一种EPS墙体保温结构的施工方法与流程

本发明属于外墙保温技术领域，涉及一种墙体保温结构的施工方法，尤其是一种EPS墙体保温结构的施工方法，用于建筑物墙体保温场合。

背景技术：
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目前，在建筑领域节能墙体保温技术主要有三种形式：外墙保温技术、内墙保温技术和内外混合保温技术，而外墙保温技术的保温效果最为突出，已成为我国主要建筑节能墙体保温技术形式。外墙保温技术是指整个节能保温材料覆盖于墙体的外侧，在夏季防止室外阳光照射引起室内温度升高，冬季防止室内热量散失到室外，以保障冬天暖气的供暖效果和夏季降温设备的降温效果，从而减少能源消耗，提高能源利用率，其不但保温效果明显且不占用室内空间，便于设计建筑外形，节约墙体材料，节省钢筋用量，降低建筑成本，提高人均使用面积。外层覆盖的保温材料可以缓冲雨雪、霜冻、干燥等恶劣天气对墙面造成的伤害，也减少了空气中有毒气体对墙面造成的腐蚀作用，如果保温材料选择适当，则可以提高墙面的寿命，减少前面开裂，提高墙体性能。EPS是可发性聚苯乙烯板的简称，又称苯板，是一种热塑性材料，经过加热发泡以后，每立方米体积含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98％以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。

现有技术中，中国专利CN205557870U公开了一种墙体保温结构，包括饰面层、保温层，保温层设置在饰面层与墙体之间，所述保温层为膨胀聚苯乙烯泡沫板，所述膨胀聚苯乙烯泡沫板通过粘接砂浆连接在墙体上，所述膨胀聚苯乙烯泡沫板上涂覆有抗裂砂浆，抗裂砂浆上涂覆有耐水腻子，所述饰面层设置在耐水腻子外层，所述耐水腻子与抗裂砂浆之间设置有网格布，所述网格布为耐碱纤维网格布，其墙体保温系统易损坏、开裂，保温层存在粘接强度不够易脱落，保温效果差的难题，中国专利CN204551792U公开了一种外保温复合节能墙体，该外保温复合节能墙体包括承重墙主体，所述在承重墙主体的内侧设有内饰面，所述在称重墙主体的外侧依次设有砂浆粘结层、聚苯乙烯泡沫板、粘结砂浆面层，为提高粘结砂浆面层的强度，在粘结砂浆面层内设有玻璃丝网片，其墙体同样存在易损坏、开裂，保温层粘接强度不够易脱落，保温效果差的难题。

技术实现要素：
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本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种EPS墙体保温结构的施工方法，解决墙体保温系统易损坏、开裂，保温层粘接强度不够，易脱落，保温效果差的难题，实现其综合性能的提高并且集环保、自洁、保温、驱虫功能于一体。

为了实现上述目的，本发明涉及的EPS墙体保温结构的施工方法的具体步骤为：

(1)基层墙体预处理：在施工前先将基层墙面上残留的浮灰及杂物清理干净，接着修补并堵孔，堵孔时先用湿布润湿墙孔内表面，再将防水水泥、中砂和水按重量比为1:3：0.6混合，然后加入防水水泥重量的4％的膨胀剂，混合搅拌均匀后制得水泥砂浆，接着从墙体内侧堵孔，孔内填充水泥砂浆的厚度为15-25mm，静置10-15分钟后至孔内水泥砂浆凝固，再将所述水泥砂浆重新搅拌均匀后，然后从墙体外侧堵孔，孔内填满水泥砂浆后，最后将墙体表面抹平、压实并赶光，养护时间1-3天；

(2)确定基准线：接着取用托线板和方尺确定各阴阳角的垂直方正度，在墙面标注修补范围及厚度，并弹出各大角的竖向控制线，用靠尺、托线板或拉小线确定并标注各大面墙的垂直平整度，并依据修补范围及厚度测算找平层砂浆用量；

(3)配找平砂浆：接着按步骤(2)测算的用量备料，将有机硅改性丙烯酸酯、425号硫铝酸盐水泥、中砂和水按重量比为1：1.88：3.25：2配比，制得找平层砂浆备用；

