本发明涉及建筑施工用支撑装置,特别是指一种高度可连续变化的支撑杆系。
背景技术:
在桥梁或其他建筑施工中,经常需要搭设支架等设备,但是有些支架承载力难以满足要求,或是其他钢结构(如工字钢或螺旋钢管等)按照一定高度支撑后,在下一个施工工况中高度可能难以满足,这就需要一种能够高度可连续变化的一种支撑体系,来满足各种工况要求。
技术实现要素:
本发明提出一种高度可连续变化的支撑杆系,解决了现有技术中支架难以满足不同高度工况的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种高度可连续变化的支撑杆系,包括上下设置的两个杆系,两个杆系为上杆系和下杆系,杆系包括第一钢板和第二钢板,第一钢板和第二钢板之间通过支撑杆连接,第二钢板上开有支撑杆槽和螺杆孔,上杆系和下杆系水平对称设置并且第二钢板位于上杆系和下杆系中间,上杆系和下杆系之间通过螺杆、螺帽、螺杆孔连接,支撑杆与支撑杆槽配合。
所述的上杆系和下杆系之间设有若干中间杆系,中间杆系包括两个第二钢板,两个第二钢板之间通过支撑杆连接,相邻两个中间杆系之间通过螺杆、螺帽、螺杆孔连接。
所述的第一钢板和第二钢板为圆板。
所述的支撑杆槽为U形槽。
所述的支撑杆设置在第一钢板和第二钢板的边缘处,并且支撑杆与第一钢板连接处围成等边三角形,支撑杆与第二钢板连接处围成等边三角形,支撑杆槽围成与支撑杆相配合的等边三角形。
所述的支撑杆与第一钢板、第二钢板通过焊接连接,支撑杆为钢棒或钢管。
所述的螺栓孔为圆孔并且设置在第二钢板的中心处。
所述的螺杆的两端设有螺纹,螺纹与螺帽配合。
本发明具有以下的有益效果:支撑杆系的高度可连续调节,能够满足不同工况;支撑杆均匀布置,支撑杆系的受力良好,能够承受较大的压力;支撑杆系结构简单,安装拆卸方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为第一钢板俯视图。
图3为第二钢板俯视图。
图4为图1中A-A向视图。
图5为图1中B-B向视图。
其中:1.杆系,1-1.上杆系,1-2.下杆系,2.第一钢板,3.第二钢板,4.支撑杆,5.支撑杆槽,6.螺杆,7.螺帽,8.螺杆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种高度可连续变化的支撑杆系,包括上下设置的两个杆系1,两个杆系1为上杆系1-1和下杆系1-2,杆系1包括第一钢板2和第二钢板3,第一钢板2和第二钢板3之间通过支撑杆4连接,第二钢板上开有支撑杆槽5和螺杆孔8,上杆系1-1和下杆系1-2水平对称设置并且第二钢板3位于上杆系1-1和下杆系1-2中间,上杆系1-1和下杆系1-2之间通过螺杆6、螺帽7、螺杆孔8连接,支撑杆4与支撑杆槽5配合。
实施例2:所述的上杆系1-1和下杆系1-2之间设有若干中间杆系,中间杆系包括两个第二钢板3,两个第二钢板3之间通过支撑杆4连接,相邻两个中间杆系之间通过螺杆6、螺帽7、螺杆孔8连接。
其他结构同实施例1。
实施例3:所述的第一钢板2和第二钢板3为圆板。
所述的支撑杆槽5为U形槽。
所述的支撑杆4设置在第一钢板2和第二钢板3的边缘处,并且支撑杆4与第一钢板2连接处围成等边三角形,支撑杆4与第二钢板3连接处围成等边三角形,支撑杆槽5围成与支撑杆4相配合的等边三角形。
其他结构同实施例1。
实施例4:一种高度可连续变化的支撑杆系,包括上下设置的两个杆系1,两个杆系1为上杆系1-1和下杆系1-2,杆系1包括第一钢板2和第二钢板3,第一钢板2和第二钢板3之间通过支撑杆4连接,第二钢板上开有支撑杆槽5和螺杆孔8,上杆系1-1和下杆系1-2水平对称设置并且第二钢板3位于上杆系1-1和下杆系1-2中间,上杆系1-1和下杆系1-2之间通过螺杆6、螺帽7、螺杆孔8连接,支撑杆4与支撑杆槽5配合。
所述的上杆系1-1和下杆系1-2之间设有若干中间杆系,中间杆系包括两个第二钢板3,两个第二钢板3之间通过支撑杆4连接,相邻两个中间杆系之间通过螺杆6、螺帽7、螺杆孔8连接。
所述的第一钢板2和第二钢板3为圆板。
所述的支撑杆槽5为U形槽。
所述的支撑杆4设置在第一钢板2和第二钢板3的边缘处,并且支撑杆4与第一钢板2连接处围成等边三角形,支撑杆4与第二钢板3连接处围成等边三角形,支撑杆槽5围成与支撑杆4相配合的等边三角形。
所述的支撑杆4与第一钢板2、第二钢板3通过焊接连接,支撑杆4为钢棒或钢管。
所述的螺栓孔8为圆孔并且设置在第二钢板3的中心处。
所述的螺杆6的两端设有螺纹,螺纹与螺帽7配合。
本发明的安装过程:将下杆系1-2中的第一钢板2和第二钢板3通过支撑杆4焊接在一起,焊接过程中将上杆系1-1的第二钢板3放置在下杆系内部,然后再将上杆系的第一钢板2和第二钢板3通过支撑杆4焊接在一起,下杆系1-2的支撑杆4与上杆系1-1的支撑杆槽5配合,上杆系1-1的支撑杆4与下杆系1-2的支撑杆槽5配合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。