一种高效水泥砂浆喷涂机的制作方法

技术领域

本发明属于建筑施工类设备领域，具体涉及的是一种水泥砂浆喷涂机。

背景技术：

传统的喷涂机是把搅拌好的砂浆，经过振动筛后，倾入料斗，利用柱塞的往复运动，和吸入阀、排出阀的交替启闭，将砂浆通过柱塞挤入气罐，通过气罐的压力，使排出的水泥砂浆输送到高端或直接均匀的喷涂到墙面、顶棚或地面上，再经过刮平揉搓、压光形成光平的抹灰面，但由于其结构上的问题，在使用中存在明显缺陷，尤其是喷涂机吸入阀容易堵塞，吸程较小，如果水泥含量大，则不能吸入，造成喷涂困难，工作效率低。

针对上述问题，中国实用新型专利ZL200820070808.7公开柱塞式水泥砂浆运输喷涂机，包括机座和料斗，变速箱置于机座上，变速箱上部有电动机，电动机的转动轴同变速箱曲轴轮相连，曲轴轮同柱塞相连，带动柱塞在集体储料室做往复运动，柱塞的端部呈前小后大的锥面状，使装在机座上的机体储料室进料口上的料斗出料口处的转动阀门开启和闭合，控制料斗内部的物料排出，机体储料室通过管道与机座上的气罐进料口相通，气罐的进料口内面处装有与弹簧相连的阀门，气罐出料口同输出管相连。由此，其具有吸程大，不易堵塞，进而一定程度上提高了工作效率。

但是，上述专利文献在工作原理上仍然是采用传统的结构原理，并未进行机理上的创新；并且在实际工作中，柱塞的后部难免不会掉落一些水泥砂浆，又由于在机体储料室采用的是单方向送料，如此掉落的水泥砂浆将慢慢影响整个柱塞的行程，最终造成停机处理，如此还是会影响工作效率，而且由于柱塞后部的水泥砂浆会增加来回运动的阻力，大大提高了无用功，降低了效率。

有鉴于此，本发明人针对上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥砂浆喷涂机，其采用了不同于以往的新型结构原理，其具有效率高、便于使用以及日常使用成本低的特点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种水泥砂浆喷涂机，其中，包括：料斗、进料管道、出料管道、固定盘座、输料管道以及转动组件，该料斗与进料管道相连，该固定盘座具有容室和圆环形的侧壁面，该侧壁面上开设有进料口和出料口，该输料管道和转动组件均位于容室内；该输料管道一端通过进料口而与进料管道相连，另一端通过出料口而与出料管道相连，该输料管道呈圆弧形绕设并贴附在固定盘座的侧壁面上；该转动组件具有转动支架以及可转动设置在转动支架上的至少一个压辊，该转动支架的转动轴与固定盘座的中心轴重合，该至少一个压辊具有可抵顶输料管道的圆柱形侧面，该至少一个压辊圆柱形侧面与固定盘座侧壁面的最小距离等于或略小于输料管道管壁厚度的两倍。

进一步，该转动支架包括平行间隔设置的第一支架盘和第二支架盘，该转动组件还具有驱动电机以及由驱动电机带动的转动轴，该第一支架盘和第二支架盘均与转动轴固定相连，该至少一个压辊两端分别转动连接在第一支架盘和第二支架盘上。

进一步，该转动组件设置有两个压辊，该两个压辊与转动轴三者设置在同一直线上。

进一步，该转动组件还包括两个张紧辊，每一张紧辊的两端均分别转动连接在第一支架盘和第二支架盘上，该两个张紧辊分别设置在两个压辊之间以抵顶输料管道，该两个张紧辊与固定盘座的侧壁面之间的最小距离大于压辊圆柱形侧面与固定盘座侧壁面的最小距离。

进一步，该转动组件设置有三个压辊，该三个压辊以转动轴为中心呈等角度分布。

进一步，该转动组件还包括三个张紧辊，每一张紧辊的两端均分别转动连接在第一支架盘和第二支架盘上，该三个张紧辊分别设置在相邻张紧辊之间以抵顶输料管道，每一张紧辊与固定盘座的侧壁面之间的最小距离均大于压辊圆柱形侧面与固定盘座侧壁面的最小距离。

