转角索用连接装置制造方法
【专利摘要】转角索用连接装置，包括：索网支承连接组件；连接组件；以及设置在索网支承连接组件两侧的夹持件；夹持件通过连接组件与索网支承连接组件调节连接；索网支承连接组件包括：两个相互连接的索网支承连接座，索网支承连接座的内侧开设圆弧形凹槽，索网支承连接座的外侧设置耳板。采用本方案的转角连接装置，巧妙的通过索网支承连接组件，把两个夹持件成角度设置的连为一体，实现折线玻璃幕墙的方便、快捷的安装连接。而且，通过拧松连接组件，可调节两夹持件之间的角度，然后再拧紧固定，实现多角度的调节。
【专利说明】转角索用连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转角索用连接装置。
【背景技术】
[0002]现在的幕墙工程中有许多折线玻璃幕墙，由于玻璃之间存在角度，所以普通的平面夹具就无法满足工程要求。一般的处理方案是，采用平面夹具增加斜垫片或使夹具做成与玻璃角度契合的角度，但是工程需求的角度种类繁多时，此做法就不可实施，而且也会造成生产效率低、成本高、安全较困难的技术难题。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，提供一种适用于折线玻璃幕墙且可调节角度的转角索用连接装置。
[0004]一种转角索用连接装置，包括:索网支承连接组件；连接组件；以及设置在所述索网支承连接组件两侧的夹持件；所述夹持件通过所述连接组件与所述索网支承连接组件连接；所述索网支承连接组件包括:两个相互连接的索网支承连接座，所述索网支承连接座的内侧开设圆弧形凹槽，所述索网支承连接座的外侧设置耳板。
[0005]根据本实用新型的一实施例中，所述索网支承连接组件还包括:螺钉；所述索网支承连接座的端角开设通孔，所述螺钉穿过所述通孔把两个索网支承连接座连接为一体。
[0006]根据本实用新型的一实施例中，所述耳板的主体与所述索网支承连接座成锐角设置。
[0007]根据本实用新型的一实施例中，所述夹持件包括:后压盖，设置在所述后压盖一侧的隔板，压在所述隔板上的前压盖，以及紧固件，所述紧固件穿过所述前压盖并紧固在所述后压盖上；所述后压盖的另一侧设有连接座，所述连接座与所述耳板通过连接组件连接。
[0008]根据本实用新型的一实施例中，所述连接座为双向铰接件，所述耳板插入所述双向铰接件，所述连接组件穿过所述双向铰接件和所述耳板，并连为一体。
[0009]根据本实用新型的一实施例中，所述连接组件包括:螺柱以及连接所述螺柱两端的螺母。
[0010]根据本实用新型的一实施例中，所述双向铰接件与所述耳板相接触的面开设齿槽，所述双向铰接件与所述耳板啮合。
[0011]根据本实用新型的一实施例中，所述紧固件为紧固螺钉。
[0012]根据本实用新型的一实施例中，所述隔板的数量为两个。
[0013]根据本实用新型的一实施例中，所述前压盖为方形。
[0014]采用本实用新型的方案所获得的有益效果包括:
[0015]采用本方案的转角索用连接装置，巧妙的通过索网支承连接组件，把两个夹持件成角度设置的连为一体，实现折线玻璃幕墙的方便、快捷的安装连接。而且，通过拧松连接组件，可调节两夹持件之间的角度，然后再拧紧固定，实现多角度的调节。
[0016]另外，本方案的转角索用连接装置，可适应多种角度的折线玻璃幕墙，无需专门设置特定的角度装置，可见本方案的转角连接装置具有通用性，而且性能制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为转角索用连接装置的立体图；
[0018]图2为转角索用连接装置的分解示意图。
【具体实施方式】
[0019]为更进一步了解实用新型新的特征及技术内容，请参阅以下有关实用新型新的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
[0020]如图1?2所示，转角索用连接装置，包括:索网支承连接组件10、夹持件20和连接组件30。
[0021]索网支承连接组件10，用于固定索网支承结构，为类正方体。进一步地，索网支承连接组件10包括:索网支承连接座11和螺钉12。索网支承连接座11为两个结构相同且相对设置的构件，索网支承连接座11的内侧开设圆弧形凹槽111，当两个相对设置的索网支承连接座11相对接在一起，两个圆弧形凹槽111构成圆形槽，与索绳的形状类似，起到夹持作用。在索网支承连接座11的外侧设置耳板112，与夹持件20连接；其中，耳板112的主体与索网支承连接座11成角度设置，这主要根据折线玻璃幕墙的角度范围可提前设置成合适的角度。
