一种低耗高强度玻璃陶瓷的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低耗高强度玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：绢云母21-82份，乙酰丙酮铈4-16份，聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯5-28份，二氧化锰10.5-32.5份，疏水改性的纳米级氧化硅13-37.9份，聚丙烯酸酯1-8份，叶蜡石11-30份，羟基磷灰石5-21份，聚碳硅烷1-20份，尖晶石17-54份。本发明提高了固体废弃物的利用率，降低上述固体废弃物对环境的污染，同时减少对资源资源的消耗，同时提高了该玻璃陶瓷的强度；解决环境污染问题，而且还变废为宝，做到了环保和经济双效益。
【专利说明】一种低耗高强度玻璃陶瓷
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种低耗高强度玻璃陶瓷。
【背景技术】
[0002] 我国火力发电厂以燃煤为主，据报道统计，2010年我国火电业约耗标煤13亿 吨，产生的粉煤灰量多达4亿吨。以山东省为例，煤耗达到了 2.5亿吨，粉煤灰排放量近 8000万吨，实际上近年来为节约能源建立的多座煤矸石和低燃值煤泥发电厂的投产，使粉 煤灰的排放量增大，估计总量超过8000万吨，数量巨大。粉煤灰的堆放不但要占用大量土 地，而且粉煤灰质轻、颗粒小极易造成环境污染。大量粉煤灰的排放，给废物处理和环境保 护带来了很大的压力。各级政府都很重视粉煤灰的处理问题。
[0003] 电石泥是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。It电石加水 可生成300多千克乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆，电 石渣浆经压滤处理后得到电石泥，它的处置一直令生产厂头痛。钢渣是炼钢工业排出的废 渣，目前，我国的钢渣排放量约为粗钢产量15%?20%。据资料统计，我国钢渣有效利用 率仅为10%左右。赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨 氧化铝，附带产生1?1.8吨赤泥。预计到2015年，赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。 目前，我国赤泥综合利用率仅为4%。黑泥是生产钛白粉后排出的废渣。大量的电石泥、钢 渣、赤泥和黑泥弃置堆积形成渣山，不仅占用了大量的土地，还污染环境，破坏自然生态，给 环境和企业带来很大负担。
[0004] 到目前为止，粉煤灰的利用除制建筑砌块，制砖，制低档混凝土以外，很大一部分 仍然用于填坑、铺路，其综合利用率不超过60%，有些经济不发达地区甚至低于30%。电 石泥主要是用于填海、填沟，水泥掺料等，钢渣主要是用于道路渣石和回填工程材料、水泥 添加料、砌砖等，赤泥主要应用于墙体材料、颜料、金属回收等，而黑泥主要应用于水泥添加 料、混凝土骨料、砌砖等，上述应用多数只有社会效益，没有经济效益。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种低耗高强度玻璃陶瓷。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 一种低耗高强度玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：絹云母21-82份， 乙酰丙酮铈4-16份，聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯5-28份，二氧化锰10. 5-32. 5份，疏水 改性的纳米级氧化硅13-37. 9份，聚丙烯酸酯1-8份，叶蜡石11-30份，羟基磷灰石5-21份， 聚碳硅烷1-20份，尖晶石17-54份。
[0007] 本发明的有益效果是：本发明提高了固体废弃物的利用率，降低上述固体废弃物 对环境的污染，同时减少对资源资源的消耗，同时提高了该玻璃陶瓷的强度；解决环境污染 问题，而且还变废为宝，做到了环保和经济双效益。
[0008]
【具体实施方式】
[0009] 实施例1 一种低耗高强度玻璃陶瓷，包括下列重量份数的物质：絹云母82份，乙酰丙酮铈16份， 聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯28份，二氧化锰32. 5份，疏水改性的纳米级氧化硅37. 9份， 聚丙烯酸酯8份，叶蜡石30份，羟基磷灰石21份，聚碳硅烷20份，尖晶石54份。
[0010] 实施例2 一种低耗高强度玻璃陶瓷，包括下列重量份数的物质：絹云母21份，乙酰丙酮铈4份， 聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯5份，二氧化锰10. 5份，疏水改性的纳米级氧化硅13份，聚 丙烯酸酯1份，叶蜡石11份，羟基磷灰石5份，聚碳硅烷1份，尖晶石17份。
【权利要求】
1. 一种低耗高强度玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：絹云母21-82 份，乙酰丙酮铈4-16份，聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯5-28份，二氧化锰10. 5-32. 5份，疏 水改性的纳米级氧化硅13-37. 9份，聚丙烯酸酯1-8份，叶蜡石11-30份，羟基磷灰石5-21 份，聚碳硅烷1-20份，尖晶石17-54份。
【文档编号】C03C10/00GK104140211SQ201410365610
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】张昊亮 申请人:青岛祥海电子有限公司