进一步，该转动组件还包括若干组导引轮，每一组导引轮均包括分别设置在输料管道上下两侧的两个导引轮，该两个导引轮分别转动连接在第一支架盘和第二支架盘上。

进一步，该至少一个压辊均包括中心轴以及可绕中心轴自由转动的外辊体，该中心轴上设置有偏心孔，该中心轴通过该偏心孔在螺丝的固定下而固定在转动支架上。

进一步，该至少一个压辊还包括位于中心轴与外辊体之间的密封缓冲垫，该密封缓冲垫与中心轴和外辊体之间还设置有钢圈。

进一步，该水泥砂浆喷涂机还包括过滤组件，该过滤组件具有电机、偏心块以及过滤网，该电机输出轴与偏心块相连并驱动过滤网振动，该过滤网设置在料斗入口的正上方。

进一步，该水泥砂浆喷涂机还包括机壳以及支架，该固定盘座固定在机壳上，该机壳上开设有开口，该固定盘座的进料口和出料口露出该开口，该过滤组件与支架相连。

采用上述结构后，本发明涉及的一种水泥砂浆喷涂机，其利用转动组件带动其上的至少一个压辊不断转动，由于压辊圆柱形侧面与固定盘座侧壁面的最小距离等于或略小于输料管道管壁厚度的两倍，如此当压辊抵顶住输料管道时，输料管道将处于扁平状，即两个管壁直接抵触相接，如此一方面靠压辊的抵顶作用力，实现对输料管道中的水泥砂浆进行推挤式输送；另一方面随着压辊对输料管道作用点的变化，在输料管道中会产生真空，会对进料管道及料斗中的水泥砂浆产生吸附动力，以实现对水泥砂浆的输送。

与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：

一、水泥砂浆在整个输送过程中，其依次经过料斗、进料管道、输料管道以及出料管道，故水泥砂浆在整个送料过程中均是在管道中进行，其并不与阀门或者柱塞式泵等直接接触，如此不会如现有技术一般存在堵塞的问题，具有工作效率高、便于人们使用以及使用成本低的功效；

二、水泥砂浆经料斗之后直接进入至进料管道，再经由输料管道在固定盘座中绕一圈之后就由出料管道完成送料，其具有结构紧凑，占据空间小，适用性广的功效；

三、本发明涉及的水泥砂浆喷涂机，其在使用过程中若存在故障，亦只会出现在输料管道中，而对于输料管道只需要在一定时间间隔之后就更换一条全新的输料管道即可，维护非常方便。

附图说明

图1为本发明涉及一种水泥砂浆喷涂机的立体结构示意图。

图2为本发明涉及一种水泥砂浆喷涂机中固定盘座和转动组件的结构示意图。

图3为图2中固定盘座的结构示意图。

图4为图2中转动组件的结构示意图。

图5为本发明中压辊的具体结构示意图。

图中：

料斗-1；进料管道-2；出料管道-3；

固定盘座-4；容室-41；侧壁面-42；

进料口-421；出料口-422；缺槽-423；

转动组件-5；转动支架-51；压辊-52；

中心轴-521；外辊体-522；偏心孔-523；

密封缓冲垫-524；钢圈-525；转动轴-53；

张紧辊-54；导引轮-55；过滤组件-6；

过滤网-61；机壳-7；支架-8。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图4所示，本发明涉及的一种水泥砂浆喷涂机，包括：料斗1、进料管道2、出料管道3、固定盘座4、输料管道(图中未示出)以及转动组件5。

该料斗1与进料管道2相连，该固定盘座4具有容室41和圆环形的侧壁面42，该侧壁面42上开设有进料口421和出料口422。

该输料管道和转动组件5均位于容室41内，该输料管道一端通过进料口421而与进料管道2相连，另一端通过出料口422而与出料管道3相连，该输料管道呈圆弧形绕设并贴附在固定盘座4的侧壁面42上。

该转动组件5具有转动支架51和至少一个压辊52，该至少一个压辊52可转动设置在转动支架51上，该转动支架51的转动轴53与固定盘座4的中心轴重合，该至少一个压辊52具有可抵顶输料管道的圆柱形侧面，该至少一个压辊52圆柱形侧面与固定盘座4侧壁面42的最小距离等于或略小于输料管道管壁厚度的两倍。

如此，本发明涉及的一种水泥砂浆喷涂机，其利用转动组件5带动其上的至少一个压辊52不断转动，由于压辊52圆柱形侧面与固定盘座4侧壁面42的最小距离等于或略小于输料管道管壁厚度的两倍，如此当压辊52抵顶住输料管道时，输料管道将处于扁平状，即两个管壁直接抵触相接，如此一方面靠压辊52的抵顶作用力，实现对输料管道中的水泥砂浆进行推挤式输送；另一方面随着压辊52对输料管道作用点的变化，在输料管道中会产生真空，会对进料管道2及料斗1中的水泥砂浆产生吸附动力，以实现对水泥砂浆的输送。

