立管预留孔洞模具及其施工方法与流程

技术特征：

1.立管预留孔洞模具，包括预留孔洞套管，其特征在于，所述预留孔洞套管包括套管主体(1)和预留孔对位部件(2)，所述套管主体(1)的截面为圆形，所述套管主体(1)呈上部圆形截面直径大于下部圆形截面直径的锥形台状；

所述预留孔对位部件(2)呈条状，所述预留孔对位部件(2)铺设于所述套管主体上端面(4)，所述预留孔对位部件(2)沿所述套管主体上端面(4)的中心线铺设，所述预留孔对位部件(2)的中心开设有通孔(3)，所述通孔(3)自上而下贯穿预留孔对位部件(2)和套管主体(1)；

所述通孔(3)内可拆卸地安装有螺栓，所述预留孔洞套管通过螺栓可拆卸地装配于需预留孔洞的楼板(8)上。

2.根据权利要求1所述的立管预留孔洞模具，其特征在于，所述螺栓包括设置有外螺纹的螺杆(6)和固定于螺杆(6)上端的提手(7)。

3.根据权利要求1所述的立管预留孔洞模具，其特征在于，所述预留孔对位部件(2)为多个，分别置于套管主体上端面(4)、套管主体(1)内部和套管主体下端面(5)，多个所述预留孔对位部件(2)上均开设有通孔(3)，多个所述通孔(3)同心设置。

4.根据权利要求1所述的立管预留孔洞模具，其特征在于，所述套管主体上端面(4)的直径为88.5-245mm，所述套管主体下端面(5)的直径为60-219mm，所述通孔(3)的直径为50-200mm。

5.根据权利要求4所述的立管预留孔洞模具，其特征在于，所述套管主体上端面(4)的直径为88.5mm，所述套管主体下端面(5)的直径为60mm，所述通孔(3)的直径为50mm。

6.根据权利要求4所述的立管预留孔洞模具，其特征在于，所述套管主体上端面(4)的直径为245mm，所述套管主体下端面(5)的直径为219mm，所述通孔(3)的直径为200mm。

7.立管预留孔洞模具的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、准备工作：待开始支模板时，在套管主体(1)的外表面均匀地涂刷脱模剂；

S2、预留孔洞位置标记：待支模完成、钢筋尚未开始绑扎时，用颜色醒目的油漆在需预留孔洞的楼板上标示出预留孔洞套管的平面位置；

S3、固定：在绑扎钢筋前，将螺栓与预留孔洞套管装配在一起，然后，把带预留孔洞套管的螺栓固定在需预留孔洞的楼板(8)上，最后，上层用铁片遮盖；

S4、浇筑后预留孔洞套管的拆除：待混凝土浇筑完成后，其强度可以达到设计要求时，拔出预留孔洞套管；

S5、清洗：拔出的预留孔洞套管清理干净，以便下次使用。