一种吊篮防护棚的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种吊篮防护棚。

背景技术：

目前，吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗。吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。

建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。

使用建筑吊篮可免搭脚手架，使施工成本降低，吊篮的施工费用仅为传统脚手架的28％，而且工作效率大幅提高。吊篮操作灵活，移位容易，方便实用，安全可靠。

吊篮的结构通常包括悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂结构以及电气控制箱。

悬吊平台是施工人员的工作场地，他由高低栏杆、篮底和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。

提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。

提升机由电磁制动三相异步电机驱动，经涡轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带 动悬吊平台上升或者下降。

安全锁是悬吊平台的安全保护装置，当工作钢丝绳突然发生断裂或者悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速的锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或者继续倾斜。

悬挂机构是架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬吊悬挂平台的装置。

电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要元件安装在一块绝缘板上，万能转向开关、电源指示灯、启动按钮和紧急停机按钮装置箱板门板上。

吊篮高空作业过程中，对外墙进行装饰施工。而外墙上有较多门窗等预留洞口，极易从洞口部位人为高空抛物或外墙附着物脱离坠落。因吊篮上部通常无有效的防护装置，一旦有物体坠落，必将对吊篮内的操作人员的人身安全造成损害；并会对吊篮的某些装置造成损坏，影响吊篮的运行安全。

然而，现有技术中的吊篮施工过程中，一旦吊篮上部坠落下物体，就会对吊篮内的操作人员带来物体打击伤害，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吊篮防护棚，以解决现有技术中存在的现有技术中的吊篮施工过程中，一旦吊篮上部坠落下物体，就会对吊篮内的操作人员带来物体打击伤害，存在较大的安全隐患的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种吊篮防护棚，其包括防护网和支撑柱；

四根所述支撑柱分别竖直设置在吊篮的四个边角上；

吊篮的四个边角上设置有栏板立柱；

所述支撑柱可拆卸地与吊篮栏板立柱固定连接；

所述防护网的四角分别与四根所述支撑柱的顶部固定连接；

防护网在上方将吊篮遮盖住。

本实用新型通过结构简单、经济的防护棚装置，有效避免了吊篮在高空施工过程中，上部高空坠物对吊篮操作工人产生物体打击的安全隐患，而且结构简单，方便与在现有的吊篮基础上进行安装。

进一步，所述支撑柱由轻质高强材料制成，轻质高强材料优选地为铝合金、碳素纤维或者不锈钢等。

进一步，所述支撑柱的下端通过插接或套接方式与吊篮栏板立柱固定连接。

进一步，所述支撑柱与吊篮栏板立柱之间设置有定位销。

进一步，所述定位销固定设置在所述支撑柱的下部，支撑柱下端插装或者套装在吊篮栏板立柱上端后，定位销抵靠在吊篮栏板立柱的顶面上，用于在竖直方向上锁定支撑柱和吊篮栏板立柱。

进一步，所述支撑柱下端与所述吊篮栏板立柱上端对应设置有定位孔，所述定位销插入支撑柱和吊篮栏板立柱的定位孔内将两者锁定。

进一步，所述定位销为螺栓。

进一步，所述吊篮栏板立柱的上端为管状体，所述支撑柱的下端插装在吊篮栏板立柱上端的管状体内。

进一步，所述支撑柱的下端为管体，所述支撑柱的下端套装在吊篮栏板立柱上。

进一步，所述防护网通过螺钉或螺栓固定在所述支撑柱的顶部。

进一步，所述吊篮防护棚还包括用于加强加固吊篮防护棚的斜撑杆，斜撑杆两根为一组，每组的两根所述斜撑杆交叉设置在相邻两根 所述支撑柱之间；斜撑杆的两端分别与相邻的两根支撑杆固定连接。

进一步，所述吊篮防护棚在两个长边方向分别设置有两组所述的斜撑杆。

进一步，所述斜撑杆的两端分别通过螺栓与所述支撑柱固定连接。优选地，此处的螺栓型号为M10。

进一步，所述斜撑杆和所述支撑柱均由钢管制成；优选地，支撑柱为直径为35-60mm的空心钢管；斜撑杆为DN20镀锌钢管；

进一步，所述防护网为钢丝网。

进一步，所述钢丝网的网眼规格不大于100mm×100mm，钢丝直径不小于1mm。

一种上述吊篮防护棚的安装方法，其具体步骤如下：

步骤一：将钢丝网的四角固定连接在支撑柱的顶端，并保证钢丝网绷紧；

步骤二：支撑柱插装或套装在吊篮栏板立柱顶部，插入定位销将两者锁定；

步骤三：在吊篮长边方向的两根相邻的支撑柱之间设置斜撑杆；斜撑杆的两端分别通过螺栓与该相邻的支撑柱固定连接。

该螺栓可以预先通过焊接方式焊接支撑柱上，斜撑杆的两端设置有连接孔，螺栓插入连接孔内，采用螺母固定；

或者，在支撑柱上设置螺纹孔，斜撑杆的两端设置有连接孔，螺栓穿过连接孔旋入螺纹孔内直接将斜撑杆固定。

在进行步骤一之前，应确保钢丝网网眼大小均匀、无破损、锈蚀现象。

以及同时保证钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等有害的缺陷，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm，并做防锈处理。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种吊篮防护棚具有以下特点和有益效果：

