1.一种用于施工现场的混凝土钢筋承台制作方法，其特征在于包括以下步骤：
a、设置用作钢筋堆场的混凝土钢筋承台
混凝土钢筋承台呈矩形，长度≥12000mm，宽度≥10900mm，长度向平行设置9条承重凸台，凸台间距15000mm，宽度向每条凸台设置8个桩，桩间距为15000mm，用作钢筋堆放空间，凸台宽度向两端留出200mm；凸台为钢筋混凝土结构，截面尺寸200X300mm，内配4根HRB400直径14mm钢筋，HPB300直径8mm箍筋；每个桩为DN90PVC管，PVC管预先垂直埋设在凸台钢筋混凝土中；在PVC管中能够插入镀锌钢管或方钢管，镀锌钢管或方钢管顶端焊接固定钢筋标识牌；
b、场地硬化
钢筋堆放场地根据平面设置尺寸进行场地混凝土硬化，混凝土采用C20混凝土，硬化高度150mm；
c、制作混凝土钢筋承台的承重凸台
根据平面设置尺寸对凸台的位置进行测量放线，安装截面尺寸200X300mm凸台模板，模板内配筋依照混凝土钢筋承台设置要求对钢筋进行加工，绑扎钢筋骨架，钢筋绑扎完成后，按平面设置尺寸预埋DN90PVC管，PVC管位置居承重凸台中轴线，固定牢固，PVC管上口用透明胶布封闭严密，凸台用C25混凝土进行浇筑，振捣密实，待混凝土终凝之后拆除模板，并进行养护；当混凝土强度达到100%后，在PVC管中填充砂或硬质填充料，再插入钢管或方钢管，固定牢固；
d、制作钢筋标识牌，且焊接固定于钢管或方钢管顶端。
2.如权利要求1所述的用于施工现场的混凝土钢筋承台制作方法，其特征在于，所述混凝土钢筋承台的长度跨数量和宽度向栏数量还能依据实际需要进行增减。
3.如权利要求1所述的用于施工现场的混凝土钢筋承台制作方法，其特征在于，所述钢筋标识牌能够动态跟踪钢筋使用情况插入，钢筋标识牌更换方便。
4.如权利要求1或3所述的用于施工现场的混凝土钢筋承台制作方法，其特征在于，所述钢管或方钢管为直径48mm钢管或方钢管。