[0022]另外，在索网支承连接座11的端角开设通孔113，即四个端角开设通孔113，螺钉12穿过通孔113把两个索网支承连接座11连接为一体。可以理解，两个索网支承连接座11的连接方式可以焊接，也可以是铆接等多种方案，若是焊接则可以省略螺钉12。
[0023]夹持件20，用于夹持玻璃幕墙，夹持件20的表面可以是方形、椭圆形、多变对称图形等。夹持件包括:后压盖21、隔板22、前压盖23以及紧固件24，紧固件24穿过前压盖23并紧固在后压盖21上。后压盖21的另一侧设有连接座211，连接座211与耳板112通过连接组件30连接。在本实施例中，连接座211为双向铰接件，耳板112插入双向铰接件，连接组件30穿过双向铰接件和耳板112，并连为一体。
[0024]在本实施例中，隔板22为两个，当然可以根据需要可设置4个、6个或多个隔板22。另外，紧固件为紧固螺钉。
[0025]连接组件30，可调节的把索网支承连接组件10和索网支承连接组件10两侧的夹持件20连接为一体。连接组件30包括:螺柱31以及连接螺柱31两端的螺母32。当然，连接组件30可以是铆钉等组件。
[0026]在其它实施例中，双向铰接件与耳板112相接触的面开设齿槽(图未示)，双向铰接件与耳板112啮合。开设的齿槽越多，可调节的角度就越多，而且齿槽的设定可增加夹持件20的相对于耳板112的转动力，进一步提升夹持件20与耳板112的紧固能力。
[0027]采用本方案的转角索用连接装置，巧妙的通过索网支承连接组件10，把两个夹持件20成角度设置的连为一体，实现折线玻璃幕墙的方便、快捷的安装连接。而且，通过拧松连接组件30，可调节两夹持件20之间的角度，然后再拧紧固定，即可实现多角度的调节。
[0028]另外，本方案的转角索用连接装置，可适应多种角度的折线玻璃幕墙，无需专门设置特定的角度装置，可见本方案的转角连接装置具有通用性，而且性能制造成本低。
[0029]由技术常识可知，以上实施例可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方式来实现，故不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，上述公开的具体实施例，对于本领域的普通技术人员来说，都只是举例说明，还可以有若干变形，并不是仅有，所在本实用新型范围内或等同范围内的改变均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种转角索用连接装置，其特征在于，包括:索网支承连接组件；连接组件；以及设置在所述索网支承连接组件两侧的夹持件；所述夹持件通过所述连接组件与所述索网支承连接组件连接； 所述索网支承连接组件包括:两个相互连接的索网支承连接座，所述索网支承连接座的内侧开设圆弧形凹槽，所述索网支承连接座的外侧设置耳板。
2.根据权利要求1所述转角索用连接装置，其特征在于，所述索网支承连接组件还包括:螺钉；所述索网支承连接座的端角开设通孔，所述螺钉穿过所述通孔把两个所述索网支承连接座连接为一体。
3.根据权利要求2所述转角索用连接装置，其特征在于，所述耳板的主体与所述索网支承连接座成锐角设置。
4.根据权利要求1至3任意一项所述转角索用连接装置，其特征在于，所述夹持件包括:后压盖，设置在所述后压盖一侧的隔板，压在所述隔板上的前压盖，以及紧固件，所述紧固件穿过所述前压盖并紧固在所述后压盖上；所述后压盖的另一侧设有连接座，所述连接座与所述耳板通过连接组件连接。
5.根据权利要求4所述转角索用连接装置，其特征在于，所述连接座为双向铰接件，所述耳板插入所述双向铰接件，所述连接组件穿过所述双向铰接件和所述耳板，并连为一体。
6.根据权利要求5所述转角索用连接装置，其特征在于，所述连接组件包括:螺柱以及连接所述螺柱两端的螺母。
7.根据权利要求5所述转角索用连接装置，其特征在于，所述双向铰接件与所述耳板相接触的面开设齿槽，所述双向铰接件与所述耳板啮合。
8.根据权利要求6或7所述转角索用连接装置，其特征在于，所述紧固件为紧固螺钉。
9.根据权利要求6或7所述转角索用连接装置，其特征在于，所述隔板的数量为两个。
10.根据权利要求6或7所述转角索用连接装置，其特征在于，所述前压盖为方形。
【文档编号】E04B2/88GK204112540SQ201420492184
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】白宝鲲 申请人:广东坚朗五金制品股份有限公司