天然石材薄膜及其制作方法以及制造石材薄膜的定厚机与流程

本发明涉及一种天然石材薄膜及其制作方法以及制造石材薄膜的定厚机。

背景技术：

超薄石材主要作为建筑装饰材，由于超薄石材板不仅节省材料，而且在建筑装修中具有诸多优越性。但长期以来，天然大理石等天然石材多采用传统石材定厚机之圆盘锯切割加工，锯片厚、冲击大，薄切时往往因脆性而产生边角碎落，其切割平整度也差，导致切割合格率降低。按国际标准,超薄石材指厚度为8mm以下的石材。目前超薄石材一般情况下只能做到5mm左右厚,且价格偏高，运输时也容易破损，多年来超薄石材的推广速度极为缓慢。

石材定厚机是对石材板材的平整度、厚溥度进行处理的石材加工设备，经定厚的石材板材，再用磨光机磨抛成材。 中国专利号200520067006.7， 申请日2005年11月15日，名称为“一种刮平定厚机”公开了 ：刮平定厚机它包括机架、由输送带及驱动滚筒构成的传动装置、主轴、滚刀及将主轴与滚刀装配在一起的主轴箱、调节滚刀高度的调节装置、驱动滚刀旋转的电机,主轴箱设置在机架上并位于输送带上部,机架上设置有支承包括主轴箱在内部件的支座,其特征在于:在机架上部还设置有滑动装置及相应的使主轴箱滑动的摆动驱动装置。上述结构的刮平定厚机能实现装在主轴上的滚刀的横向运动。其不足是，加工时石材固定不方便、不牢固，易使石材滑动或产生不平的曲翘，且对石材不易加工成超薄的产品。

技术实现要素：

所要解决的技术问题： 本发明目的提出了一种天然石材薄膜及其制作方法以及制造石材薄膜的定厚机。本发明天然石材薄膜厚度为1.5mm以下，并可以将天然石材薄膜一定程度弯曲使用，本发明定厚机对石材使用方便，定厚超薄、精确。

技术方案：

本发明天然石材薄膜的技术方案为：一种天然石材薄膜，包括天然石材薄片，其特征在于：在所述天然石材薄片一面黏贴有玻璃纤维网层。

本发明天然石材薄膜制作方法的技术方案为： 本发明天然石材薄膜制作方法，其特征在于步骤如下：

（1）、将天然石材荒料切割成厚度为12～20cm的石板，将该石板两面精密定厚，表面抛光完全平整，此定厚完成称为A料，

（2）、将A料抛光平整的两面分别铺设玻璃纤维网并以胶合剂黏贴背衬树脂玻纤板材，树脂玻纤板材厚度为4mm，并至压合机进行压合，此料称为B料；

（3）、将B料送至石材对剖机进行对剖切割，至一分为二，此时得到两片均为石材胶合背衬树脂玻纤板材的复合板材，送至石材薄膜定厚机进行石材面的定厚并抛光为0.5～1.0mm，此复合板材称为C料；

（4）、将C料回送至石材薄膜定厚机进行复合板材的树脂玻纤板面的定厚使树脂玻纤板材去除， 切除四边多余的宽度并进行烘干，完成后即为成品。

本发明制造石材薄膜的定厚机技术方案为：本发明石材薄膜定厚机，包括固定石材的底座、电动磨头、电动机、电动磨头支架。所述电动磨头安装在底座上端的电动磨头支架中，电动磨头底部装有磨石刀片。

所述电动磨头为圆形磨盘状，磨石刀片装在磨盘周边外侧。

所述底座由具有导轨的座体和真空吸附装置组成，真空吸附装置设在导轨上，所述真空吸附装置是一具有真空室的真空箱体，真空箱体上面具有若干真空吸附通孔，真空室通过吸气管与真空泵连接。

在所述真空箱体上面还设有一具有若干真空吸附通孔的防滑衬板。

所述真空箱体内分为四个真空室，每个真空室通过吸气管与真空泵连接。

所述电动磨头为一移动装置，电动机装在电动磨头上。

所述电动磨头支架一侧设有操作控制箱，电动磨头支架下部设有电子测厚尺。

本发明有益效果：

1、本发明天然石材薄膜及其制作方法，利用本发明制作方法和定厚机，可以制成天然石材薄膜厚度为1.5mm以下，并可以将天然石材薄膜一定程度弯曲使用，广泛用于各种墙面装饰。其制作方法简单，成本低。

2、本发明制造石材薄膜的定厚机之电动磨头为一移动装置，使用移动式圆盘型磨盘对石材表面进行压制磨蚀，定厚使用的圆盘型磨盘底部分别装置多具磨石刀头，利用对石材表面压制的力量以磨头刀片对石材表面进行磨损而使石材厚度趋薄。不容易造成石材折断。为了防止正在定厚中的石材因为厚度太薄或是复合型石板因膨胀系数差异发生板体曲翘或滑动导致定厚精度产生较大的误差，本发明采用真空吸附装置固定石材，使定厚工作中的石材不致滑动或产生不的曲翘，使定厚工作达成更高的精度控制。真空箱体内分为多个真空室结构，可以根据石材面积大小来实现不同吸附的表面区域。本发明使用方便、定厚超薄、精确。