如图2和图4所示，作为本发明的一种具体实施例，该转动支架51包括平行间隔设置的第一支架盘和第二支架盘，该转动组件5还具有驱动电机以及由驱动电机带动的转动轴53，该第一支架盘和第二支架盘均与转动轴53固定相连，该至少一个压辊52两端分别转动连接在第一支架盘和第二支架盘上。在本实施例中，该转动组件5设置有两个压辊52，该两个压辊52与转动轴53三者设置在同一直线上。如此，在电机的带动下，该第一支架盘和第二支架盘将会带动两个压辊52抵顶在输料管道上，将输料管道压扁，以进行水泥砂浆的输料。

如图2和图4所示，优选地，该转动组件5还包括两个张紧辊54，每一张紧辊54的两端均分别转动连接在第一支架盘和第二支架盘上，该两个张紧辊54分别设置在两个压辊52之间以抵顶输料管道，该两个张紧辊54与固定盘座4的侧壁面42之间的最小距离大于压辊52圆柱形侧面与固定盘座4侧壁面42的最小距离。利用两个张紧辊54的设置，如此可以避免输料管道被绕进第一支架盘和第二支架盘中去，确保输料管道平稳地输料。

需要说明的是，该至少一个压辊52可以设置为三个，且该三个压辊52以转动轴53为中心呈等角度分布。相对应地，该转动组件5还包括三个张紧辊54，每一张紧辊54的两端均分别转动连接在第一支架盘和第二支架盘上，该三个张紧辊54分别设置在相邻张紧辊54之间以抵顶输料管道，每一张紧辊54与固定盘座4的侧壁面42之间的最小距离均大于压辊52圆柱形侧面与固定盘座4侧壁面42的最小距离。

接着，为了能从底部和顶部两侧导引输料管道，确保整个输料过程更加顺畅，该转动组件5还包括若干组导引轮55，每一组导引轮55均包括分别设置在输料管道上下两侧的两个导引轮55，该两个导引轮55分别转动连接在第一支架盘和第二支架盘上。

如图5所示，作为该至少一个压辊的具体实施例，该至少一个压辊均包括中心轴521以及可绕中心轴521自由转动的外辊体522，该中心轴521上设置有偏心孔523，该中心轴521通过该偏心孔523在螺丝的固定下而固定在转动支架51上。如此，在整个水泥砂浆喷涂机运行一段时间后，由于输料管道被拉伸，由此此时真空度将会不够，影响了整个水泥砂浆喷涂机的动力，故需要通过偏心孔523来调节中心轴521的位置，进而最终改变外辊体522与固定盘座4侧壁面42之间的距离，以确保水泥砂浆喷涂机的继续使用。另外如图5所示，该至少一个压辊52还包括位于中心轴521与外辊体522之间的密封缓冲垫524，该密封缓冲垫524与中心轴521和外辊体522之间还设置有钢圈525。

更优选地，如图2和图3所示，该固定盘座4的进料口421和出料口422之间还设置有缺槽423，如此利用该缺槽423，可以在无需拆卸整个设备的情况下仍然可以调整压辊52月侧壁面42之间的间距，非常方便。

如图1所示，该水泥砂浆喷涂机还包括过滤组件6，该过滤组件6具有电机、偏心块以及过滤网61，该电机输出轴与偏心块相连并驱动过滤网61振动，该过滤网61设置在料斗1入口的正上方。如此基于偏心块产生的振动，该过滤网61会在不断振动中对水泥砂浆中的大颗粒进行过滤，达到实际效果。此外，该水泥砂浆喷涂机还包括机壳7以及支架8，该固定盘座4固定在机壳7上，该机壳7上开设有开口，该固定盘座4的进料口421和出料口422露出该开口，该过滤组件6与支架8相连。

与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：

一、水泥砂浆在整个输送过程中，其依次经过料斗1、进料管道2、输料管道以及出料管道3，故水泥砂浆在整个送料过程中均是在管道中进行，其并不与阀门或者柱塞式泵等直接接触，如此不会如现有技术一般存在堵塞的问题，具有工作效率高、便于人们使用以及使用成本低的功效；

二、水泥砂浆经料斗1之后直接进入至进料管道2，再经由输料管道在固定盘座4中绕一圈之后就由出料管道3完成送料，其具有结构紧凑，占据空间小，适用性广的功效；

三、本发明涉及的水泥砂浆喷涂机，其在使用过程中若存在故障，亦只会出现在输料管道中，而对于输料管道只需要在一定时间间隔之后就更换一条全新的输料管道即可，维护非常方便。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。