Gis墩台铝合金定型模板体系的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种GIS墩台铝合金定型模板体系，包括铝合金模板、围檩、角模和拉杆；所述铝合金模板通过拼装可围成需制GIS墩台的方体结构；所述拼装后的铝合金模板的上口胶粘有塑料线条；所述拼装后的铝合金模板的外转角处均安装有角模；所述拼装后的铝合金模板的外周四面均包覆有围檩；所述围檩之间通过拉杆衔接固定；还包括斜支撑，所述斜支撑与拼装后的铝合金模板外立面相接、用于提供斜向支撑力。结构简单、拆装方便、拼装精度高、成型效果好，可使GIS墩台表面平整、阳角挺直光圆、观感好；可反复多次使用，分摊成本低、回收价值高；安装程序简单快速，提高生产率，降低对昂贵技术工人的依赖，有效缩短工期，提高资金周转速度。
【专利说明】GIS墩台铝合金定型模板体系
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墩台定型模板，特别是涉及一种GIS墩台铝合金定型模板体系，属于现饶GIS混凝土墩台施工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中，现浇GIS混凝土墩台一般采用木模板支模定型，存在诸多不足:木模板多次周转易发生翘曲、起鼓、开裂，重新拼装时，板缝难以处理；木模板定型导致阳角处易漏浆，从而使阳角不顺直、不光滑；全部使用木模板，投入大，浪费木材资源、且不够环保；厚度公差不易掌握，导致墩台界面尺寸偏差；木模板施工操作还需要人员投入多，但施工质量却不易控制。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的GIS墩台铝合金定型模板体系，特别适用于现浇GIS混凝土墩台施工。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、拆装方便、实用性强的GIS墩台铝合金定型模板体系，不仅拼装精度高、成型效果好，可使GIS墩台表面平整、阳角挺直光圆、观感好；而且可反复多次使用，每一套模板体系可重新用于后续的GIS墩台施工，每一个配件都能重复使用和回收，从而具有分摊成本低、回收价值高的优点，还减少建筑废料处理成本；同时，安装程序简单快速，从而提高生产率，降低对昂贵技术工人的依赖，能有效缩短工期，提高资金周转速度，提高工程经济效益。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种GIS壤台销合金定型_吴板体系，包括销合金_吴板、围檢、角_吴和拉杆；所述销合金模板通过拼装可围成需制GIS墩台的方体结构；所述拼装后的铝合金模板的上口胶粘有塑料线条；所述拼装后的铝合金模板的外转角处均安装有角模；所述拼装后的铝合金模板的外周四面均包覆有围檩；所述围檩之间通过拉杆衔接固定；还包括斜支撑，所述斜支撑与拼装后的铝合金模板外立面相接、用于提供斜向支撑力。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述围檩均横向包覆，所述围檩的层数至少为2层。
[0008]本实用新型更进一步设置为:所述围檩的层数为2层，分别为底层围檩和高层围檩；所述底层围檩与铝合金模板落地端保持齐地；所述高层围檩通过穿固在铝合金模板上的横杆得以架高。
[0009]本实用新型更进一步设置为:所述塑料线条为黑色圆弧塑料线条。
[0010]本实用新型更进一步设置为:所述角模通过紧固件固定在铝合金模板的外转角处，所述紧固件为插销或螺杆。
[0011]本实用新型更进一步设置为:所述角模为铝合金材料制成。
[0012]本实用新型更进一步设置为:所述斜支撑通过槽钢与铝合金模板固定，所述槽钢纵向固定在铝合金模板外立面上。
[0013]本实用新型更进一步设置为:所述槽钢分布于铝合金模板外立面与围檩之间。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0015]1、方体GIS墩台的定型模板通过铝合金模板拼装围成，在拼装后的铝合金模板的上口胶粘上黑色圆弧塑料线条进行镶实，保证高精度拼装，使定型墩台的水平度和垂直度均能得到很好保证，厚度公差易掌控、界面尺寸偏差低，操作简捷、不易漏浆，而铝合金模板自身不会吸水，在周转过程中也不易翘曲、起鼓、开裂，所以混凝土成型质量高、成型效果好，可使GIS墩台表面平整、阳角挺直光圆、观感好。
