一种集成式升降料台的制作方法

本实用新型涉及一种卸料平台，特别涉及一种用于集成式升降料台。

背景技术：

近年来，随着国民经济的迅速发展，高层、超高层建筑施工已非常广泛，与之相配套使用的建筑施工卸料平台也越来越多，越来越重要。

目前使用的建筑施工卸料平台通常是悬挑卸料平台，采用钢木混合形式，连接不牢靠，卸料平台封闭不严密，通过钢丝绳卸荷，卸料平台直接安装在阳台或窗洞内侧的楼板上，安全性差；每层施工完成需要塔吊配合吊装到上层建筑上重新安装，安装拆卸工序繁琐，工作劳动强度大，降低建筑施工的效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种安拆方便、安全可靠的新型集成式升降料台。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型发明一种集成式升降料台，包括：滑轮底座，导轨，提升挂座，电动葫芦挂座，附墙支座，斜拉杆，连接桁架，防护栏板，堆料平台，操作平台。所述滑轮底座，通过螺栓与导轨连接，滑轮组件安装在底座内，钢丝绳通过滑轮底座一端与电动葫芦连接，另一端与提升挂座连接；所述导轨通过连接桁架连接起来，通过附墙支座安装在建筑物外墙上；所述提升挂座通过穿墙螺栓固定在建筑物外墙上，用来固定钢丝绳一端，实现升降料台的爬升 或下降；所述电动葫芦挂座焊接在导轨上，通过电动葫芦与钢丝绳相连接；所述堆料平台上安装有防护栏板，与导轨通过斜拉杆和螺栓进行连接；所述操作平台，位于堆料平台下方，和导轨采用螺栓连接。

优选地，所述滑轮底座采用型钢焊接，滑轮底座设有两个φ30孔，用来安装滑轮组件。滑轮底座设在导轨最下端，通过两根M24高强度螺栓与导轨相连。

优选地，所述导轨采用I14型钢制作，两根导轨通过连接桁架连在一起，导轨通过附墙支座上的调节顶撑与附墙支座连接。

优选地，所述提升挂座为型钢焊接支架，通过穿墙螺栓固定在建筑物外墙上。提升挂座前端设有φ30孔，采用销轴将钢丝绳绳套与提升挂座连接。

优选地，所述电动葫芦挂座为型材焊接支架，设置在堆料平台下方，分别焊如权利要求1所述的集成式升降料台，其特征在于，接在两侧导轨上。电动葫芦与电动葫芦挂座采用柱式拉力传感器连接。

优选地，所述附墙支座为型材焊接支架，通过穿墙螺栓固定在建筑物外墙上。附墙支座设有φ35、φ20孔，通过销轴将防坠器固定在附墙支座上；导向防倾覆装置设在附墙支座的前端；调节顶撑设在附墙支座上部。

优选地，所述斜拉杆，采用直缝电焊钢管与T32螺栓制作。设在防护栏板两侧，分别用销轴将导轨和堆料平台连接起来。

优选地，所述连接桁架，采用25×25×2.5mm矩形方管焊接而成。连接桁架设有φ17孔，采用M16螺栓将两根导轨连接起来。

优选地，所述防护栏板，采用50×50×4mm矩形方管、钢板网和δ3mm钢板制作而成。防护栏板分3片，用螺栓和堆料平台组装成一体。

优选地，所述堆料平台采用槽钢、角钢和花纹钢板焊接而成。堆 料平台设有防护栏板，防护栏板与堆料平台采用螺栓连接。堆料平台与导轨采用螺栓和斜拉杆连接。

(三)有益效果

用穿墙螺栓(11)将附墙支座(5)和提升挂座(3)固定在建筑物外墙上，同时在地面上将滑轮底座(1)、导轨(2)、连接桁架(7)、操作平台(10)连接成整体，利用工地塔吊吊装到附墙支座(5)处，通过附墙支座(5)上的调节顶撑(16)和导向防倾覆装置(17)将导轨(2)固定住；在地面上将斜拉杆(6)、防护栏板(8)和堆料平台(9)组装成一体，在堆料平台(9)外延四个吊装环处分别用钢丝绳扣接，将四根钢丝绳合并到一个吊点，通过工地塔吊吊装到导轨(2)处，用M16螺栓将堆料平台(9)和斜拉杆(6)分别和导轨(2)连接成整体，连接后结构如图1所示。然后将电动葫芦(13)通过重力传感器固定在导轨(2)上的电动葫芦挂座(4)处，导轨(2)下端设有滑轮底座(1)，滑轮安装在滑轮底座(1)内，钢丝绳(14)一端与电动葫芦(13)相连，另一端穿过底部滑轮底座(1)固定在提升挂座(3)上。安装完毕后，进行加载试验，满足要求后提供给作业人员使用。本实用新型结构新颖，安装方便，操作简单，具有防坠落装置安全可靠，具有导向防倾覆装置能有效控制料台倾覆；工厂预制标准化生产，地面一次组装，相对常规料台每层安装节约人工，减少高空安拆的作业危险源；可循环重复使用，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的集成式升降料台立体图；

