一种建筑石膏模盒生产模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑石膏模盒生产模具，包括底模板和铰接在底模板侧边上的侧模板，所述底模板中部设有凸起的球面状模仁，侧模板顶端高于模仁；相邻侧模板之间设有锁模装置，底模板下方设有脱模装置。本实用新型结构简单，操作简便，球面状模仁便于脱膜，且产品在存放和运输过程中可叠加堆放，节省空间，节约运输成本。锁模装置包括侧模板两端向外倾斜设置的锁紧对边，相邻侧模板上位置相近的两个锁紧对边相互平行，其一锁紧对边上铰连有用于锁紧该两个锁紧对边的锁紧扣，操作简便，省时省力，可使侧模板之间配合紧密，防止漏料。
【专利说明】一种建筑石霣模盒生产模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑材料【技术领域】，特别涉及一种建筑石膏模盒生产模具。
【背景技术】
[0002] 目前，使用的建筑石膏模盒生产模具由底模板和侧模板构成，一种情况是：侧模板 为一整体结构，内壁与产品侧面完全接触，脱模阻力较大，脱模难度大，易造成次品，成品率 较低；另一种情况是：组合式侧模板取代整体侧模板，但是，多个侧模板之间不易锁紧或者 锁紧困难，给整个生产操作带来极大不便。另外，由于设备结构简单，脱模工作由人工半机 械化完成，脱模困难，耗费体力较大，工作效率低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于脱膜和省时省力的建筑石膏模盒生 产模具。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种建筑石膏模盒生产模具，包括底 模板和铰接在底模板侧边上的侧模板，所述底模板中部设有凸起的球面状模仁，侧模板顶 端高于模仁；相邻侧模板之间设有锁模装置，底模板下方设有脱模装置。
[0005] 所述底模板上设有四个由弧面过渡连接的模仁，四个模仁均布在底模板中部。 [0006] 所述锁模装置包括侧模板两端向外倾斜设置的锁紧对边，相邻侧模板上位置相近 的两个锁紧对边相互平行，其一锁紧对边上铰连有用于锁紧该两个锁紧对边的锁紧扣。
[0007] 所述底模板下面设有支架，脱模装置包括顶板、连杆、顶柱、脱模铰盘和脱模操纵 杆，顶板为底模板上方环绕模仁的环形板，连杆固定在底模板底面上；顶柱为"L"形，且与 连杆相铰连，底模板上设有通孔，顶柱一端穿设在通孔内，另一端铰连在脱模铰盘上；脱模 铰盘与脱模操纵杆通过拉杆相连，脱模操纵杆与底模板之间设有复位拉簧。
[0008] 所述顶柱和通孔均为四个，通孔位于底模板四角，脱模铰盘上设有四个铰接爪，顶 柱通过铰接爪铰连在脱模铰盘上。
[0009] 所述拉杆为空心筒状，复位拉簧穿设在拉杆和脱模铰盘中。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的优点为：
[0011] 1、本实用新型包括底模板和铰接在底模板侧边上的侧模板，所述底模板中部设有 凸起的球面状模仁，侧模板顶端高于模仁；相邻侧模板之间设有锁模装置，底模板下方设有 脱模装置，其结构简单，操作简便，球面状模仁便于脱膜，且产品在存放和运输过程中可叠 加堆放，节省空间，节约运输成本。
[0012] 2、锁模装置包括侧模板两端向外倾斜设置的锁紧对边，相邻侧模板上位置相近的 两个锁紧对边相互平行，其一锁紧对边上铰连有用于锁紧该两个锁紧对边的锁紧扣，操作 简便，省时省力，可使侧模板之间配合紧密，防止漏料。
[0013] 3、底模板下面设有支架，脱模装置包括顶板、连杆、顶柱、脱模铰盘和脱模操纵杆， 顶板为底模板上方环绕模仁的环形板，连杆固定在底模板底面上；顶柱为"L"形，且与连杆 相铰连，底模板上设有通孔，顶柱一端穿设在通孔内，另一端铰连在脱模铰盘上；脱模铰盘 与脱模操纵杆通过拉杆相连，脱模操纵杆与底模板之间设有复位拉簧，便于脱膜，脱膜省时 省力，可大大降低工人劳动强度，提高生产效率。