(4)用砂浆找平：然后用步骤(3)制备的砂浆进行找平，在基层墙体上覆盖涂抹步骤(3)制备的砂浆2-3遍，第一遍厚度为5-10mm并压实，涂抹最后一遍时进行墙体表面找平，每次施工间隔24-48小时，砂浆找平层的总厚度为10-20mm；

(5)配胶黏剂：接着配制以溶剂聚氨酯树脂为甲组分，以三羟甲基丙烷-T1为乙组分的双组分聚氨酯胶黏剂，使用时将甲组份和乙组分按质量比为5：1混合后，用手持式电动搅拌机搅拌均匀后静置5分钟；

(6)粘贴EPS板：然后将步骤(5)配置的双组分聚氨酯胶黏剂涂抹至EPS板，并将EPS板铺贴到砂浆找平层上，EPS板的铺贴顺序为从外墙阳角开始，自下而上水平横向且竖向错缝铺贴，阳角两侧EPS板交错拼接，其中，双组分聚氨酯胶黏剂在EPS板上的布胶方式采用点粘、框点粘或条粘中任意一种；所述双组分聚氨酯胶黏剂形成粘结层，所述EPS板形成EPS板层；

(7)EPS板打磨：当步骤(6)中相邻EPS板之间拼接缝间距大于2mm时，将EPS板切割成所需形状点涂砂浆后塞入拼接缝内，用橡胶锤敲击EPS板进行调整并磨平棱角，并及时清除接缝处挤压出的砂浆；

(8)打膨胀锚栓：接着将步骤(6)和步骤(7)铺贴完毕的EPS板用膨胀锚栓锚固，每块EPS板的锚固顺序为先锚固四周，后锚固中部，相邻膨胀锚栓间距、边距均为50-100mm，每个膨胀锚栓穿过EPS板到达砂浆找平层，所有膨胀锚栓构成膨胀锚栓层；

(9)涂抹抗裂胶浆：然后制备抗裂胶浆，抗裂胶浆中各原料的重量组份为抗裂剂5-10份、中砂15-30份、松树胶液20-25份和水泥5-10份，先按配比取用各原料，接着将抗裂剂、松树胶液和中砂混合搅拌均匀，再将水泥分成若干小份，每隔3分钟加入1小份并继续搅拌，直至水泥全部加完，最后倒入砂浆搅拌机或手提搅拌机内，搅拌均匀后出料，制得抗裂胶浆；在EPS层和膨胀锚栓层上覆盖涂抹所述抗裂胶浆2-3遍形成抗裂胶浆层，每次涂抹间隔时间24-48小时，抗裂胶浆层总厚度为4-5mm；所述松树胶浆的制备方法为首先选取能够自然分泌松树胶且树龄为2年以上的松树，接着在树杆或树杈处切有倒三角口，三角口顶部竖直向下，在三角口最低处设有接收容器用于收集切口处分泌的浅黄色粘稠状的松树胶液体，接收容器内盛有重量百分比浓度为40％-95％的乙醇水溶液且乙醇水溶液的体积占接收容器容积的1/2，接收三到五天后或接收容器盛满为止，再将容器内收集的松树胶液体与乙醇水溶液混合搅拌均匀后，密封包装制得松树胶液备用；或者直接收取凝结在松树表皮的浅黄色透明颗粒状的松胶固体，接着放入桑灰汤中浸泡，12小时后取出，再用二次蒸馏水清洗3-5遍并干燥处理，然后粉碎成粒径为100-420μm的颗粒，最后将松树胶颗粒、蒸馏水和重量百分比浓度为40％-95％的乙醇水溶液按重量比为3:1:1混合搅拌均匀后，密封包装制得松树胶液备用；其中，桑灰汤为干桑叶烧成灰再加10倍重量的水混合过滤后的液体；

