一种用于楼板预留管道口的模板装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于楼板预留管道口的模板装置。

背景技术：
近年来，控制建筑物楼板预留洞口的措施越来越多，其中将套管直接放置在预留洞口的位置是一个被普遍应用的技术措施，该技术措施施工方便，但是存在较多问题，易造成洞口偏移、洞口成型质量差，CN203097286U公开了一种带翼缘的楼板预留洞口模板装置，包括设置于预留洞口内的预留套管在预留套管的顶部设置一可完全覆盖所述预留套管的翼缘板，所述翼缘板与预留套管可拆卸式连接，所述预留套管底部设有一与预留洞口处楼板卡接配合的定位装置，虽然此专利解决了洞口偏移的问题且能够减少后期楼板的抹压、找平等处理工作，但洞口的成型质量得不到保障，预留套管在取出过程中势必会影响到洞口的质量且取出过程较费力，预留套管不易取出，洞口质量比较粗燥，在安装管道时，易破坏管道强度，且混凝土洞口易掉渣，管道不易定位且会产生偏移，管道安装完毕封闭洞口时，由于管道与洞口的缝隙较小，混凝土浇筑封闭时不易振实，已发生空鼓，影响施工质量，这些问题阻碍着建筑业的发展。

技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种能够保证管道洞口的施工质量，预留套管易取出，洞口平整不易掉渣，在安装管道时，管道外壁不易破坏，且能够定位管道不会产生偏移的用于楼板预留管道口的模板装置。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于楼板预留管道口的模板装置，包括一与预先支设在后浇混凝土楼板底端的楼板模板连接的预留套管，在预留套管管口处设有可完全覆盖预留套管的翼缘板，所述翼缘板与预留套管可拆卸式连接，预留套管底部设有一与楼板模板相连接的固定装置，沿所述预留套管轴线方向自管口向底部至少开设有一组向管壁内延伸的凹槽，与所述预留套管的凹槽滑动配合有一埋设于后浇混凝土楼板内的辅助套管，在辅助套管管壁上设置有向内延伸的、与预留套管上凹槽相对应的用于对架设的管道进行定位的导向定位块以及向外延伸的、埋设于后浇混凝土楼板内用于增加与后浇混凝土楼板牢固性的加强筋。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，所述固定装置包括为与预留套管底部以及楼板模板螺纹连接的固定螺钉，所述固定螺钉设置多个。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，在预留套管内壁上设有L型连接杆，在L型连接杆顶端设有螺纹，所述翼缘板上设有与L型连接杆相适配的孔，L型连接杆螺纹端通过螺母将翼缘板固定在预留套管管口处。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，所述翼缘板上方铰接有一用于防止混凝土将螺母覆盖且便于定位预留套管埋设位置的防护罩。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，所述预留套管底端螺纹连接有一用于将预留套管向上顶起脱离辅助套管的螺旋杆，所述螺旋杆顶端设有旋转盘。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，所述辅助套管管壁上开设有通孔，所述导向定位块与加强筋连接并与通孔活动连接，导向定位块及加强筋与辅助套管通孔处螺纹连接有用于将导向定位块及加强筋固定在辅助套管上的调节螺母。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，所述辅助套管内外壁均设置为粗糙面结构。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，所述凹槽顶端低于预留套管管口。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，所述辅助套管顶端与凹槽顶端平齐以便将辅助套管完全埋设在混凝土楼板内增加稳固性。上述的用于楼板预留管道口的模板装置，所述预留套管及辅助套管顶端尺寸均大于底端尺寸。