一种环保砖压制系统及方法与流程

文档序号:11803026阅读:355来源:国知局

本发明属于建材生产领域,尤其涉及一种环保砖压制系统及方法。



背景技术:

目前在制造环保砖时,一般是通过将成型粉体加入到成型模具中进行压制成型。这种方式的缺点是,在成型时粉体有可能未完全填充,进而造成孔洞等缺陷;另一方面,成型完成后,退模较为困难,效率较低、自动化程度低。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种效率高、质量好的环保砖压制系统及其方法。

一种环保砖压制系统,包括至少一条压制生产线,其中每条压制生产线包括:用于将一托盘装载到一传送皮带首端上的一托盘码垛机;用于将载有原料的一送料小车传送到传送皮带末端下方的第一驱动装置;用于将载有原料和托盘的送料小车传送到一压机的压制位置的第二驱动装置;用于将由压机压制出的砖坯从托盘中取出并移送到一蒸氧小车工线上的一机械手;用于将取出完砖坯后的送料小车上之托盘取出并回传至托盘码垛机的第一传送装置;及用于将取出托盘后的送料小车回传至一送料装置处以装载原料的第二传送装置;环保砖压制系统还包括用于将蒸氧小车工线上的载有砖坯的蒸氧小车分配到至少一个蒸压釜中的摆渡小车。

优选地,在每条压制生产线中,托盘码垛机、传送皮带、压机和机械手沿纵向依次自前向后排列。

优选地,在每条压制生产线中,机械手可滑动地设置在一横向轨道上,蒸氧小车工线沿纵向设置,机械手可沿轨道在对应压机处和对应蒸氧小车工线处来回滑动。

优选地,压制生产线为多个,摆渡小车可沿横向在多个压制生产线的蒸氧小车工线之间来回滑动。

本发明还提供了一种环保砖压制方法,其包括步骤:将一托盘装载到一传送皮带首端上;将载有原料的一送料小车传送到传送皮带末端下方;将载有原料和托盘的送料小车传送到一压机的压制位置;将由压机压制出的砖坯从托盘中取出并移送到一蒸氧小车工线的一蒸氧小车上;将多个蒸氧小车工线上的载有砖坯的蒸氧小车分配到至少一个蒸压釜中;将取出完砖坯后的送料小车上之托盘取出并回传至托盘码垛机;将取出托盘后的送料小车回传至一送料装置处以装载原料。

优选地,方法包括步骤:通过一托盘码垛机将一托盘装载到一传送皮带首端上;通过一第一驱动装置将载有原料的送料小车传送到传送皮带末端下方;通过一第二驱动装置将载有原料和托盘的送料小车传送到一压机的压制位置;通过机械手将由压机压制出的砖坯从托盘中取出并移送到一蒸氧小车工线的一蒸氧小车上;通过一第一传送装置将取出完砖坯后的送料小车上之托盘取出并回传至托盘码垛机;通过一第二传送装置将取出托盘后的送料小车回传至一送料装置处以装载原料;通过摆渡小车将多个蒸氧小车工线上的载有砖坯的蒸氧小车分配到至少一个蒸压釜中。

优选地,托盘码垛机、传送皮带、压机和机械手沿纵向依次自前向后排列。

优选地,机械手可滑动地设置在一横向轨道上,蒸氧小车工线沿纵向设置,机械手可沿轨道在对应压机处和对应蒸氧小车工线处来回滑动。

优选地,摆渡小车可沿横向在多个蒸氧小车工线之间来回滑动。

附图说明

图1为本发明的环保砖压制系统的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参阅图1。本实施例的环保砖压制系统,包括至少一条压制生产线,其中每条压制生产线包括:用于将一托盘1装载到一传送皮带2首端上的一托盘码垛机3;用于将载有原料(未示出)的一送料小车4传送到传送皮带2末端下方的第一驱动装置(未示出);用于将载有原料和托盘1的送料小车4传送到一压机5的压制位置的第二驱动装置(未示出);用于将由压机5压制出的砖坯6从托盘1中取出并移送到一蒸氧小车工线上的一蒸氧小车7上一机械手8;用于将取出完砖坯后的送料小车4上之托盘1取出并回传至托盘码垛机3的第一传送装置9;及用于将取出托盘1后的送料小车4回传至一送料装置10处以装载原料的第二传送装置11;环保砖压制系统还包括用于将蒸氧小车工线上的载有砖坯的蒸氧小车7分配到至少一个蒸压釜12中的摆渡小车13。

优选地,在每条压制生产线中,托盘码垛机3、传送皮2带、压机5和机械手8沿纵向依次自前向后排列。

优选地,在每条压制生产线中,机械手8可滑动地设置在一横向轨道14上,蒸氧小车工线沿纵向设置,机械手8可沿轨道14在对应压机5处和对应蒸氧小车工线处(图中虚线所示的机械手8之位置)来回滑动。

优选地,压制生产线为多个,摆渡小车13可沿横向在多个压制生产线的蒸氧小车工线之间来回滑动。

对应地,本发明还提供了一种环保砖压制方法,方法包括步骤:通过一托盘码垛机3将一托盘1装载到一传送皮带2首端上;通过一第一驱动装置将载有原料的送料小车4传送到传送皮带2末端下方;通过一第二驱动装置将载有原料和托盘1的送料小车4传送到一压机5的压制位置;通过机械手8将由压机5压制出的砖坯从托盘1中取出并移送到一蒸氧小车工线的一蒸氧小车7上;通过一第一传送装置9将取出完砖坯后的送料小车4上之托盘1取出并回传至托盘码垛机3;通过一第二传送装置11将取出托盘1后的送料小车4回传至一送料装置10处以装载原料;通过摆渡小车13将多个蒸氧小车工线上的载有砖坯的蒸氧小车7分配到至少一个蒸压釜12中。

本发明中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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