图2是本实用新型实施例所述的集成式升降料台主视图；

图3是本实用新型实施例所述的集成式升降料台侧视图；

图4是本实用新型实施例所述的集成式升降料台导轨下节主视图；

图5是本实用新型实施例所述的集成式升降料台导轨上节主视图；

图6是本实用新型实施例所述的集成式升降料台斜拉杆主视图；

图7是本实用新型实施例所述的集成式升降料台附墙支座安装结构示意图；

图8是本实用新型实施例所述的集成式升降料台导向防倾覆装置安装放大图；

图9是本实用新型实施例所述的集成式升降料台提升挂座安装结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图和实例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例所述集成式升降料台调节顶撑机构立体图包括：滑轮底座(1)，导轨(2)，提升挂座(3)，电动葫芦挂座(4)，附墙支座(5)，斜拉杆(6)，连接桁架(7)，防护栏板(8)，堆料平台(9)，操作平台(10)。

图3是本实用新型实施例所述集成式升降料台导向装置侧视图包括：穿墙螺栓(11)，吊装环(12)，电动葫芦(13)，钢丝绳(14)。

图7是本实用新型实施例所述集成式升降料台附墙支座安装结构示意图包括：调节顶撑(16)，导向防倾覆装置(17)，防坠落装置(18)。

图9是本实用新型实施例所述集成式升降料台提升挂座安装结构示意图包括：提升挂座(3)，穿墙螺栓(11)，钢丝绳(14)。

本新型集成式升降料台包括：滑轮底座(1)，导轨(2)，提升挂座(3)，电动葫芦挂座(4)，附墙支座(5)，斜拉杆(6)，连接桁架(7)，防护栏板(8)，堆料平台(9)，操作平台(10)。集成式升降料台通过附墙支座安装在建筑物外墙上，利用自身动力设备来带动架体的提 升和下降。

具体工作原理如下：

用穿墙螺栓(11)将附墙支座(5)和提升挂座(3)固定在建筑物外墙上，同时在地面上将滑轮底座(1)、导轨(2)、连接桁架(7)、操作平台(10)连接成整体，利用工地塔吊吊装到附墙支座(5)处，通过附墙支座(5)上的调节顶撑(16)和导向防倾覆装置(17)将导轨(2)固定住；在地面上将斜拉杆(6)、防护栏板(8)和堆料平台(9)组装成一体，在堆料平台(9)外延四个吊装环处分别用钢丝绳扣接，将四根钢丝绳合并到一个吊点，通过工地塔吊吊装到导轨(2)处，用M16螺栓将堆料平台(9)和斜拉杆(6)分别和导轨(2)连接成整体，连接后结构如图1所示。然后将电动葫芦(13)通过重力传感器固定在导轨(2)上的电动葫芦挂座(4)处，导轨(2)下端设有滑轮底座(1)，滑轮安装在滑轮底座(1)内，钢丝绳(14)一端与电动葫芦(13)相连，另一端穿过底部滑轮底座(1)固定在提升挂座(3)上。安装完毕后，进行加载试验，满足要求后提供给作业人员使用。

本实用新型提升之前将堆料平台(9)内的所有物品清除干净，通过控制端启动电动葫芦(13)收缩链条同时拉动钢丝绳(14)进行收缩，通过电动葫芦(13)带动卸料平台的整体爬升。当提升到上层建筑板面高度后，将调节顶撑(16)顶固到导轨(2)上的卸荷块(15)上。启动电动葫芦(13)松动链条同时释放钢丝绳(14)，拆除提升挂座(3)和穿墙螺栓(11)，安装到上层建筑结构。拆除最下层的附墙支座(5)和穿墙螺栓(11)，安装到最上层的建筑结构上。待上层建筑出料完毕后重复上述流程，反复提升。

所有楼层的建筑施工出料结束后，按照安装时吊装方法将整个料台吊拆到地面上进行部件解体。