酸化后的水淬矿渣的制作方法

文档序号:1908175阅读:272来源:国知局
酸化后的水淬矿渣的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种酸化后的水淬矿渣,其技术方案的要点是,酸化后的水淬矿渣配料由水淬矿渣、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。将酸化后的水淬矿渣配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的水淬矿渣。酸化后的水淬矿渣的生产方法可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应;水淬矿渣经过酸化处理后,可以提高水淬矿渣的利用率,不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益,而且能实现变废为宝。酸化后的水淬矿渣具有较好的吸附性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。酸化后的水淬矿渣适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。
【专利说明】酸化后的水淬矿渣

【技术领域】
[0001] 本发明涉及酸化处理,具体涉及一种酸化后的水淬矿渣。

【背景技术】
[0002] 高炉炼铁熔融的矿渣在骤冷时,来不及结晶而形成的玻璃态物质。呈细粒状。熔 融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣,俗称水渣。
[0003] 水淬矿渣由于具有一定的自身水硬性,不宜长期存放。
[0004] 为了提高水淬矿渣的应用质量,需要对水淬矿渣进行酸化处理。


【发明内容】

[0005] 本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种酸化后的水淬矿渣。
[0006] 酸化后的水淬矿渣配料由水淬矿渣、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚 乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
[0007] 酸化后的水淬矿渣的生产方法:将酸化后的水淬矿渣配料输入磨机中磨粉,磨粉 后的粉状物为酸化后的水淬矿渔。
[0008] 水淬矿渣具有耐热、抗腐蚀、耐磨、隔热、隔音和较好的工艺特性,块状或纤维状的 水淬矿渣都会具有光泽,块状如蜡,纤维状如丝,本发明选用粉碎后的碱性水淬矿渣,水淬 矿渣的颗粒细度< 0. 1毫米。
[0009] 凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹 凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力,并具有 一定的可塑性及粘结力,本发明选用凹凸棒石粘土的颗粒细度< 5毫米。
[0010] 氧化镁具有碱性氧化物的通性,属于胶凝材料,能提高凹凸棒石粘土的胶体性能。
[0011] 硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。
[0012] 速溶硅酸钠为白色粉状物料,能快速溶解于水,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、 耐热性好,耐碱性和耐水性差的特点。
[0013] 聚乙烯醇系白色固体,外型分絮状、颗粒状、粉末状三种;无毒无味、颗粒状可在 80-90°C水中溶解,粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、 聚合性、粘结性及保水性。
[0014] 羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的 成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
[0015] 碳酸钠具有盐的通性和热稳定性,易溶于水,其水溶液呈碱性,在本发明中用于调 整酸化后的水淬矿渣pH值。
[0016] 本发明通过下述技术方案予以实现: 1、酸化后的水淬矿渣配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的水淬矿渣半成品 90?98%、速溶硅酸钠0. 1?5%、聚乙烯醇0. 1?5%、羟丙基甲基纤维素0. 01?3%和 碳酸钠〇?3%。
[0017] 2、酸化后的水淬矿渣的生产方法:将酸化后的水淬矿渣配料输入磨机中磨粉,颗 粒细度< 0. 074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的水淬矿渣成品。
[0018] 3、酸化后的水淬矿渣半成品的生产方法:⑴先将水淬矿渣混合物输入已经运转的 搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入水淬矿渣混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的 水淬矿渣混合物,通过对辊机挤压为水淬矿渣片状物,水淬矿渣片状物的厚度< 3毫米;(3) 将水淬矿渣片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为1?3小时,焙烧温度控制在 250?350°C,焙烧后的水淬矿渣片状物含水量< 5%,焙烧后的水淬矿渣片状物为酸化后 的水淬矿渣半成品,含水量百分比为重量百分比。
[0019] 4、水淬矿渣片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:水淬矿渣混合物75? 95 %和稀硫酸5?25%。
[0020] 5、水淬矿渣混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:水淬矿渣68?92%、凹 凸棒石粘土 7?30%和氧化镁0. 1?3%。
[0021] 6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸1?25%和 水75?99%,浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。
[0022] 酸化后的水淬矿渣的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸与速溶 硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应,充分发挥配料中原材料的各 自特性,并得到互补,确保酸化后的水淬矿渣内在质量。
[0023] 根据产品质量的需要,采用碳酸钠调整酸化后的水淬矿渣pH值,方法简单易行。
[0024] 水淬矿渣经过酸化处理后,pH值控制在5. 5?7. 0,可以提高水淬矿渣的利用率, 不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益,而且能实现变废为宝。
[0025] 酸化后的水淬矿渣具有较好的吸附性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。
[0026] 酸化后的水淬矿渣适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。

