收腰型金属屋面板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属屋面领域，具体涉及收腰型金属屋面板，其特征在于：所述屋面板在长度方向上压制有若干开口槽，所述开口槽的槽口宽度沿所述屋面板的长度方向呈逐渐缩小态势，所述槽口宽度大的一侧分别位于所述屋面板的两端部，所述槽口宽度小的一侧分别位于所述屋面板的板体中间位置，通过所述开口槽槽口宽度大的一侧至其槽口宽度小的一侧均匀收缩，使所述屋面板两端部分别至所述屋面板的板体中间构成收腰状。本实用新型的优点是：结构简单合理，安装简便，外形美观，整体性强、防水密封性好。
【专利说明】收腰型金属屋面板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属屋面领域，具体涉及收腰型金属屋面板。
【背景技术】
[0002]在当代，建筑造型和室内装潢设计已经呈现多元化的发展趋势，建筑师和设计师已经不在满足于设计中规中矩的建筑形式和装潢构造，许多极具想象力和视觉冲击效果的建筑造型、装潢设计也越来越多的呈现在我们面前。金属压型板是金属薄板经辊压冷弯成各种波型的压型板材，适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、屋内吊顶、以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。而常规的金属压型板一般由一体成型的两个立肋和一个底板构成，横断面呈槽型，且整体呈现笔直的长条形构造。除上述的常规结构夕卜，在部分建筑结构中，如曲线造型的金属屋面，虽可以对金属压型板进行折弯，使其底板在长度方向上呈现收腰状。但是目前的收腰状金属屋面由于其两侧边需要构成弧线，所以加工难度大，量产所带来的屋面板质量也不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了收腰型金属屋面板，通过在金属屋面板的板体上设置两端大小不同的开口槽，藉由开口槽槽口宽度打的一侧至槽口宽度小的一侧的收缩使得金属屋面板的板体向槽口宽度小的一侧收缩，在满足板体强度的同时，方便了要收腰型金属屋面板的制造工艺。
[0004]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0005]一种收腰型金属屋面板，由底板和设于所述底板两侧的立肋构成，其特征在于:所述屋面板在长度方向上压制有若干开口槽，所述开口槽的槽口宽度沿所述屋面板的长度方向呈逐渐缩小态势，所述槽口宽度大的一侧分别位于所述屋面板的两端部，所述槽口宽度小的一侧分别位于所述屋面板的板体中间位置，通过所述开口槽槽口宽度大的一侧至其槽口宽度小的一侧均匀收缩，使所述屋面板两端部分别至所述屋面板的板体中间构成收腰状。
[0006]所述底板两端部的板宽与所述板体中间的板宽之比与所述开口槽两端之间的槽口宽度比存在比例对应，即所述开口槽两端之间的宽度比越大，所述底板两端部的板宽与所述板体中间的板宽之比越大。
[0007]所述开口槽槽口宽度小的一侧位于所述底板长度方向的中线处。
[0008]所述开口槽间隔设置。
[0009]所述屋面板在高度方向上呈弯弧状的凸面或凹面。
[0010]所述开口槽槽口宽度最小处为零。
[0011]所述开口槽槽口断面呈V字型。
[0012]本实用新型的优点是:结构简单合理，安装简便，外形美观，整体性强、防水密封性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的截面示意图；
[0015]图3是本实用新型的左视图；
[0016]图4是图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0018]如图1-4所示，图中标记1-10分别为:底板1、立肋2、公扣3、母扣4、开口槽5、板头6、板体中线7、普通加强筋8、大端9、小端10。