(10)铺贴网格布：接着在抗裂胶浆层上铺贴玻璃纤维网格布形成网格布层；先裁剪玻璃纤维网格布，即按所需要的长度和宽度从整卷玻璃纤维网格布上剪下网片，每片留出20-50mm的搭接长度；接着铺贴窗洞口四角，在窗洞口四角沿45度方向增贴一道200mm×300mm的玻璃纤维网格布；再平整铺贴大面积墙体，铺贴时玻璃纤维网格布的弯曲面朝向墙，用钢抹从中间向四周推平且使玻璃纤维网格布嵌入砂浆中0.5-1mm，玻璃纤维网格布之间的搭接宽度为30-50mm；然后压搓搭接外墙阴阳角处，搭接宽度为20cm，墙体两侧的玻璃纤维网格布各自要翻过阴阳角10cm，以保证在外墙角处不开裂，最后铺贴门窗洞口，门窗洞口的搭接宽度为50cm且玻璃纤维网格布绕过窗台板后预留≥100mm的搭接长度；

(11)抹抹面胶浆：在玻璃纤维网格布层上覆盖涂有抹面胶浆形成抹面胶浆层，抹面胶浆与抗裂胶浆材质相同，涂抹时确保墙体的平整度和阴阳角处的垂直度，抹面胶浆饱满度为100％；

(12)找补腻子：接着在抹面胶浆层上覆盖涂有柔性耐水腻子形成腻子层，涂抹时用刮杠将腻子层刮平；

(13)涂刷外墙涂料：最后在腻子层上均匀覆盖涂刷3遍外墙涂料，每次墙体表面干透后，再涂刷下一遍，3遍涂刷完毕且外墙表面干透后，完成EPS保温结构的施工。

本发明涉及的EPS墙体保温结构的施工方法所铺装的EPS墙体保温结构自内至外依次包括基层墙体、砂浆找平层、保温层、抗裂防护层和饰面层，所述保温层包含粘结层和EPS层，所述抗裂防护层包含膨胀锚栓层、抗裂胶浆层、网格布层和抹面胶浆层，所述饰面层包含腻子层和外墙涂料层；基层墙体与砂浆找平层相连，砂浆找平层通过粘结层与保温层相连，保温层通过膨胀锚栓层与抗裂防护层相连，抗裂防护层通过抹面胶浆层与饰面层相连；所述基层墙体上覆盖涂有找平砂浆形成砂浆找平层，所述砂浆找平层上覆盖涂有双组分聚氨酯胶黏剂形成粘结层，粘结层上铺贴EPS板形成EPS层，所述EPS层上固定安装有聚乙烯塑料膨胀锚栓形成膨胀锚栓层，所述膨胀锚栓层和所述EPS层上覆盖涂有抗裂胶浆形成抗裂防护层，所述抗裂防护层上铺贴耐碱玻璃丝网格布形成网格布层，所述网格布层上覆盖涂有抹面胶浆形成抹面胶浆层，所述抹面胶浆上覆盖涂有双组份柔性耐水腻子形成腻子层，所述腻子层外覆盖涂有外墙涂料形成外墙涂料层，其中，抹面胶浆层和抗裂胶浆层材质相同。

本发明涉及的耐碱玻璃丝网格布或替换为钢丝网。

所述外墙涂料中各原料的重量组份为有机硅改性丙烯酸酯80-100份、纳米二氧化硅5-10份、黏土粉20-25份、梧桐树粉20-25份、石膏粉10-15份、松树胶液20-25份和重量百分比浓度为40％-95％的乙醇水溶液5-10份。

所述外墙涂料的具体制备工艺步骤为：

(1)制备松树胶液：首先选取能够自然分泌松树胶且树龄为2年以上的松树，接着在树杆或树杈处切有倒三角口，三角口顶部竖直向下，在三角口最低处设有接收容器用于收集切口处分泌的浅黄色粘稠状的松树胶液体，接收容器内盛有重量百分比浓度为40％-95％的乙醇水溶液且乙醇水溶液的体积占接收容器容积的1/2，接收三到五天后或接收容器盛满为止，再将容器内收集的松树胶液体与乙醇水溶液混合搅拌均匀后，密封包装制得松树胶液备用；或者直接收取凝结在松树表皮的浅黄色透明颗粒状的松胶固体，接着放入桑灰汤中浸泡，12小时后取出，再用二次蒸馏水清洗3-5遍并干燥处理，然后粉碎成粒径为100-420μm的颗粒，最后将松树胶颗粒、蒸馏水和重量百分比浓度为40％-95％的乙醇水溶液按重量比为3:1:1混合搅拌均匀后，密封包装制得松树胶液备用；其中，桑灰汤为干桑叶烧成灰再加10倍重量的水混合过滤后的液体；

