一种轻质保温墙板及其制备方法

文档序号:1910301阅读:235来源:国知局
一种轻质保温墙板及其制备方法
【专利摘要】一种轻质保温墙板,由下列重量份的原料制成:水泥30-35、微硅粉3-6、CTF混凝土增效剂1.4-1.6、聚醋酸乙烯酯乳液2.1-2.4、聚丙烯酸钠1.3-1.5、乙酸乙烯酯1-2、泡花碱0.7-0.9、废玻璃粉0.4-0.6、高铁铝土矿10-15、石脑油0.8-1、粘土3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.4-0.6、硅树脂聚醚乳液1.2-1.4、30-40%双氧水6-9、碳酸铵0.5-0.8、耐碱玻璃纤维网格布适量、改性活性炭25-30、水适量;本发明保温墙板具有丰富均匀的气泡,质量轻,导热系数低,隔热保温,成本低;通过使用改性活性炭,增加了保温性能,还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果;通过使用粘土等原料烧结的颗粒,具有高的保温性能,还能增加墙板的强度和防噪隔音性能。
【专利说明】 一种轻质保温墙板及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料领域,尤其涉及一种轻质保温墙板及其制备方法。

【背景技术】
[0002]随着建筑业的蓬勃发展,能源的不断枯竭,还有全球变暖的影响,降低建筑能耗,提高能源利用率,已受到全社会的关注和重视。目前建筑用的保温材料性能良莠不齐,存在强度低、保温性不够好、价格高、耐久性差、耐水和耐腐蚀性不好、对环境有污染、阻燃性不好等缺点,需要进行改进。
[0003]活性炭具有质量轻,孔隙发达,吸附性好的特点,如果加入保温材料中,不仅具有良好的保温性能。活性炭具有良好的吸附性能,能够吸附有益的物质、气味,再缓慢释放,起到有益于健康的作用。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种轻质保温墙板及其制备方法,该保温墙板具有丰富均匀的气泡,质量轻,导热系数低,隔热保温,成本低,还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种轻质保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥30-35、微硅粉3-6、CTF混凝土增效剂1.4-1.6、聚醋酸乙烯酯乳液2.1-2.4、聚丙烯酸钠1.3-1.5、乙酸乙烯酯1-2、泡花碱0.7-0.9、废玻璃粉0.4-0.6、高铁铝土矿10-15、石脑油0.8-1、粘土 3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.4-0.6、硅树脂聚醚乳液1.2-1.4、30-40%双氧水6_9、碳酸铵
0.5-0.8、耐碱玻璃纤维网格布适量、改性活性炭25-30、水适量;
所述改性活性炭由下列重量份的原料制成:艾叶2-3、茶树叶2-3、樟树皮2-3、硅藻土
2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液适量、活性炭20-25、硅烷偶联剂KH-550 0.5-0.7 ;制备方法为:将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎,加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液,加热至70-80°C,搅拌30-40分钟,过滤得浆料,加入硅藻土,搅拌均匀;将活性炭粉碎成1-5_的颗粒,加入所述浆料中,浸泡6-8个小时,烘干备用;将硅烷偶联剂KH-550加入5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液,搅拌均匀,再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面,边烘干边不停翻动活性炭颗粒,防止粘连,烘干至绝干,即得。
[0006]所述的轻质保温墙板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将废玻璃粉、高铁铝土矿、粘土混合,粉碎成100-200目颗粒,与石脑油、泡花碱混合,加入7-9%重量份的水,造粒,粒径在3-9mm,送入煅烧炉中,在300-400°C下预烧10-20分钟,在800-1000°C下烧结,取出得到颗粒;
(2)将水泥、微硅粉、改性活性炭、第(1)步得到的颗粒混合,送入砂浆搅拌机中搅拌均匀,按照水料比为0.3-0.5加入水,搅拌均匀得到浆料;
(3)将除30-40%双氧水、碳酸铵以外的其他剩余成分混合,加入第(2)步得到的浆料中搅拌均匀,加入30-40%双氧水、碳酸铵,搅拌均匀,得到保温芯材浆料;
(4)将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,将保温芯材浆料浇筑到模具中,校平,再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,经振捣成型、发泡、脱模、养护,即得。
[0007]本发明的有益效果
本发明保温墙板具有丰富均匀的气泡,质量轻,导热系数低,隔热保温,成本低;通过使用改性活性炭,增加了保温性能,还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果;通过使用粘土等原料烧结的颗粒,具有高的保温性能,还能增加墙板的强度和防噪隔音性能。