[0014] 4、顶柱和通孔均为四个，通孔位于底模板四角，脱模铰盘上设有四个铰接爪，顶柱 通过铰接爪铰连在脱模铰盘上；拉杆为空心筒状，复位拉簧穿设在拉杆和脱模铰盘中，可使 脱膜、复位过程受力均衡，平稳可靠，从而保证产品质量，降低次品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0016] 图2为图1的俯视图；
[0017] 图3为图1中脱模铰盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 如图1、图2、图3所示的建筑石膏模盒生产模具，其包括底模板2和分别铰接在底 模板2四个侧边上的侧模板3,底模板2设置在支架1上。在底模板2上设有四个凸起的、 由弧面过渡连接的球面状模仁4,四个模仁4均布在底模板2中部，侧模板3顶端高于模仁 4。球面状模仁4便于脱膜，且产品在存放和运输过程中可叠加堆放，节省空间，节约运输成 本。
[0019] 在相邻的侧模板3之间设有锁模装置，所述锁模装置包括侧模板3两端向外倾斜 设置的锁紧对边5,相邻的侧模板3上位置相近的两个锁紧对边5相互平行，其中一个锁紧 对边5上铰连有用于锁紧该两个相互平行的锁紧对边5的锁紧扣6。当需要锁紧侧模板3 时，使相邻的锁紧对边5平行贴合，向下转动锁紧扣6将锁紧对边5卡紧，从而实现侧模板 3的锁紧。当需要打开侧模板3时，将锁紧扣6向上转动，即可解除对侧模板3的锁紧。
[0020] 底模板2下方设有脱模装置，脱模装置包括顶板7、连杆8、顶柱9、脱模铰盘10和 脱模操纵杆12,脱模铰盘10上设有四个铰接爪15,顶板7为底模板2上方环绕模仁4的环 形板。底模板2上四角位置设有通孔14,四根连杆8分别固定在通孔14 一侧的底模板2底 面上，四个"L"形顶柱9与连杆8相铰连，且顶柱9 一端穿设在通孔14内，另一端通过铰接 爪15铰连在脱模铰盘10上。脱模铰盘10与脱模操纵杆12通过空心筒状的拉杆11相连， 脱模操纵杆12与底模板2之间设有复位拉簧13,复位拉簧13穿设在拉杆11和脱模铰盘 10中。
[0021] 在本实施方式中，顶柱9 一端穿过通孔14后与顶板7相连，通过脱模操纵杆12的 下压与抬起，实现脱模与复位。
[0022] 本实用新型的使用过程为：第一，先将侧模板3翻转至坚直状态后用锁紧扣6固定 锁紧侧模板3 ;第二，从上端进料口向型腔内浇筑浆料，直至将型腔填充满，用刮板将侧模 板3上部的浆料刮平；第三，等待浆料凝固后，松开锁紧扣6将侧模板3向外翻转脱离石膏 模盒的侧壁；第四，用脚踩踏脱模操纵杆12,使顶柱9将顶板7向上顶起，顶板7使石膏模 盒上行时内壁与模仁4分离开，以完成脱模；第五，在复位拉簧13作用下顶板7复位。
【权利要求】
1. 一种建筑石膏模盒生产模具，包括底模板和铰接在底模板侧边上的侧模板，其特征 在于：所述底模板中部设有凸起的球面状模仁，侧模板顶端高于模仁；相邻侧模板之间设 有锁模装置，底模板下方设有脱模装置。
2. 如权利要求1所述的建筑石膏模盒生产模具，其特征在于：所述底模板上设有四个 由弧面过渡连接的模仁，四个模仁均布在底模板中部。
3. 如权利要求1或2所述的建筑石膏模盒生产模具，其特征在于：所述锁模装置包括 侧模板两端向外倾斜设置的锁紧对边，相邻侧模板上位置相近的两个锁紧对边相互平行， 其一锁紧对边上铰连有用于锁紧该两个锁紧对边的锁紧扣。
4. 如权利要求3所述的建筑石膏模盒生产模具，其特征在于：所述底模板下面设有支 架，脱模装置包括顶板、连杆、顶柱、脱模铰盘和脱模操纵杆，顶板为底模板上方环绕模仁的 环形板，连杆固定在底模板底面上；顶柱为"L"形，且与连杆相铰连，底模板上设有通孔，顶 柱一端穿设在通孔内，另一端铰连在脱模铰盘上；脱模铰盘与脱模操纵杆通过拉杆相连，脱 模操纵杆与底模板之间设有复位拉簧。
5. 如权利要求4所述的建筑石膏模盒生产模具，其特征在于：所述顶柱和通孔均为四 个，通孔位于底模板四角，脱模铰盘上设有四个铰接爪，顶柱通过铰接爪铰连在脱模铰盘 上。
6. 如权利要求5所述的建筑石膏模盒生产模具，其特征在于：所述拉杆为空心筒状，复 位拉簧穿设在拉杆和脱模铰盘中。
【文档编号】B28B7/22GK203901493SQ201420312621
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】黄安刚, 隗义辉, 黄瑞 申请人:黄安刚