【具体实施方式】
[0027] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述: 1、酸化后的水淬矿渣配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的水淬矿渣半成品 96%、速溶硅酸钠2%、聚乙烯醇1. 5%、羟丙基甲基纤维素0. 49%和碳酸钠0. 01%。
[0028] 2、酸化后的水淬矿渣的生产方法:将酸化后的水淬矿渣配料输入磨机中磨粉,颗 粒细度< 0. 074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的水淬矿渣成品。
[0029] 3、酸化后的水淬矿渣半成品的生产方法:⑴先将水淬矿渣混合物输入已经运转的 搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入水淬矿渣混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的 水淬矿渣混合物,通过对辊机挤压为水淬矿渣片状物,水淬矿渣片状物的厚度< 3毫米;(3) 将水淬矿渣片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为2小时,焙烧温度控制在300? 350°C,焙烧后的水淬矿渣片状物含水量< 5 %,焙烧后的水淬矿渣片状物为酸化后的水淬 矿渣半成品。
[0030] 4、水淬矿渣片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:水淬矿渣混合物88% 和稀硫酸12*%。
[0031] 5、水淬矿渣混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:水淬矿渣82%、凹凸棒 石粘土 16%和氧化镁2%。
[0032] 6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸8%和水 92%。
【权利要求】
1. 一种酸化后的水淬矿渣,其特征在于,酸化后的水淬矿渣配料按重量百分比由下列 组分组成:酸化后的水淬矿渣半成品90?98%、速溶硅酸钠0. 1?5%、聚乙烯醇0. 1? 5%、轻丙基甲基纤维素0. 01?3%和碳酸钠0?3%。
2. 根据权利要求1所述酸化后的水淬矿渣的生产方法,其特征在于,将酸化后的水淬 矿渣配料输入磨机中磨粉,颗粒细度< 〇. 074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的水淬矿渣 成品。
3. 根据权利要求1所述酸化后的水淬矿渣半成品的生产方法,其特征在于,⑴先将水 淬矿渣混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入水淬矿渣混合物中进行 酸化处理;⑵将酸化处理后的水淬矿渣混合物,通过对辊机挤压为水淬矿渣片状物,水淬矿 渣片状物的厚度< 3毫米;⑶将水淬矿渣片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为 1?3小时,焙烧温度控制在250?350°C,焙烧后的水淬矿渣片状物含水量< 5%,焙烧后 的水淬矿渣片状物为酸化后的水淬矿渣半成品。
4. 根据权利要求3所述水淬矿渣片状物的配料,其特征在于,水淬矿渣片状物的配料 按重量百分比由下列组分组成:水淬矿渣混合物75?95%和稀硫酸5?25%。
5. 根据权利要求4所述水淬矿渣混合物的配料,其特征在于,水淬矿渣混合物的配 料按重量百分比由下列组分组成:水淬矿渣68?92%、凹凸棒石粘土 7?30%和氧化镁 0· 1 ?3%。
6. 根据权利要求4所述稀硫酸的配料,其特征在于,稀硫酸的配料按重量百分比由下 列组分组成:浓度为98%的浓硫酸1?25%和水75?99%。
7. 根据权利要求5所述水淬矿渣混合物的配料,其特征在于,选用水淬矿渣的颗粒细 度< 0. 1毫米,凹凸棒石粘土的颗粒细度< 5毫米。
【文档编号】C04B5/06GK104150791SQ201410358810
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月27日 优先权日:2014年7月27日
【发明者】朱玫, 管永祥, 金白云, 王子臣, 孙华, 许盛英, 蒋文兰, 许庆华 申请人:许盛英
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