【具体实施方式】
[0008]一种轻质保温墙板,由下列重量份(公斤)的原料制成:水泥33、微硅粉5、CTF混凝土增效剂1.5、聚醋酸乙烯酯乳液2.2、聚丙烯酸钠1.4、乙酸乙烯酯1.5、泡花碱0.8、废玻璃粉0.4-0.6、高铁铝土矿13、石脑油0.9、粘土 4、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5、硅树脂聚醚乳液1.3、35%双氧水8、碳酸铵0.7、耐碱玻璃纤维网格布适量、改性活性炭28、水适量;
所述改性活性炭由下列重量份(公斤)的原料制成:艾叶2.5、茶树叶2.5、樟树皮2.5、硅藻土 2.5、檀木碎屑4、55%乙醇水溶液适量、活性炭23、硅烷偶联剂KH-550 0.6 ;制备方法为:将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎,加入28倍重量的55%乙醇水溶液,加热至75°C,搅拌35分钟,过滤得浆料,加入硅藻土,搅拌均匀;将活性炭粉碎成1_5_的颗粒,力口入所述浆料中,浸泡7个小时,烘干备用;将硅烷偶联剂KH-550加入5.5倍重量的55%乙醇水溶液,搅拌均匀,再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面,边烘干边不停翻动活性炭颗粒,防止粘连,烘干至绝干,即得。
[0009]所述的轻质保温墙板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将废玻璃粉、高铁铝土矿、粘土混合,粉碎成100-200目颗粒,与石脑油、泡花碱混合,加入8%重量份的水,造粒,粒径在3-9mm,送入煅烧炉中,在350°C下预烧15分钟,在900°C下烧结,取出得到颗粒;
(2)将水泥、微硅粉、改性活性炭、第(1)步得到的颗粒混合,送入砂浆搅拌机中搅拌均匀,按照水料比为0.4加入水,搅拌均匀得到浆料;
(3)将除35%双氧水、碳酸铵以外的其他剩余成分混合,加入第(2)步得到的浆料中搅拌均匀,加入35%双氧水、碳酸铵,搅拌均匀,得到保温芯材浆料;
(4)将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,将保温芯材浆料浇筑到模具中,校平,再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,经振捣成型、发泡、脱模、养护,即得。
[0010]实验数据:
测得厚度为120_的保温墙板的性能如下:抗冲击性能(次)为16,抗弯破坏载荷(自重倍数)彡5,吊挂力(N)为1683,传热系数为0.48b/w/m.k,空气声隔声量(dB)为60,抗压强度(MPa)为6.2。
【权利要求】
1.一种轻质保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥30-35、微硅粉3-6、CTF混凝土增效剂1.4-1.6、聚醋酸乙烯酯乳液2.1-2.4、聚丙烯酸钠1.3-1.5、乙酸乙烯酯1-2、泡花碱0.7-0.9、废玻璃粉0.4-0.6、高铁铝土矿10-15、石脑油0.8_1、粘土 3_5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.4-0.6、硅树脂聚醚乳液1.2-1.4、30-40%双氧水6_9、碳酸铵0.5-0.8、耐碱玻璃纤维网格布适量、改性活性炭25-30、水适量; 所述改性活性炭由下列重量份的原料制成:艾叶2-3、茶树叶2-3、樟树皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液适量、活性炭20-25、硅烷偶联剂KH-550 0.5-0.7 ;制备方法为:将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎,加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液,加热至70-80°C,搅拌30-40分钟,过滤得浆料,加入硅藻土,搅拌均匀;将活性炭粉碎成1-5_的颗粒,加入所述浆料中,浸泡6-8个小时,烘干备用;将硅烷偶联剂KH-550加入5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液,搅拌均匀,再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面,边烘干边不停翻动活性炭颗粒,防止粘连,烘干至绝干,即得。
2.根据权利要求1所述的轻质保温墙板的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将废玻璃粉、高铁铝土矿、粘土混合,粉碎成100-200目颗粒,与石脑油、泡花碱混合,加入7-9%重量份的水,造粒,粒径在3-9mm,送入煅烧炉中,在300-400°C下预烧10-20分钟,在800-1000°C下烧结,取出得到颗粒; (2)将水泥、微硅粉、改性活性炭、第(I)步得到的颗粒混合,送入砂浆搅拌机中搅拌均匀,按照水料比为0.3-0.5加入水,搅拌均匀得到浆料; (3)将除30-40%双氧水、碳酸铵以外的其他剩余成分混合,加入第(2)步得到的浆料中搅拌均匀,加入30-40%双氧水、碳酸铵,搅拌均匀,得到保温芯材浆料; (4)将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,将保温芯材浆料浇筑到模具中,校平,再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,经振捣成型、发泡、脱模、养护,即得。
【文档编号】C04B28/00GK104261861SQ201410454615
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】章代红 申请人:安徽国电能源设备工程有限公司
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