一种桁架式涂油机的制作方法

本发明属于涂油机技术领域，具体涉及一种桁架式涂油机。

背景技术：

进入21世纪以来，随着我国的经济水平和科技实力不断加强，建筑房地产业得到长足发展，为了实现高耐久性和低成本，现在建筑现代化发展方向，是研发装配式建筑技术，打造绿色节能环保建筑产品，促进传统建筑生产方式向现代化生产方式的转变，实现建筑设计标准化、住宅产业化、预制构件标准化的目标。

现在预制构件标准化是根据项目的实际情况，对结构构件进行拆分和优化，事先生产各种预制件，然后到现场装配，这种方法有以下好处：一是可以提高施工速度、缩短工期，由于改变了生产方式，建筑生产不再受作业面、天气的影响，并减少了现场施工的工作量，可以大大提高现场施工的速度，二是可以改善和提高施工质量，产业化生产的构件和部品，尺寸误差为毫米级，而传统的现场施工误差为厘米级，工业化生产的机械化程度较高，生产工艺流程能够实现标准化，人员分工更加专业化，减少了手工操作的误差，有利于质量控制。三是节省劳动力并降低劳动强度，改善工人的劳动环境，有利于专业化的产业工人培养，机械化程度的提高改善了作业条件并提高了生产效率，在节省劳动力的同时，降低了工人的劳动强度，使流动民工变为固定产业工人，四是可以减少资源消耗，采用住宅产业化建造方式可节省80%模板和抹灰材料、节省60%木材，节省20%钢材，节省30%用电，节水50%，降低工地噪音60%，减少建筑垃圾80%，大大提高了资源和能源的利用率，减少对环境的破坏，更加节能环保，并可减少安全事故发生的概率，符合可持续发展的需要。

预制构件加工时是在工作平台上进行模具限位、浇筑及养护，因此工作平台是否达标关系到产品质量的好坏，为了防止预制构件与平台粘连，通常需要在平台表面涂油，由于工作平台面积大，表面有落下的混凝土块，人工涂油效率较低，需要改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种桁架式涂油机，结构精巧，操作方便且能保证涂覆质量，减少直接接触有害物质的作业人员，减轻污染。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种桁架式涂油机，其特征在于：包括龙门架、滚轴、喷油管，所述滚轴设置在龙门架之间，所述龙门架两侧设有竖直腰形孔，所述腰形孔内设有弹簧，所述滚轴两侧设置在弹簧下方，腰形孔一侧设有检测探头，所述龙门架的下边缘与滚轴的下边缘高度相同，所述喷油管设置在龙门架下方，喷油管下方设有喷油嘴，所述龙门架上方设有油箱，所述喷油管上设有加压泵，所述喷油管设置在滚轴的侧上方。

作为本发明的一种改进，所述油箱与喷油管之间设有控制阀。

作为本发明的一种改进，所述油箱上设有监测窗口。

作为本发明的一种改进，所述滚轴表面设有弹性层。

作为本发明的一种改进，所述喷油嘴的出口为喇叭形。

作为本发明的一种改进，所述喷油嘴均匀分布在喷油管上。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种桁架式涂油机，结构精巧，操作方便且能保证涂覆质量，提高喷油效率，减少工作人员直接接触有害物质的几率，减轻污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的腰形孔示意图。

附图标记列表：

1、龙门架，2、滚轴，3、喷油管，4、腰形孔，5、弹簧，6、检测探头，7、喷油嘴，8、油箱，9、加压泵，10、控制阀，11、监测窗口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种桁架式涂油机，包括龙门架1、滚轴2、喷油管3，所述滚轴2设置在龙门架3之间，所述龙门架3两侧设有竖直腰形孔4，所述腰形孔4内设有弹簧5，所述滚轴2两侧设置在弹簧5下方，腰形孔4一侧设有检测探头6，所述龙门架的1下边缘与滚轴2的下边缘高度相同，所述喷油管3设置在龙门架下方，喷油管3下方设有喷油嘴7，所述龙门架1上方设有油箱8，所述喷油管3上设有加压泵9，所述喷油管3设置在滚轴2的侧上方。

本发明所述的一种桁架式涂油机，工作平台从龙门架1下方滑过，工作时喷油嘴7将润滑油喷在滚轴2正向旋转的一侧，如图2所示，滚轴2正传，将滚轴2上的润滑油压在工作平台表面，如果工作平台上有混凝土块未清理掉，滚轴2压在上面会往上翘，检测探头6会检测到滚轴2的侧端上下移动，信号传给控制箱以便控制涂油质量，本发明结构精巧，操作方便且能保证涂覆质量，喷油嘴7均匀分布在喷油管3上，喷油嘴7的出口为喇叭形，提高喷油效率，减少工作人员直接接触有害物质的几率，减轻污染。

本发明所述油8与喷油管3之间设有控制阀10，能够控制油量。

本发明所述油箱8上设有监测窗口11，能够看见油量，便于正常工作。

本发明所述滚轴2表面设有弹性层，提高涂覆质量。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。