本实用新型提供的一种吊篮防护棚有效避免了吊篮上部一旦坠落下物体，对吊篮内的操作人员带来物体打击伤害的安全隐患。

同时，本实用新型结构简单、成本经济、安全可靠性高，适用于吊篮上部的防护施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种吊篮防护棚的结构示意图；

图2为支撑柱与吊篮栏板立柱套装连接的结构示意图；

图3为支撑柱与吊篮栏板立柱插装连接的结构示意图；

附图标记：

1-支撑柱； 2-定位销； 3-吊篮栏板立柱；

1a-支撑柱； 2a-定位销； 3a-吊篮栏板立柱；

1b-支撑柱； 2b-定位销； 3b-吊篮栏板立柱；

4-斜撑杆； 5-螺栓； 6-防护网。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

其中，图1为本实用新型实施例提供的一种吊篮防护棚的结构示意图；图2为支撑柱与吊篮栏板立柱套装连接的结构示意图；图3为支撑柱与吊篮栏板立柱插装连接的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的一种吊篮防护棚，其包括防护网6和支撑柱1；

四根支撑柱1分别竖直设置在吊篮的四个边角上；

吊篮的四个边角上设置有吊篮栏板立柱3；

支撑柱1可拆卸地与吊篮栏板立柱3固定连接；

防护网6的四角分别通过螺栓与四根支撑柱1的顶部固定连接；

防护网6在上方将吊篮遮盖住。

本实用新型通过结构简单、经济的防护棚装置，有效避免了吊篮在高空施工过程中，上部高空坠物对吊篮操作工人产生物体打击的安全隐患，而且结构简单，方便与在现有的吊篮基础上进行安装。

其中，防护网6优选地采用钢丝网。该钢丝网的网眼规格不大于100mm×100mm，钢丝直径不小于1mm。

支撑柱由轻质高强材料制成，轻质高强材料优选地为铝合金、碳素纤维或者不锈钢等，由此不会为吊篮增加过重的额外负载。

吊篮防护棚还包括用于加强加固吊篮防护棚的斜撑杆4，斜撑杆4两根为一组，每组中的两根斜撑杆4交叉设置在相邻两根支撑柱1之间；斜撑杆4的两端分别与相邻的两根支撑杆1固定连接。

在本实施例中，两组斜撑杆分别设置在吊篮长边方向的相邻的支撑柱1之间。斜撑杆4的两端分别通过螺栓5与支撑柱1固定连接。此处的螺栓型号优选地采用M10。

支撑柱1与吊篮栏板立柱3之间设置有定位销2。

支撑柱与吊篮栏板立柱的连接方式可以采用多种方式。优选地，支撑柱1的下端通过插接或套接方式与吊篮栏板立柱3固定连接。

如图2所示，支撑柱1a的下端为管体，支撑柱1a的下端套装在吊篮栏板立柱3a上端。

定位销2a为定位用螺栓，其固定设置在支撑柱1a的下部，支撑柱1a下端者套装在吊篮栏板立柱3a上端后，定位销2a抵靠在吊篮栏板立柱3a的顶面上，用于在竖直方向上锁定支撑柱1a和吊篮栏板立柱3a，进而限定防护网的设置高度。

如图3所示，支撑柱和立柱之间的另一种连接方式，具体而言，吊篮栏板立柱3b为管状体，支撑柱1b的下端插装在吊篮栏板立柱3b上端的管状体内。

支撑柱1b下端与吊篮栏板立柱3b上端对应设置有定位孔，定位 销2b插入支撑柱和吊篮栏板立柱的定位孔内将两者锁定。

该定位销优选地为M10螺栓。

在实际应用中，斜撑杆和支撑柱均可以由钢管制成；优选地，支撑柱为直径为35-60mm的空心钢管；斜撑杆为DN20镀锌钢管。而防护网可以通过螺钉或螺栓固定在支撑柱的顶部。

吊篮高空作业过程中，对外墙进行装饰施工。而外墙上有较多门窗等预留洞口，极易从洞口部位人为高空抛物或外墙附着物脱离坠落。因吊篮上部通常无有效的防护装置，一旦有物体坠落，必将对吊篮内的操作人员的人身安全造成损害；并会对吊篮的某些装置造成损坏，影响吊篮的运行安全。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种吊篮防护棚有效避免了吊篮上部一旦坠落下物体，对吊篮内的操作人员带来物体打击伤害的安全隐患。

同时，本实用新型结构简单、成本经济、安全可靠性高，适用于吊篮上部的防护施工。

上述吊篮防护棚的安装方法的具体步骤如下：

步骤一：将钢丝网的四角固定连接在支撑柱的顶端，并保证钢丝网绷紧；

步骤二：支撑柱插装或套装在吊篮栏板立柱顶部，插入定位销将两者锁定；

步骤三：在吊篮长边方向的两根相邻的支撑柱之间设置斜撑杆；斜撑杆的两端分别通过螺栓与该相邻的支撑柱固定连接。

该螺栓可以预先通过焊接方式焊接支撑柱上，斜撑杆的两端设置有连接孔，螺栓插入连接孔内，采用螺母固定；

或者，在支撑柱上设置螺纹孔，斜撑杆的两端设置有连接孔，螺栓穿过连接孔旋入螺纹孔内直接将斜撑杆固定。

在进行步骤一之前，应确保钢丝网网眼大小均匀、无破损、锈蚀现象。

以及同时保证钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等有害的缺陷。

钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm，并做防锈处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。