一种混凝土垫块的制作方法

本实用新型属于建筑结构设计领域，具体涉及一种混凝土垫块。

背景技术：

钢筋混凝土结构中根据所处环境不同，需要保证受力钢筋表面存在一定厚度的混凝土保护层，以使钢筋处于混凝土碱性环境保护中，不被外界进入的腐蚀介质侵蚀，保证结构的耐久性性能。在较为恶劣的环境下，需要设置较厚的混凝土保护层，由此带来保护层本身的抗裂、抗剥落问题。目前常采用在厚保护层内加入细钢筋网片的方法保证保护层本身不产生裂缝、不产生整体性剥落。

然而，细钢筋网片的加入对于施工工艺要求很高。即使混凝土保护层较厚，其中加入6或8毫米厚的双向网片后，主筋与防裂网片间空隙仅存十几毫米左右。且为防止防裂网先产生锈蚀而导致保护层更易剥落，防裂网片本身也应保证有不小于25mm的保护层厚度。这就要求在主筋保护层仅几十毫米的空间内，较为精确的定位主筋、防裂钢筋网、外部模板的位置关系。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种混凝土垫块，保证主受力钢筋、防裂钢筋网与混凝土模板三者之间的相对位置关系，满足防裂网片本身对保护层厚度的要求，以便达到主受力钢筋不被侵蚀，保护层不会产生裂缝、脱落，从而保证结构的耐久性；易于制作、施工。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种混凝土垫块，设置在主受力钢筋的保护层内，该混凝土垫块包括底座及设置在底座四角上的棱台，底座上的四个棱台与底座上表面之间形成一个用于放置防裂钢筋网的十字平台；混凝土垫块的底部设有用于固定主受力钢筋的弧形凹槽。

进一步，所述底座上埋设用于固定主受力钢筋的绑扎件；所述十字平台上埋设用于固定防裂钢筋网的绑扎件。

进一步，所述棱台的高度与防裂钢筋网保护层的厚度相同。

进一步，所述弧形凹槽弧度与主受力钢筋的外径相适配。

进一步，所述棱台的外部及底座的外部均设成斜面结构。

进一步，所述底座与棱台一体成型。

本实用新型的有益技术效果在于：

(1)本实用新型通过在底座上设置凹槽及十字平台，将防裂钢筋网固定设定的位置，保证了防裂钢筋网与主受力钢筋之间的位置以及防裂钢筋网与模板之间的位置关系，满足防裂钢筋网对保护层厚度的要求，达到了主受力钢筋不被防裂钢筋网与外界腐蚀介质的侵蚀，从而保证结构的耐久性；

(2)在底座及十字平台上设置铁丝，将混凝土垫块固定在防裂钢筋网与主受力钢筋上，保证混凝土垫块的稳定性；

(3)垫块的表面设置成斜面，使外界腐蚀介质沿截面侵入混凝土内部的路径延长，不会形成薄弱环节；

(4)本实用新型的混凝土垫块，设置在保护层内，即能实现抗裂、防剥落的功能，又能方便施工。

附图说明

图1是本实用新型混凝土垫块的主视图；

图2是本实用新型混凝土垫块的俯视图；

图3是本实用新型混凝土垫块设置在保护层内的结构示意图。

图中：

1-混凝土垫块 2-保护层 3-主受力钢筋 4-防裂钢筋网

11-底座 12-棱台 13-弧形凹槽

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1-3所示，是本实用新型提供的混凝土垫块1，其包括底座11，该底座11优选梯形结构，底座11的四角上分别设置一个棱台12，四个棱台12与底座11上表面之间形成可放置防裂钢筋网4的十字平台，为了便于制作，底座11与棱台12可一体成型。底座11的底部设有用于放置主受力钢筋3弧形凹槽13，弧形凹槽13的弧度与主受力钢筋3的外径相适配，以便更好的将主受力钢筋3卡入其中，确保主受力钢筋3与钢筋垫块1不产生相对滑移。另外，在弧形凹槽13两侧的底座上埋有20#铁丝，用于将混凝土垫块1绑扎在主受力钢筋3上，提高混凝土垫块1的稳定性。棱台12表面应平整，便于与模板表面接触，保证防裂钢筋网到模板的距离。棱台外围与其底座的外围都采用斜面结构，除增加与混凝土接触外，也不易形成薄弱的贯通界面，导致外界腐蚀介质侵入内部。为了将混凝土垫块与防裂钢筋网固定，十字平台上同样也埋入20#铁丝，由于防裂钢筋网4一般较细，未设凹槽，应用时用20#铁丝扎牢即可。底部弧形凹槽与顶部的十字形空间因弧形及斜面形式，不易形成死角，能更好的与基材混凝土结合，不易形成空腔。

本实用新型混凝土垫块1采用细石混凝土制作，其强度等级应等于或高于所应用其中的混凝土强度。因主受力钢筋3、防裂钢筋网4、模板位置固定要求比较精细，采用细石混凝土更能保证钢筋垫块1本身的质量。

如图3所示，是本实用新型混凝土垫块1设置在建筑结构保护层2内的结构示意图。该混凝土垫块使用数量和规格根据实际需要确定。为了保证防裂钢筋网4保护层的厚度达到使用的要求，棱台12高度由防裂钢筋网保护层厚度决定，即防裂钢筋网的高度应与保护层厚度相同，这样，才能确保施工的精度和准确性。

综上所述，本实用新型提供的混凝土垫块，通过设置弧形凹槽与十字平台，保证主受力钢筋、防裂钢筋网与混凝土模板三者之间的相对位置关系，满足防裂网片与主受力钢筋之间保护层厚度以及防裂钢筋网与混凝土模板之间的厚度，从而保护主受力钢筋不被侵蚀，避免主受力钢筋因防裂钢筋网设定的位置不精确，导致防裂钢筋网因保护层的厚度小，再加上施工难度大，造成保护层的厚度更小，腐蚀时间大大提前，若不慎与主受力钢筋接触，将形成两者同时腐蚀的原电池回路，往往防裂钢筋网在腐蚀之时，主受力钢筋也受到损害。可确保施工的精度，减少施工的难度，保证整体结构的耐久性。

本实用新型的混凝土垫块，并不限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。