[0016]2、GIS壤台销合金定型t吴板体系，包括销合金t吴板、围檢、角t吴、拉杆、以及斜支撑，这些部件构成的每一套模板体系可重新用于后续的GIS墩台施工，每一个配件都能重复使用和回收，确保文明施工同时，使工程的分摊成本低、配件回收价值高，还减少木材资源的浪费、建筑废料的处理成本。
[0017]3、定型模板体系安装程序简单快速，不仅提高生产率，降低对昂贵技术工人的依赖，有效缩短工期，而且提高资金周转速度，提高工程经济效益。
[0018]上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型GIS墩台铝合金定型模板体系的立体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型GIS墩台铝合金定型模板体系中塑料线条结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0022]如图1及如2所示，一种GIS墩台铝合金定型模板体系，包括铝合金模板1、围檩2、角模3和拉杆4 ;所述铝合金模板I通过拼装可围成需制GIS墩台的方体结构；所述拼装后的铝合金模板I的上口胶粘有塑料线条10，所述塑料线条10可选用半径为Icm的黑色圆弧塑料线条；所述拼装后的铝合金模板I的外转角处均安装有角模3 ;所述拼装后的铝合金模板I的外周四面均包覆有围檩2 ;所述围檩2之间通过拉杆4衔接固定。
[0023]其中，所述围檩2均横向包覆，所述围檩2的层数为2层，分别为底层围檩21和高层围檩22 ;所述底层围檩21与铝合金模板I落地端保持齐地；所述高层围檩22通过穿固在铝合金模板I上的横杆11得以架高。
[0024]另外，所述角模3通过紧固件固定在铝合金模板I的外转角处，所述紧固件为插销31或螺杆32。所述角模3优选为铝合金材料制成。
[0025]本实用新型GIS墩台铝合金定型模板体系还包括斜支撑5，所述斜支撑5与拼装后的铝合金模板I外立面相接、用于提供斜向支撑力。所述斜支撑5通过槽钢51与铝合金模板I固定，所述槽钢51纵向固定在铝合金模板I外立面上，并分布于铝合金模板I外立面与围檩2之间。
[0026]本实用新型GIS墩台铝合金定型模板体系的施工过程具体为:制作铝合金模板，将铝合金模板通过拼装围成方体GIS墩台，在拼装后的铝合金模板的上口胶粘上黑色圆弧塑料线条进行镶实；再在拼装后的铝合金模板的外转角处安装上角模，在定型模板的外周四面横向包覆上2层围檩；然后安装斜支撑；接着调整定型模板，拧紧拉杆将不同围檩相固定，要求拉杆必须紧固牢靠、用力得当、防止松动，从而克服涨模的问题、保持铝合金模板平整不发生局部变形；最后施工人员按工程要求浇筑混凝土，并收光压实。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种GIS墩台铝合金定型模板体系，其特征在于:包括铝合金模板、围檩、角模和拉杆；所述铝合金模板通过拼装可围成需制GIS墩台的方体结构； 所述拼装后的铝合金模板的上口胶粘有塑料线条；所述拼装后的铝合金模板的外转角处均安装有角模；所述拼装后的铝合金模板的外周四面均包覆有围檩；所述围檩之间通过拉杆衔接固定； 还包括斜支撑，所述斜支撑与拼装后的铝合金模板外立面相接、用于提供斜向支撑力。
2.根据权利要求1所述的GIS墩台铝合金定型模板体系，其特征在于:所述围檩均横向包覆，所述围檩的层数至少为2层。
3.根据权利要求2所述的GIS墩台铝合金定型模板体系，其特征在于:所述围檩的层数为2层，分别为底层围檩和高层围檩；所述底层围檩与铝合金模板落地端保持齐地；所述高层围檩通过穿固在铝合金模板上的横杆得以架高。
4.根据权利要求1所述的GIS墩台铝合金定型模板体系，其特征在于:所述塑料线条为黑色圆弧塑料线条。
5.根据权利要求1所述的GIS墩台铝合金定型模板体系，其特征在于:所述角模通过紧固件固定在铝合金模板的外转角处，所述紧固件为插销或螺杆。
6.根据权利要求1所述的GIS墩台铝合金定型模板体系，其特征在于:所述角模为铝合金材料制成。
7.根据权利要求1所述的GIS墩台铝合金定型模板体系，其特征在于:所述斜支撑通过槽钢与铝合金模板固定，所述槽钢纵向固定在铝合金模板外立面上。
8.根据权利要求7所述的GIS墩台铝合金定型模板体系，其特征在于:所述槽钢分布于铝合金模板外立面与围檩之间。
【文档编号】E04G13/02GK204225483SQ201420681916
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】李峰, 王磊, 张晋绪, 张必亮, 邢政华 申请人:国家电网公司, 江苏省电力公司, 江苏省送变电公司