(2)制备梧桐树粉：接着选取树龄为2年以上的梧桐树的树干、树枝及树皮，去除杂质后，用二次蒸馏水清洗3-5遍并干燥处理，然后机械加工粉碎成颗粒，取粒径为20-74μm的颗粒备用；

(3)混合原料：再称取纳米二氧化硅5-10份、黏土份20-25份、梧桐树粉20-25份、石膏粉10-15份和松树胶液20-25份，将各原料加入高速分解机中，设置转速为2000-3500转/分钟，搅拌时间为10-15分钟，搅拌均匀后得混合浆料；其中，黏土粉和石膏粉均选用粒径为20-74μm的颗粒；

(4)研磨：然后将步骤(3)制得的混合浆料放入研磨机中，设置转速为1500-2000转/分钟，研磨时间为10-15分钟，将混合浆料研磨成分散细度为≤15微米的浆液；

(5)产品制备：最后将步骤(4)制备的浆液放入搅拌机中，加入有机硅改性丙烯酸酯80-100份后，设置转速为800转/分钟，搅拌时间为3-5分钟，搅拌均匀后放入均质机中进行均质，密封包装得产品，实现环保型保温驱虫涂料的制备。

本发明与现有技术相比，其原理可靠，操作简单，成本低，保温效果好，应用环境友好，使用寿命长，具有良好的经济效益和市场前景。

附图说明：

图1为本发明涉及的EPS墙体保温结构的施工方法所铺装的EPS墙体保温结构的结果原理示意图，其中，基层墙体1、砂浆找平层2、保温层3、抗裂防护层4和饰面层5，保温层3包括粘结层31和EPS层32，抗裂防护层4包括膨胀锚栓层41、抗裂胶浆层42、网格布层43和抹面胶浆层44，饰面层5包括腻子层51和外墙涂料层52。

图2为本发明涉及的EPS墙体保温结构的施工方法的具体工艺步骤流程图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的EPS墙体保温结构的施工方法的具体步骤为：

(1)基层墙体1预处理：在施工前先将基层墙面上残留的浮灰及杂物清理干净，接着修补并堵孔，堵孔时先用湿布润湿墙孔内表面，再将防水水泥、中砂和水按重量比为1:3：0.6混合，然后加入防水水泥重量的4％的膨胀剂，混合搅拌均匀后制得水泥砂浆，接着从墙体内侧堵孔，孔内填充水泥砂浆的厚度为15-25mm，静置10-15分钟后至孔内水泥砂浆凝固，再将所述水泥砂浆重新搅拌均匀后，然后从墙体外侧堵孔，孔内填满水泥砂浆后，最后将墙体表面抹平、压实并赶光，养护时间1-3天；

(2)确定基准线：接着取用托线板和方尺确定各阴阳角的垂直方正度，在墙面标注修补范围及厚度，并弹出各大角的竖向控制线，用靠尺、托线板或拉小线确定并标注各大面墙的垂直平整度，并依据修补范围及厚度测算找平层砂浆用量；

(3)配找平砂浆：接着按步骤(2)测算的用量备料，将有机硅改性丙烯酸酯、425号硫铝酸盐水泥、中砂和水按重量比为1：1.88：3.25：2配比，制得找平层砂浆备用；

(4)用砂浆找平：然后用步骤(3)制备的砂浆进行找平，在基层墙体1上覆盖涂抹步骤(3)制备的砂浆2-3遍，第一遍厚度为5-10mm并压实，涂抹最后一遍时进行墙体表面找平，每次施工间隔24-48小时，砂浆找平层2的总厚度为10-20mm；

(5)配胶黏剂：接着配制以溶剂聚氨酯树脂为甲组分，以三羟甲基丙烷-T1为乙组分的双组分聚氨酯胶黏剂，使用时将甲组份和乙组分按质量比为5：1混合后，用手持式电动搅拌机搅拌均匀后静置5分钟；

