本发明涉及硅酸钙板加工，尤其涉及硅酸钙板的成型分离装置。
背景技术：
硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙、家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。
硅酸钙板由于连续加工，长度较长，需要对其进行收卷操作；然而，现有技术中，收卷操作比较复杂，操作可靠性差。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便收卷，提高可靠性的硅酸钙板成型分离装置。
本发明的技术方案是：包括支撑架、滚筒、导辊和切割机构，所述支撑架呈L型、包括垂直立架和水平撑板，所述滚筒通过两端支撑架一活动设在立架上，所述导辊通过两端支撑架二活动设在撑板上，所述滚筒位于导辊的上方，所述滚筒的中心线平行于导辊的中心线；
所述切割机构设在立架上，所述切割机构包括滑轨、滑块、伸缩杆和切刀，所述滑轨设在立架上，所述滑块水平滑动连接在滑轨上，所述伸缩杆连接在滑块上，所述切刀设在伸缩杆上、且朝向滚筒。
还包括压紧机构一和压紧机构二，所述压紧机构一设在立架上、且位于切割机构的上方，所述压紧机构位于撑板上、且位于导辊的外侧。
所述压紧机构一包括气缸一和滚轮一，所述滚轮一设在气缸一的头部，所述滚轮一朝向所述滚筒。
所述压紧机构一包括气缸二和滚轮二，所述滚轮二设在气缸二的头部，所述滚轮二朝向所述导辊。
本发明在工作中，通过滚筒卷绕硅酸钙板，方便收整；在切割时，通过滑动连接，使得切刀能够可靠分离硅酸钙板。压紧机构一和压紧机构二在卷绕时，可通过保证张紧效果；在切割时，避免了硅酸钙板的分散，提高切割可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图中1是支撑架，11是立架，12是撑板，2是滚筒，3是导辊，41是滑轨，42是滑块，43是伸缩杆，44是切刀，51是气缸一，52是滚轮一，61是气缸二，62是滚轮二，7是支撑架一，8是支撑架二；
图中箭头代表硅酸钙板动作方向。
具体实施方式
本发明如图1所示，包括支撑架1、滚筒2、导辊3和切割机构，所述支撑架呈L型、包括垂直立架11和水平撑板12，所述滚筒通过两端支撑架一7活动设在立架上，所述导辊通过两端支撑架二8活动设在撑板上，所述滚筒位于导辊的上方，所述滚筒的中心线平行于导辊的中心线；工作中，两者中间设有用于硅酸钙板穿过的间隙；导辊起到导向作用。
所述切割机构设在立架上，所述切割机构包括滑轨41、滑块42、伸缩杆43和切刀44，所述滑轨设在立架上，所述滑块水平滑动连接在滑轨上，所述伸缩杆连接在滑块上，所述切刀设在伸缩杆上、且朝向滚筒。通过滑动连接，使得切刀能够可靠切割硅酸钙板。
还包括压紧机构一和压紧机构二，所述压紧机构一设在立架上、且位于切割机构的上方，所述压紧机构位于撑板上、且位于导辊的外侧。设置压紧机构一和压紧机构二，使得在切割时，硅酸钙板能够保持固定张紧。
所述压紧机构一包括气缸一51和滚轮一52，所述滚轮一设在气缸一的头部，所述滚轮一朝向所述滚筒。一方面，使得滚轮一随着硅酸钙板滚动，另一方面，用于切割时固定硅酸钙板。
所述压紧机构一包括气缸二61和滚轮二62，所述滚轮二设在气缸二的头部，所述滚轮二朝向所述导辊。一方面，使得滚轮二随着硅酸钙板滚动，另一方面，用于切割时固定硅酸钙板。
滚轮一和滚轮二在工作中，具有弹性，避免损伤硅酸钙板。