后的整体性很好。预制块多孔中钢绞带的数量、截面积，是否要灌砼视房屋结构。根据房屋结构设计要求，可增加多孔插入钢绞带的用量，预制块多孔叠加后可以地基与屋顶贯穿，插入相同孔径的钢绞带灌砼构成半框架结构，轻质预制块多孔穿插钢绞带灌入胶泥构成胶结结构，轻质强度低的预制块多孔内钢棒林立，灌入胶泥后可获得高强结构。
[0006]预制楼板的板底采用横向加筋曲线凹凸薄钢板，将薄钢板滚压成型为曲线凹凸薄钢板，曲线凹凸薄钢板两面横向加设钢带，构成横向加筋曲线凹凸簿钢板。钢带经过拉伸、扭绞制成的钢绞带，构成具有预应力的坚韧不脆的钢绞带，是具有高强度承载力结构主筋。凹凸薄钢板能防止渗漏，抵抗断裂垮塌，预制楼板板块拼接预留部分重叠凹凸簿钢板加钢绞带现场灌砼连接，构成整体楼板。预制楼板主筋采用钢绞带，钢绞带麻花棒型螺旋体与砼咬合强度高，而且有坚韧不脆的特性。预制楼板可以比多孔板厚度减半，板厚同钢绞带，双面平整，双面受力。预制楼板端头应留后浇钢绞带，和楼层的圈梁现场灌砼连接。圈梁也要分二次灌砼，第一次灌砼连接楼层墙体预制块，墙体内外预制墙线条与圈梁连接灌砼锚固。使预制楼板搁在有支撑强度的灌砼连接的预制墙线条上，第二次灌砼是预制楼板板块拼接，预制楼板端头与圈梁一起现场灌砼连接锚固。
[0007]预制件安装结构的房屋地基与基础，地基要多深取决于基础，无论深基础还是浅基础，在桩基的上面设计箱式地基，能保障房屋结构的整体性，所谓箱式结构就是格子式砼墙，砼墙格子拉撑形成块体，不受基础沉降的影响。箱式地基与墙、柱的连接，在浇捣地基时要预埋钢绞带，起初预制块安装要用胶泥粘接，有无钢绞带的多孔中也全部要灌砼，楼层圈梁上也一样处理，可以提高房屋节点的强度。
[0008]本发明的房屋预制件净面叠加结构，是预制装配式结构，不用预埋件焊接的结构，是预制块凹凸净面叠加多孔贯穿钢绞带锚固构成整体的结构，是预制楼板现场灌砼连接整体楼层结构，是钢绞带形成网架式现场灌砼连接结构，是具有应对一切自然灾害的整体结构楼房。预制块叠加无论多少块，多孔的孔径不变，多孔插入相同孔径的钢绞带从地基一直到屋顶。房屋结构构件中的多孔插入钢绞带的数量、截面积决定承载力，如果多孔中满插满贯，就类似全现浇结构强度。
[0009]本发明的房屋预制件净面叠加结构，预制块净面叠加面是凹凸套接，多孔贯穿钢绞带和现场灌砼连接，构成房屋构件结构的完整性，预制楼板采用横向加筋曲线凹凸薄钢板抵抗楼板断裂垮塌，采用钢绞带作为楼板主筋，构成坚韧高强的预制楼板，预制墙线条，既体现装饰又是结构承载要件，现场灌砼连接贯穿于每个构件的节点，预制块多孔贯穿钢绞带灌砼连接圈梁，圈梁现场灌砼连接预制板中的钢绞带构成整体结构，是以钢绞带形成网架式现场灌砼连接锚固构成整体的结构，而且是预制装配式结构的现浇框架。是预制装配式建造民用建筑，工业化的生产方式来建造住宅，因此预制块大小，根据材质不同要以两人抬的重量来定尺寸，装配方式简单，不用吊车、电焊设备，装配的技术性不强，适合新农村建设，自家的房屋自己建造，减轻农民负担。预制装配采用现场灌砼连接，成本低，构件的连接方式牢固可靠。预制装配式建房绿色环保，节能，可大幅度减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害气体及粉尘的排放，减少现场施工，缩短工期，减少管理人员，可以降低建造成本。
【专利附图】
【附图说明】
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[0010]附图1为本发明的预制块示意图。
[0011]附图2为本发明的预制楼板示意图。
[0012]附图3为本发明的预制墙线条示意图。
[0013]附图4为本发明的箱式地基与墙体示意图。