(6)粘贴EPS板：然后将步骤(5)配置的双组分聚氨酯胶黏剂涂抹至EPS板，并将EPS板铺贴到砂浆找平层2上，EPS板的铺贴顺序为从外墙阳角开始，自下而上水平横向且竖向错缝铺贴，阳角两侧EPS板交错拼接，其中，双组分聚氨酯胶黏剂在EPS板上的布胶方式采用点粘、框点粘或条粘中任意一种；所述双组分聚氨酯胶黏剂形成粘结层31，所述EPS板形成EPS层32；

(7)EPS板打磨：当步骤(6)中相邻EPS板之间拼接缝间距大于2mm时，将EPS板切割成所需形状点涂砂浆后塞入拼接缝内，用橡胶锤敲击EPS板进行调整并磨平棱角，并及时清除接缝处挤压出的砂浆；

(8)打膨胀锚栓：接着将步骤(6)和步骤(7)铺贴完毕的EPS板用膨胀锚栓锚固，每块EPS板的锚固顺序为先锚固四周，后锚固中部，相邻膨胀锚栓间距、边距均为50-100mm，每个膨胀锚栓穿过EPS板到达砂浆找平层2，所有膨胀锚栓构成膨胀锚栓层41；

(9)涂抹抗裂胶浆：然后制备抗裂胶浆，抗裂胶浆中各原料的重量组份为抗裂剂5-10份、中砂15-30份、松树胶液20-25份和水泥5-10份，先按配比取用各原料，接着将抗裂剂、松树胶液和中砂混合搅拌均匀，再将水泥分成若干小份，每隔3分钟加入1小份并继续搅拌，直至水泥全部加完，最后倒入砂浆搅拌机或手提搅拌机内，搅拌均匀后出料，制得抗裂胶浆；在EPS层32和膨胀锚栓层41上覆盖涂抹所述抗裂胶浆2-3遍形成抗裂胶浆层42，每次涂抹间隔时间24-48小时，抗裂胶浆层42总厚度为4-5mm；

(10)铺贴网格布：接着在抗裂胶浆层42上铺贴玻璃纤维网格布形成网格布层43；先裁剪玻璃纤维网格布，即按所需要的长度和宽度从整卷玻璃纤维网格布上剪下网片，每片留出20-50mm的搭接长度；接着铺贴窗洞口四角，在窗洞口四角沿45度方向增贴一道200mm×300mm的玻璃纤维网格布；再平整铺贴大面积墙体，铺贴时玻璃纤维网格布的弯曲面朝向墙，用钢抹从中间向四周推平且使玻璃纤维网格布嵌入砂浆中0.5-1mm，玻璃纤维网格布之间的搭接宽度为30-50mm；然后压搓搭接外墙阴阳角处，搭接宽度为20cm，墙体两侧的玻璃纤维网格布各自要翻过阴阳角10cm，以保证在外墙角处不开裂，最后铺贴门窗洞口，门窗洞口的搭接宽度为50cm且玻璃纤维网格布绕过窗台板后预留≥100mm的搭接长度；

(11)抹抹面胶浆：在玻璃纤维网格布层43上覆盖涂有抹面胶浆形成抹面胶浆层44，抹面胶浆与抗裂胶浆材质相同，涂抹时确保墙体的平整度和阴阳角处的垂直度，抹面胶浆饱满度为100％；

