一种钢框架‑装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系的制作方法

本发明属于结构工程的技术领域，涉及一种钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系及其实施方法。

背景技术：

预制装配式结构是工业化大生产的产物，同时有施工节奏快，产品质量好、预算造价低，施工效率高，生产工艺简单等优势。预制装配式构件易于生产和维护，经济效益很高，利用范围广泛，符合我国当前的建筑产业化发展趋势。钢框架可以很好的实现结构的预制装配化，同时具有建筑空间大、布置灵活等特点，但对于高层建筑结构，钢框架的抗侧刚度显得相对不足。钢筋混凝土剪力墙可以有效提高结构的抗侧刚度，提高结构的抗震性能，并具有较好的经济效益，但传统的剪力墙工艺需要立模板、支撑、养护、拆模等一系列繁琐的工艺流程，不能与钢框架同步装配施工，而预制剪力墙与钢框架的连接不够可靠稳定，无法保证结构体系的整体性。

针对上述现有工程中存在的问题，本发明提出了一种钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系，该结构体系综合了钢框架、剪力墙体两种结构的优点，既可以实现体系的预制装配化，同时具有较好的整体性，钢框架和剪力墙体形成双重抗侧力结构体系的设置，可以极大的提高结构的抗侧刚度和抗震性能。由于核心区现浇剪力墙的存在，使得钢框架体系克服了在高层建筑中抗侧刚度不足的缺点，可以在高层建筑中广泛使用预制装配式钢结构体系。

技术实现要素：

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供提供一种新的钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系及其实施方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

由预制钢柱和钢梁现场装配(焊接或螺栓连接)形成钢框架结构；将预制混凝土墙板通过预埋角钢与钢柱两侧进行现场安装(焊接或螺栓连接)；在两块墙板内部布置分布和受力钢筋；分段向两块预制墙板的空域内浇筑混凝土，形成钢筋混凝土剪力墙；利用预制墙板替代模板，与现浇混凝土和钢框架共同形成结构受力体系。

所述的钢框架结构体系，由预制好的钢柱和钢梁现场装配而成。与剪力墙相连接的框架钢柱采用H型钢格构式柱，尺寸为150mm×150mm。

所述的预制混凝土墙板由工厂生产，墙板厚度为50mm，墙板高度为600mm，墙板的一个 侧面预埋角钢，现场与钢柱进行拼装，墙板的上下面预埋角钢，现场沿钢柱两侧交替向上拼装。

所述的受力钢筋和分布钢筋，由于两侧的预制墙板是交替向上拼接，为现场的钢筋绑扎预留了空间，因此剪力墙的钢筋可以按照现浇剪力墙的施工方法进行现场绑扎。

所述的装配整体式钢筋混凝土剪力墙，当预制墙板的安装和钢筋绑扎完成之后，用泵送混凝土将预制墙板之间的空域填满并振捣密实，即可重复进行下一段剪力墙的施工，剪力墙厚度为250mm。

本发明的优点是：钢框架和预制墙板都可以工厂生产，现场拼装，施工快捷方便。预制墙板替代传统模板，减少了立模板、支撑、养护、拆模等一系列繁琐的工艺流程，并且可以立即承担施工荷载，剪力墙钢筋可以现场加工绑扎，避免了装配式结构节点连接困难的问题，现浇核心剪力墙与钢框架连接可靠稳定,结构体系的整体性好。

附图说明

图1是本发明的平面示意图；

图2是本发明的竖向剖面示意图；

图中，1—现浇混凝土；2—格栅钢筋；3—预制墙板；4—水平钢筋；5—S型绑扎钢筋；6—竖向钢筋；7—墙板连接构件；8—橡胶堵头；9—钢结构防火围护板；10—钢柱。

具体实施方式

图1，图2所示，一种钢框架-装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体系。本发明的具体实施步骤如下。

1、将工厂预制好的H型钢格构式柱10在现场和钢梁进行装配安装；装配方式以焊接为主，也可以采用高强螺栓连接；

2、在工厂预制墙板3，厚度50mm，高度600mm，墙板在预制的时候放置格栅钢筋2，起承担荷载和固定剪力墙受力钢筋的作用；

3、在现场将预制墙板3通过预埋角钢和钢柱10进行装配安装，在墙板的两端设置橡胶堵头8，防止浇筑混凝土时跑浆；

4、预制墙板3通过预制连接构件7进行现场焊接，交替向上安装；

5、在安装预制墙板3的时候，现场绑扎剪力墙的水平钢筋4和竖向钢筋6，并通过格栅钢筋2和S型绑扎钢筋5对水平和竖向钢筋进行连接和固定；

6、安装完一层的预制墙板之后，通过泵送混凝土向预制墙板内进行浇筑，填充密实后进 行振捣；

7、剪力墙和预制墙板可以对钢结构起到防火保护作用，没有剪力墙的其他部位可以设置钢结构防火围护板9，以满足钢结构防火要求；

8、浇筑之后的剪力墙和钢柱以及预制墙板形成整体结构体系，剪力墙的整体厚度为250mm。