附图说明

图1是本发明制造石材薄膜的定厚机结构示意图；

图2是本发明制造石材薄膜的定厚机中真空吸附装置结构示意图；

图3是本发明制造石材薄膜的定厚机中真空箱体中多个真空室示意图。

图中标号说明： 1底座，2座体，3导轨，4真空吸附装置，5真空室，6真空箱体，7通孔，8电动磨头，9电动机，10电动磨头支架，11磨石刀片，12吸气管，13真空泵，14防滑衬板，15操作控制箱，16电子测厚尺，17防护壳。

具体实施方式

天然石材薄膜及其制作方法实施方式是：

天然石材薄膜，包括天然石材薄片，在所述天然石材薄片一面黏贴有玻璃纤维网层。

天然石材薄膜制作步骤如下：

（1）、将天然石材荒料切割成厚度为12～20cm的石板，将该石板两面在石材薄膜定厚机精密定厚，表面抛光完全平整，此定厚完成称为A料，

（2）、将A料抛光平整的两面分别铺设玻璃纤维网并以胶合剂黏贴背衬树脂玻纤板材，树脂玻纤板材厚度为4mm，并至压合机进行压合，此料称为B料；

（3）、将B料送至石材对剖机进行对剖切割成一分为二，此时得到两片均为石材胶合背衬树脂玻纤板材的复合板材，将两片复合板材分别送至石材薄膜定厚机进行石材面的定厚并抛光为0.5～1.0mm，此每片复合板材称为C料；

（4）、将C料回送至石材薄膜定厚机进行复合板材的树脂玻纤板面的定厚使树脂玻纤板材去除， 切除四边多余的宽度并进行烘干，完成后即为成品。

另一片复合板材按上述步骤（4）操作，完成后即为成品。

天然石材薄膜厚度由于定厚并抛光为0.5～1.0mm，可以一定程度弯曲使用，适用圆形壁面装饰。

制造石材薄膜的定厚机实施方式是：

见图1、2、3，制造石材薄膜的定厚机，包括固定石材的底座1、电动磨头8、电动机9、电动磨头支架10，所述电动磨头8安装在底座1上端的电动磨头支架10中，电动磨头8底部装有磨石刀片11。

具体是：底座1由具有导轨3的座体2和真空吸附装置4组成，真空吸附装置4设在导轨3上，座体2固定不动，真空吸附装置4沿导轨3可以前后移动，待定厚的石材置于真空吸附装置4前后完成石材长度的定厚操作。

真空吸附装置4是一具有真空室5的真空箱体6，真空箱体6上面具有若干真空吸附通孔7，真空室6通过吸气管12与真空泵13连接。防止定厚石材滑动，在所述真空箱体6上面还设有一具有若干真空吸附通孔7的防滑衬板14（见图2）。滑衬板14可以是厚度约为三~五mm的橡胶垫片。由于真空作用，真空吸附装置4通过通孔7将待定厚的石材牢固地吸附一体。

见图3，本实施方式的真空箱体6内分为四个真空室5，每个真空室5通过吸气管12与真空泵13连接。其作用是，对于小面积的石材可以采用小的

真空室的吸附区域来操作。

见图1，防护壳17内是电动机9装在电动磨头8上的一体机（图中将电动机和电动磨头侧边标出）。并安装在电动磨头支架10中，电动磨头8与电动机9为一移动式装置，可以在电动磨头支架10上左右移动，电动磨头8为圆形磨盘状，磨石刀片11装在磨盘周边外侧。

磨盘可以为直径约为15cm到30cm，利用刨除的方式对石材进行刨切而降低厚度。电动磨头左右移动如此完成石材的宽度方向的定厚工作。

电动磨头支架10一侧设有操作控制箱15，电动磨头支架10下部设有电子测厚尺16。工作中的厚度测量是藉由光栅电子测厚尺完成侦测并经由显示面板显示，可让操作者精确掌握定厚状况而确保石料的厚度达到精确。

本发明创造性在于：天然石材薄片由于厚度较薄，必须采用本石材薄膜定厚机生产，真空吸附装置将石材牢固吸附，使超薄石材不会曲翘，才能达到精确定厚形成薄膜。否则，不能实现。同时，石材薄片铺设玻璃纤维网并以胶合剂黏贴背衬树脂玻纤板材，形成一个整体便于石材超薄定厚，之后，将树脂玻纤板材除去， 成为天然石材薄片一面黏贴有玻璃纤维网层。本产品是目前最薄并可以一定程度弯曲使用的天然石材产品。