本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种钢筋灌浆连接套筒。
背景技术：
第二次世界大战以后，欧美与日本等国人口进入快速膨胀阶段，导致住宅严重不足，为了尽快解决住房问题，大力发展装配式建筑，至60年代，特别是在日本装配式建筑已经进入快车道了。所谓装配式住宅，就是用工业化方式生产住宅，即在工厂流水线上批量生产主要建筑构件，然后运送到工地现场，快速可以拼装成住宅，或者商务楼，这样的建筑也可以成为“积木型建筑”。
装配式住宅的建造周期短，资源损耗低，节能环保，构件质量稳定，可以有效改进施工环境与劳动强度，外观质量差的弊病，同时，渗漏的老难题可望破解，隔音保温效果可以提高。如果大规模推广使用装配式建筑，就像拼装汽车一样，质量越来越好，成本越来越低。
在工厂将墙，板，柱，梁等构件在流水线上预制之后，就进入装配式建筑在现场最重要的环节：钢筋连接，钢筋连接的优劣将直接关系到建筑的强度与抗震性能。构件预制时在端部装入钢筋的连接套筒，现场组装时将浇注无收缩的灌浆料，使各个构件连接成为一个整体。目前国内主要引进的是日本与欧美的技术，随着技术的不断更新，可以将五，六吨的构件通过钢筋连接套筒与灌浆料将构件连接为一个整体，而且其抗震性能高于传统工艺的建筑。
然而，现有技术中的钢筋灌浆连接套筒采用铸造方式形成，制造时能耗高，且成本高，且提供的钢筋连接力有限，连接可靠性不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、连接可靠性高的钢筋灌浆连接套筒。
为解决上述技术问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种钢筋灌浆连接套筒，其特征在于，包括螺纹管、上侧定位销、下侧定位销、灌浆料入料部和通气排料部；螺纹管包括依次设置有左侧钢筋连接段、钢筋端部定位段和右侧钢筋连接段；上侧定位销和下侧定位销均固定在螺纹管的管壁上，且上侧定位销和下侧定位销均位于钢筋端部定位段；螺纹管的管壁上设置有位于左侧钢筋连接段内的左侧安装孔和位于右侧钢筋连接段内的右侧安装孔，灌浆料入料部安装在左侧安装孔处，通气排料部安装在右侧安装孔处。
优选地，钢筋灌浆连接套筒还包括位于螺纹管内的连接套，上侧定位销的一端插入连接套的上侧端，下侧定位销的一端插入连接套的下侧端。
优选地，上侧定位销和下侧定位销均沿螺纹管的径向设置。
优选地，上侧定位销的轴线和下侧定位销的轴线位于一条直线上。
优选地，钢筋灌浆连接套筒还包括安装在螺纹管的左侧端的左侧闷盖和安装在螺纹管的右侧端的右侧闷盖。
优选地，左侧闷盖和右侧闷盖的内侧均设置有一个用于阻止混凝土进入螺纹管内部的橡胶圈。
优选地，螺纹管的内壁和/或外壁上形成有螺旋形的凹槽。
优选地，螺纹管由无缝钢管滚压成型。
本实用新型由于采用了螺纹管，因此与现有技术相比，本实用新型可以提供更加可靠的钢筋连接，从而增大了连接的可靠性，具有结构简单、成本低的特点。
附图说明
图1示意性示出了本实用新型的结构示意图。
图中附图标记：1、螺纹管；2、上侧定位销；3、下侧定位销；4、灌浆料入料部；5、通气排料部；6、左侧钢筋连接段；7、钢筋端部定位段；8、右侧钢筋连接段；9、连接套；10、左侧闷盖；11、右侧闷盖；12、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1，本实用新型提供了一种钢筋灌浆连接套筒，包括螺纹管1、上侧定位销2、下侧定位销3、灌浆料入料部4和通气排料部5；螺纹管1包括依次设置有左侧钢筋连接段6、钢筋端部定位段7和右侧钢筋连接段8；上侧定位销2和下侧定位销3均固定在螺纹管1的管壁上，且上侧定位销2和下侧定位销3均位于钢筋端部定位段7；螺纹管1的管壁上设置有位于左侧钢筋连接段6内的左侧安装孔和位于右侧钢筋连接段8内的右侧安装孔，灌浆料入料部4安装在左侧安装孔处，通气排料部5安装在右侧安装孔处。灌浆料入料部4用作加注水泥基灌浆料的入料口，通气排料部5用作加注水泥灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口。
使用时，将需要连接的两个钢筋分别插入本实用新型中的螺纹管的两端，这两个钢筋之间不需要任何搭接或者熔接，然后从灌浆料入料部4注入高强度且具有微膨胀砂浆，即可完成钢筋的连接。这样，砂浆受到螺纹管的包围作用，再加上砂浆自身具有微膨胀性，由此增加与钢筋、及螺纹管的内壁之间的轴向作用力，于是，钢筋就通过轴向作用力与螺纹管的内壁上的螺旋表面之间的摩擦力完成钢筋应力的传递。
可见，本实用新型由于采用了螺纹管，因此与现有技术相比，本实用新型可以提供更加可靠的钢筋连接，从而增大了连接的可靠性，具有结构简单、成本低的特点。
优选地，钢筋灌浆连接套筒还包括位于螺纹管1内的连接套9，上侧定位销2的一端插入连接套9的上侧端，下侧定位销3的一端插入连接套9的下侧端。
优选地，上侧定位销2和下侧定位销3均沿螺纹管1的径向设置。
优选地，上侧定位销2的轴线和下侧定位销3的轴线位于一条直线上。
优选地，钢筋灌浆连接套筒还包括安装在螺纹管1的左侧端的左侧闷盖10和安装在螺纹管1的右侧端的右侧闷盖11。优选地，左侧闷盖10和右侧闷盖11的内侧均设置有一个用于阻止混凝土进入所述螺纹管1内部的橡胶圈12。本实用新型中的左侧闷盖10和右侧闷盖11采用冲压加工成型，可用来固定橡胶圈12。
优选地，螺纹管1的内壁和/或外壁上形成有螺旋形的凹槽。凹槽起到剪力槽的作用。
现有技术中的钢筋灌浆连接套筒多数均由铸造加工而成，众所周知，铸造业的工艺流程是造型，浇注，清理，热处理，抛丸，防锈等处理，每一个过程都是高耗能，高污染，低效率，高成本，安全性差，与当前社会倡导的绿色环保，高效，安全格格不入。为此优选地，所述螺纹管由无缝钢管滚压成型。由于采用了上述技术方案，本实用新型可使用无缝钢管为材料，采用螺纹加工机将无缝钢管滚压成内凸外凹的螺纹管，从而作为灌浆套筒主体的螺纹管。此加工过程无切削加工，可避免高能耗、高污染等不良现象，并且较大幅度降低生产成本，有利于加速推广装配式建筑发展，有利于环境保护。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。