本发明涉及钢结构防火。
背景技术:
目前,大多数规范都是通过保证单独构件在火灾下的稳定来确保整体结构的安全,由于单独构件的受力状态及约束条件与实际结构中的构件有很大不同,因此单独构件的火灾反应不能代表整体结构产生的反应。
一些整体结构(特别是钢结构节点)的耐火试验及现实的倒塌结构表明:火灾使梁上、下翼缘形成温度差,导致节点处的梁翼缘发生屈曲。钢柱的情况与梁类似,其结果均使得节点处破坏,有损于结构的抗倒塌能力。
大多数研究者考虑到:节点约束的放松会损害节点的连接性能,而约束的加强会加速下翼缘发生屈曲。并朝着开发一种既能够保证节点整体连接性能,又能发挥梁的悬链线效应而不发生局部屈曲的梁柱节点而努力。这些设计确实在一定程度上提高整体结构耐火性能和抗倒塌能力,对工程结构抗火具有重要意义。
上述思路的实质是通过各种方法增加梁端的转动能力从而减小节点处梁的局部屈曲,进而降低节点损伤。
但是,火灾下梁端局部屈曲目前仍然是不可避免的,该领域仍具有改进的空间。
技术实现要素:
本发明的目的是解决火灾时钢结构梁柱节点损坏的问题。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种梁柱抗火节点,其特征在于:包括一钢结构梁柱节点。
所述钢结构梁柱节点包括柱、垫板、梁和梁端板。
所述垫板由楔形钢垫板和楔形高强塑料垫板拼接而成。所述楔形钢垫板和楔形高强塑料垫板的楔形面相接触。
所述梁的端头连接梁端板。
所述垫板位于柱的侧面和梁端板之间。
通过若干螺栓,将梁端板、垫板和柱连接在一起,形成钢结构梁柱节点。
进一步,所述柱为H型钢柱,所述梁为工字钢。
进一步,所述柱H型钢柱包括翼缘I、腹板和翼缘II。
所述柱的翼缘I上具有若干个通孔。
所述垫板上具有若干个通孔。这些通孔贯穿楔形钢垫板和楔形高强塑料垫板。
所述梁的一端焊接在梁端板的一侧。所述梁端板上具有若干个通孔。
若干螺栓依次穿过所述翼缘I、垫板和梁端板上的通孔后,旋入螺母。
进一步,所述柱H型钢柱的两个翼缘之间焊接有加劲肋。
进一步,所述梁端板上下端的高度区域内,存在焊接在所述柱上的加劲肋。
本发明的技术效果是毋庸置疑的,火灾发生时,楔形高强塑料垫板受热软化或融化,使得柱对梁端部的约束在一定程度上放松,从而释放梁的受压翼缘上的压力,避免或减轻梁的局部屈曲,节点在常温下具有较大的转动刚度,在高温下具有一定的转动能力,通过牺牲高强度塑料垫板保护节点不破坏。火灾后,仅通过更换高强度塑料垫板,即可修复节点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1的右视图;
图4为图1的拆分图;
图5为垫板的拆分图。
图中:柱1、翼缘I101、腹板102、翼缘II103、加劲肋104、垫板2、楔形钢垫板201、楔形高强塑料垫板202、梁3、上翼缘I301、梁腹板302、下翼缘II303、螺栓4、梁端板5。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
一种梁柱抗火节点,包括一钢结构梁柱节点。
所述钢结构梁柱节点包括柱1、垫板2、梁3和梁端板5。
所述垫板2由楔形钢垫板201和楔形高强塑料垫板202拼接而成。所述楔形钢垫板201和楔形高强塑料垫板202的楔形面相接触。
所述梁3的端头连接梁端板5。
所述垫板2位于柱1的侧面和梁端板5之间。
所述柱1为H型钢柱,H型钢柱包括翼缘I101、腹板102和翼缘II103。所述柱1(H型钢柱)的两个翼缘之间焊接有加劲肋104。所述梁端板5上下端的高度区域内,存在焊接在所述柱1上的加劲肋104。
所述梁3为工字钢,包括、上翼缘I301、梁腹板302、下翼缘II303。
所述柱1的翼缘I101上具有若干个通孔。
所述垫板2上具有若干个通孔。这些通孔贯穿楔形钢垫板201和楔形高强塑料垫板202。
所述梁3的一端焊接在梁端板5的一侧。所述梁端板5上具有若干个通孔。
若干螺栓4依次穿过所述翼缘I101、垫板2和梁端板5上的通孔后,旋入螺母。即通过若干螺栓4,将梁端板5、垫板2和柱1连接在一起,形成钢结构梁柱节点。