与对比文件相比，本实用新型的有益效果在于：采用预留套管与辅助套管滑动配合的方式，并将辅助套管埋设留置在混凝土楼板内，保证管道洞口的施工质量，洞口平整不易掉渣，预留套管及辅助套管顶端尺寸均大于底端尺寸，预留套管易取出，省时省力，管道安装完毕封闭洞口时，由于管道与洞口的缝隙间距较大，混凝土浇筑封闭时易振实，解决了浇筑混凝土时缝隙处存在空鼓问题；在辅助套管管壁上连接有至少一组向外延伸的、埋设于后浇混凝土楼板内的加强筋以及向内延伸的、与凹槽滑动配合的导向定位块；增加了辅助套管与混凝土楼板之间的连接稳固性，在安装管道时，导向定位块还能对管道起到定位的作用且不会产生偏移；辅助套管管壁上开设有通孔，导向定位块与加强筋连接并与通孔活动连接，导向定位块及加强筋与辅助套管通孔处螺纹连接有调节螺母，当安装的管道过粗或过细时，通过调节螺母调整导向定位块向内延伸的长度，保证可靠的地位；翼缘板上方铰接有防护罩，防止混凝土将螺母覆盖且便于定位预留套管埋设位置；辅助套管顶端与凹槽顶端平齐，增加了辅助套管与混凝土楼板增加稳固性；当取出预留套管过于费力时，可转动与螺旋杆相连的旋转盘，螺旋杆与楼板模板产生反作用力，方便预留套管的取出。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中预留套管的结构示意图；图3为预留套管中A-A剖视图；图4为本实用新型中辅助套管的结构示意图一；图5为本实用新型中辅助套管的结构示意图二；图6为本实用新型中辅助套管的结构示意图三。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。实施例1如图1、2、3、4、5所示，一种用于楼板预留管道口的模板装置，包括一与预先支设在后浇混凝土楼板1底端的楼板模板2连接的预留套管3，在预留套管3管口处设有可完全覆盖预留套管3的翼缘板4，翼缘板4既能防止砂石及混凝土进入预留套管3内又能对限定混凝土楼板1的厚度，所述翼缘板4与预留套管3可拆卸式连接，具体为在预留套管3内壁上设有L型连接杆5，在L型连接杆5顶端设有螺纹，翼缘板4上设有与L型连接杆5相适配的孔，L型连接杆5螺纹端通过螺母6将翼缘板4固定在预留套管3管口处，为防止混凝土将螺母5覆盖且便于定位预留套管3埋设位置，所述翼缘板4上方铰接有一防护罩7，预留套管3底部设有一与楼板模板2相连接的固定装置，进一步描述固定装置，所述固定装置包括为与预留套管3底部以及楼板模板2螺纹连接的固定螺钉8，所述固定螺钉8设置多个，沿所述预留套管3轴线方向自管口向底部至少开设有一组向管壁内延伸的凹槽9，凹槽9的数量可以根据需要设置一组，两组，三组或四组，所述凹槽9顶端低于预留套管3管口，防止混凝土在浇筑时进入凹槽9造成凹槽9的阻塞，与所述预留套管3的凹槽9滑动配合有一埋设于后浇混凝土楼板1内的辅助套管10，辅助套管10内外壁均设置为粗糙面结构，所述辅助套管10顶端与凹槽9顶端平齐以便将辅助套管10完全埋设在混凝土楼板1内增加稳固性，所述预留套管3及辅助套管10顶端尺寸均大于底端尺寸，具体为漏斗形，便于取放，在辅助套管10管壁上设置有向内延伸的、与预留套管3上凹槽9相对应的用于对架设的管道进行定位的导向定位块11以及向外延伸的、埋设于后浇混凝土楼板1内用于增加与后浇混凝土楼板1牢固性的加强筋12，其设置方式可以为固定连接，具体为：可以采用焊接的方式将加强筋12以及导向定位块11固定在辅助套管10管壁上或者采用铸造的方式将加强筋12以及导向定位块11铸在辅助套管10管壁上使其连接为一整体；或者采用活动连接的方式，具体为：所述辅助套管10管壁上开设有通孔，所述导向定位块11与加强筋12连接并与通孔13活动连接，加强筋12与导向定位块11可在通孔13内自由水平移动，导向定位块11及加强筋12与辅助套管10通孔13处螺纹连接有用于将导向定位块11及加强筋12固定在辅助套管10上的调节螺母14，可适用直径不同的管道，当管道较细时，通过调节螺母14调整导向定位块11的伸出长度，对其进行定位安装防止偏移，预留套管3底端螺纹连接有一用于将预留套管3向上顶起脱离辅助套管10的螺旋杆15，所述螺旋杆15顶端设有旋转盘16，当取出预留套管3过于费力时，可转动与螺旋杆15相连的旋转盘16，螺旋杆15与楼板模板2产生反作用力，方便预留套管3的取出。实施例2如图6所示，与实施例1不同之处在于：所述预留套管2及辅助套管9设置为相配合的圆柱体。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。