(12)找补腻子：接着在抹面胶浆层44上覆盖涂有柔性耐水腻子形成腻子层51，涂抹时用刮杠将腻子层51刮平；

(13)涂刷外墙涂料：最后在腻子层51上均匀覆盖涂刷3遍外墙涂料，每次墙体表面干透后，再涂刷下一遍，3遍涂刷完毕且外墙表面干透后，完成EPS保温结构的施工。

本实施例涉及的EPS墙体保温结构的施工方法所铺装的EPS墙体保温结构自内至外依次包括基层墙体1、砂浆找平层2、保温层3、抗裂防护层4和饰面层5，所述保温层3包含粘结层31和EPS层32，所述抗裂防护层4包含膨胀锚栓层41、抗裂胶浆层42、网格布层43和抹面胶浆层44，所述饰面层5包含腻子层51和外墙涂料层52；基层墙体1与砂浆找平层2相连，砂浆找平层2通过粘结层31与保温层3相连，保温层3通过膨胀锚栓层41与抗裂防护层4相连，抗裂防护层4通过抹面胶浆层44与饰面层5相连；所述基层墙体1上覆盖涂有找平砂浆形成砂浆找平层2，所述砂浆找平层2上覆盖涂有双组分聚氨酯胶黏剂形成粘结层31，粘结层31上铺贴EPS板形成EPS层32，所述EPS层32上固定安装有聚乙烯塑料膨胀锚栓形成膨胀锚栓层41，所述膨胀锚栓层41和所述EPS层32上覆盖涂有抗裂胶浆形成抗裂防护层4，所述抗裂防护层4上铺贴耐碱玻璃丝网格布形成网格布层43，所述网格布层43上覆盖涂有抹面胶浆形成抹面胶浆层44，所述抹面胶浆上覆盖涂有双组份柔性耐水腻子形成腻子层51，所述腻子层51外覆盖涂有外墙涂料形成外墙涂料层52，其中，抹面胶浆层44和抗裂胶浆层42材质相同。

本实施例涉及的耐碱玻璃丝网格布或替换为钢丝网。

所述外墙涂料中各原料的重量组份为有机硅改性丙烯酸酯80-100份、纳米二氧化硅5-10份、黏土粉20-25份、梧桐树粉20-25份、石膏粉10-15份、松树胶液20-25份和重量百分比浓度为40％-95％的乙醇水溶液5-10份。

所述外墙涂料的具体制备工艺步骤为：

(1)制备松树胶液：首先选取能够自然分泌松树胶且树龄为2年以上的松树，接着在树杆或树杈处切有倒三角口，三角口顶部竖直向下，在三角口最低处设有接收容器用于收集切口处分泌的浅黄色粘稠状的松树胶液体，接收容器内盛有重量百分比浓度为40％-95％的乙醇水溶液且乙醇水溶液的体积占接收容器容积的1/2，接收三到五天后或接收容器盛满为止，再将容器内收集的松树胶液体与乙醇水溶液混合搅拌均匀后，密封包装制得松树胶液备用；或者直接收取凝结在松树表皮的浅黄色透明颗粒状的松胶固体，接着放入桑灰汤中浸泡，12小时后取出，再用二次蒸馏水清洗3-5遍并干燥处理，然后粉碎成粒径为100-420μm的颗粒，最后将松树胶颗粒、蒸馏水和重量百分比浓度为40％-95％的乙醇水溶液按重量比为3:1:1混合搅拌均匀后，密封包装制得松树胶液备用；其中，桑灰汤为干桑叶烧成灰再加10倍重量的水混合过滤后的液体；

(2)制备梧桐树粉：接着选取树龄为2年以上的梧桐树的树干、树枝及树皮，去除杂质后，用二次蒸馏水清洗3-5遍并干燥处理，然后机械加工粉碎成颗粒，取粒径为20-74μm的颗粒备用；

(3)混合原料：再称取纳米二氧化硅5-10份、黏土份20-25份、梧桐树粉20-25份、石膏粉10-15份和松树胶液20-25份，将各原料加入高速分解机中，设置转速为2000-3500转/分钟，搅拌时间为10-15分钟，搅拌均匀后得混合浆料；其中，黏土粉和石膏粉均选用粒径为20-74μm的颗粒；

(4)研磨：然后将步骤(3)制得的混合浆料放入研磨机中，设置转速为1500-2000转/分钟，研磨时间为10-15分钟，将混合浆料研磨成分散细度为≤15微米的浆液；

(5)产品制备：最后将步骤(4)制备的浆液放入搅拌机中，加入有机硅改性丙烯酸酯80-100份后，设置转速为800转/分钟，搅拌时间为3-5分钟，搅拌均匀后放入均质机中进行均质，密封包装得产品，实现环保型保温驱虫涂料的制备。