一种隔音建筑内墙板的制作方法

本发明涉及一种隔音建筑内墙板。

背景技术：

声音是一种波状能量，需要介质才能传播。声音在同一种介质中传播时，介质密度越大，传播速度越快。比如在常温空气中的传播速度约为340米/秒，在铁轨中的传播速度约为5200米/秒。声音的另一种传播就是跨介质传播。即从一种介质，穿过两种介质的临界接触面进入另一种介质，此时，声能的传递实质是振动幅度的传递。跨介质传播时，两种介质的密度相差越大，声能的损耗越大。而实际应用中，空气为人类常态下活动空间，于是与空气密度相差越大的材料一般为密度很高的材料（比空气密度还要低很多的材料除了真空，还真的不多），即可视为隔音材料。密度越高，隔音效果越好。这样的材料制成的板材，称为隔音板。隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低。隔音板有隔空气声与振动声的区别。空气声隔音板，即阻隔的是在空气中传播的声音的板材。振动声隔音板即阻隔的是在刚性构件（如钢筋混凝土整体式房屋）中传播的声音的板材和系统。

现有的隔音墙板是一种高性能的约束阻尼结构板，它是由高性能的粘弹阻尼隔音涂层和约束阻尼层复合而成的。当结构板在受到声波的撞击而产生振动时，粘弹阻尼涂层能有效的将声波的振动能转化成热能消耗掉。但是现有的隔音墙板结构材料单一，有的是采用结构强度较低的材料，造成安装不方便，结构稳定性不好，隔音效果一般。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种安装方便，结构稳定性好，隔音效果好的隔音建筑内墙板。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种隔音建筑内墙板，包括板体和板体一侧呈垂直交错分布的木框架，所述板体包括石膏层、玻璃纤维层、隔音毡层和铝合金层，所述石膏层、玻璃纤维层、隔音毡层和铝合金层依次从外至内设置，所述铝合金层外沿设置有凸起部，凸起部也采用铝合金制成，与铝合金层一体成型，所述木框架安装在铝合金层内侧，所述木框架内填充有隔音棉层，隔音棉具有隔音效果，所述石膏层一侧安装有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝依次穿过石膏层、玻璃纤维层、隔音毡层、铝合金层和木框架且末端安装有膨胀套管，在石膏层、玻璃纤维层、隔音毡层、铝合金层和木框架的对应位置进行钻孔，使得膨胀螺丝可以穿过。

作为优选，所述石膏层表面设置有弧形凹槽，使得石膏层表面具有一定的吸音功能。

作为优选，所述凸起部的高度、木框架的厚度与隔音棉层的厚度均相等，使得板体安装在墙体上时，能够贴合平整。

作为优选，所述玻璃纤维层厚度大于3mm，玻璃纤维层结构强度高，隔音效果好。

作为优选，所述膨胀螺丝与膨胀套管螺纹连接，膨胀螺丝可以旋入到膨胀套管内，使得膨胀套管体积发生膨胀。

本发明的有益效果为：设置的膨胀螺丝可以保持安装方便，能够牢固的安装在墙体上；设置的木框架保持结构稳定性好；设置的石膏层、玻璃纤维层、隔音毡层、铝合金层和隔音棉层配合使用，保持隔音效果好。

附图说明

图1为本发明一种隔音建筑内墙板的剖面图。

图2为本发明一种隔音建筑内墙板的右视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种隔音建筑内墙板，包括板体1和板体1一侧呈垂直交错分布的木框架2，所述板体1包括石膏层3、玻璃纤维层4、隔音毡层5和铝合金层6，所述石膏层3、玻璃纤维层4、隔音毡层5和铝合金层6依次从外至内设置，所述铝合金层6外沿设置有凸起部7，所述木框架2安装在铝合金层6内侧，所述木框架2内填充有隔音棉层8，所述石膏层3一侧安装有膨胀螺丝9，所述膨胀螺丝9依次穿过石膏层3、玻璃纤维层4、隔音毡层5、铝合金层6和木框架5且末端安装有膨胀套管10。

所述石膏层3表面设置有弧形凹槽11。所述凸起部7的高度、木框架2的厚度与隔音棉层8的厚度均相等。所述玻璃纤维层4厚度大于3mm。所述膨胀螺丝9与膨胀套管10螺纹连接。

在安装时，在墙体上进行钻孔，并将膨胀套管10插入到通孔内，即可旋入膨胀螺丝9进行安装。

本发明的有益效果为：设置的膨胀螺丝可以保持安装方便，能够牢固的安装在墙体上；设置的木框架保持结构稳定性好；设置的石膏层、玻璃纤维层、隔音毡层、铝合金层和隔音棉层配合使用，保持隔音效果好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。