[0019]实施例:如图1、2所示，本实施例中收腰型金属屋面板由一体成型的底板I以及其两侧的立肋2构成，其中底板I长度方向上设置两条普通加强筋8用以增加底板I的强度，立肋2垂直设置于底板I两侧。立肋2的自由端分别弯折成咬合扣，其中一侧立肋2的咬合扣为公扣3，另一侧的咬合扣为母扣4，两个咬合扣之间构成相互配合大小结构，即母扣4的尺寸大于公扣3，公扣3可被套装在母扣4内并构成配合固定，且公扣3以及母扣4的开口方向均朝向底板I。如图3所示，金属屋面板在高度方向上呈弯弧状的凸面，该凸面是通过折弯使底板1、立肋2塑性形变形成的。
[0020]本实施例中的金属屋面板的收腰型是指:如图4所示，为了使金属屋面板构成两端大、中间小的收腰状，底板I的长度方向上设置有两道开口槽5，开口槽5以板体中线7为对称中心对称布设于底板I的两侧，开口槽5具有大小不同的两端，其槽口宽度沿屋面板的长度方向呈逐渐缩小态势，即其中一端为大端9，另一端为小端10，大端9分别始于板头6处，大端9的槽口宽度沿底板I的长度方向(同开口槽5的延伸方向)逐渐等比缩小直至与小端10的槽口宽度相同；这样一来，底板I可藉由开口槽5的大端9至小端10方向的均匀收缩、小端10至大端9方向的均匀扩张，成型为两端大、中间小的收腰形状，即两侧板头6的板宽沿大端9至小端10的方向渐变缩小直至与其中间板体的板宽相同。
[0021]本实施例在具体实施时:底板I两侧板头6的板宽与中间板体(处于板体中线7处的板体)的板宽之比与开口槽5的小端10与大端9之间的宽度比存在比例对应，即小端10与大端9之间的宽度比越大，则自板头6起向中间板体的收缩越小，所以板头6与中间板体的板宽之比也就越小；反之，小端10与大端9之间的宽度比越小，则自板头6起向中间板体的收缩越大，所以板头6与中间板体的板宽之比也就越大。
[0022]开口槽5沿底板I的长度方向由大端9起始，小端10为终止，小端10的设置位置可根据实际需要进行选择，比如将小端10的位置设置于板体中线7上，同时开口槽5以板体中线7对称布置，这样可使底板I由板头6至中间板体的收缩更均匀、同时制造出两侧板头6相较中间板体之间宽度差较大的金属屋面板。
[0023]为了制造板头6与中间板体之间宽度差较大的金属屋面板，可将开口槽5设为V形槽，即其槽口宽度最小处为零。开口槽5的截面可根据工艺选择，例如梯形、V形等。[0024]虽然以上述实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如:咬合扣的种类；开口槽5、普通加强筋8的数量等，故在此不一一赘述。
【权利要求】
1.一种收腰型金属屋面板，由底板和设于所述底板两侧的立肋构成，其特征在于:所述屋面板在长度方向上压制有若干开口槽，所述开口槽的槽口宽度沿所述屋面板的长度方向呈逐渐缩小态势，所述槽口宽度大的一侧分别位于所述屋面板的两端部，所述槽口宽度小的一侧分别位于所述屋面板的板体中间位置，通过所述开口槽槽口宽度大的一侧至其槽口宽度小的一侧均匀收缩，使所述屋面板两端部分别至所述屋面板的板体中间构成收腰状。
2.根据权利要求1所述的一种收腰型金属屋面板，其特征在于:所述底板两端部的板宽与所述板体中间的板宽之比与所述开口槽两端之间的槽口宽度比存在比例对应，即所述开口槽两端之间的宽度比越大，所述底板两端部的板宽与所述板体中间的板宽之比越大。
3.根据权利要求1所述的一种收腰型金属屋面板，其特征在于:所述开口槽槽口宽度小的一侧位于所述底板长度方向的中线处。
4.根据权利要求1所述的一种收腰型金属屋面板，其特征在于:所述开口槽间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种收腰型金属屋面板，其特征在于:所述屋面板在高度方向上呈弯弧状的凸面或凹面。
6.根据权利要求1所述的一种收腰型金属屋面板，其特征在于:所述开口槽槽口宽度最小处为零。
7.根据权利要求1所述的一种收腰型金属屋面板，其特征在于:所述开口槽槽口断面呈V字型。
【文档编号】E04D3/30GK203742092SQ201420044622
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】胡全成, 钟俊浩 申请人:上海亚泽新型屋面系统股份有限公司