[0014]附图5为本发明的预制块组合构件示意图。
[0015]附图6为本发明的房屋预制件现浇连接结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:如图1、6所示，本发明包括预制块(I)，预制楼板(2)，预制墙线条
(3)，箱式地基(4)横向加筋曲线凹凸薄钢板(7)，钢绞带(8)。为应对地质灾害箱式地基
(4)构成块状整体性好，在地质条件好的情况采用条基省钱。在建筑地基时就要预埋钢绞带
(8)，根据设计要求设置，钢绞带(8)连接无需电焊，对接像螺旋扭转搭接，搭接长度200_以上就可以，所以预埋件不需要很高，但必须与预制块(I)的多孔吻合，安装好首层预制块
(I)后，再次叠加就很容易，叠加到圈梁的位子要安装预制墙线条(3)，设置线条一是美观，二是搁置预制楼板(2)的牛腿，然后第一次现场灌砼连接圈梁，次日安装预制楼板(2)，第二次现场灌砼圈梁连接预制楼板。小型预制块装配式现浇连接结构，加快新农村建设很大优势，解决了用机械设备难，请技术工难，经济困难等问题。
【权利要求】
1.一种房屋预制件净面叠加结构包括预制块(1),预制楼板(2),预制墙线条(3)横向加筋曲线凹凸薄钢板(7),与钢绞带(8),其特征在于预制楼板(2)将薄钢板滚压成型为曲线凹凸薄钢板，曲线凹凸薄钢板两面横向加设钢带，构成横向加筋曲线凹凸簿钢板(7),钢带经过机械拉伸、扭绞制成螺旋形体的钢绞带(8),预制楼板(2)底板加设横向加筋曲线凹凸簿钢板(7),主筋采用钢绞带(8),预制楼板板块拼接预留部分重叠凹凸簿钢板加钢绞带现场灌砼连接，构成整体楼板，预制楼板(2)端头留后浇带，和楼层的圈梁一起现场灌砼，预制墙线条(3),墙体内外安装预制墙线条与圈梁现浇连接，预制块(1)的叠加面上为凸面，下为凹面，凹凸两面净面套接叠加，预制块(1)凹凸净面叠加后，只要在多孔中插入相同孔径的钢绞带(8),两端与楼层圈梁浇筑锚固，就如同螺栓端头螺帽锚固，构成整体墙体承载结构，预制块(1)的材质，只要能成型成空孔的新型建筑材料都可以，预制块(1)多孔叠加后穿插相同孔径的钢绞带(8)灌砼构成半框架结构，为应对地质灾害箱式地基(4)构成块状整体结构。
2.根据权利要求1所述，其特征在于预制块(1),是凹凸面净面叠加，平整稳固的套接结构，无需胶泥粘接，预制块(1)多孔叠加后可以地基与屋顶贯穿，插入相同孔径的钢绞带(8),只要与楼层圈梁现浇连接，就如同螺栓端头螺帽锚固，根据房屋结构设计要求，增减多孔插入钢绞带(8)的用量，并多孔内灌砼，获得高强结构，预制楼板(2),板底加设横向加筋曲线凹凸薄钢板，预留板块间凹凸搭接后加设钢绞带现场灌砼，获得整体楼板效果，预制墙线条(3),与圈梁构成承载楼板牛腿，加设在预制楼板(2)下面，增加板的搁置长度。
3.根据权利要求1、2、所述一种房屋预制件净面叠加结构，其特征在于预制块(1)叠加面是凹凸套接，多孔贯穿钢绞带(8)和现场灌砼连接，构成房屋构件结构的完整性，预制楼板(2),采用横向加筋曲线凹凸薄钢板抵抗楼板断裂垮塌，采用钢绞带(8)作为楼板主筋，构成坚韧高强的预制楼板(2),预制墙线条(3),既体现装饰又是结构承载要件，现场灌砼连接贯穿于每个构件的节点，预制块(1)多孔贯穿钢绞带(8)灌砼连接圈梁，圈梁现场灌砼连接预制板(2)中的钢绞带(8)构成整体结构，是以钢绞带(8)形成网架式现场灌砼连接锚固构成整体的结构，而且是预制装配式结构的现浇框架。
【文档编号】E04B1/38GK104389344SQ201410350459
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2013年8月11日
【发明者】叶治豪, 叶宝龙 申请人:叶治豪, 叶宝龙