一种简易型天花吊顶的制作方法

本实用新型涉及于一种建筑工程材料，尤其是涉及于一种用于室内装修工程的木塑、铝材、塑料等制成的天花吊顶结构。

背景技术：

现有木塑、铝材、塑料等制成的天花由挂件、龙骨和天花板构成，其正副龙骨均由长条形型材相互配合安装在室内上方(即房顶)，因此，龙骨的生产制作相当繁琐，需要切割相互配合的凹槽，切割时需要按准切加工尺寸进行逐个凹槽加工，且安装时，根据室内环境进行校正，正副龙骨之间还需通过螺丝或螺栓进行二次平行配合连接。因此，现有天花结构加工效率低、安装灵活性差，费时费力，且容易脱落。

技术实现要素：

本实用新型目的是，为了解决现有吊顶天花具有上述的不足之处，提供一种简易型天花吊顶。

实现上述目的的一种简易型天花吊顶，包括固定模块、龙骨和天花板，所述的固定模块由两条以上的横杆和横杆上的多条吊杆构成；所述的龙骨由若干条纵向龙骨和若干条横向龙骨组合而成；所述龙骨通过多个连接构件安装在横杆上，由吊杆固定在指定位置，所述的天花板安装在龙骨上侧。

进一步的，所述连接构件由上吊卡件和间接连接件构成，所述上吊卡件为一用于固定在横杆上的固定件，所述间接连接件为一端与上吊卡件固定，另一端用于固定龙骨的连接部件。

进一步的，所述的上吊卡件为一U型件，U型件下方设有卡槽，所述的间接连接件上侧设有上凸起部，该间接连接件通过上凸起部与卡槽相互配合连接，固定在横杆上。

进一步的，所述的纵向龙骨上设有一凹槽，所述的间接连接件下侧设有一下凸起部，所述纵向龙骨的凹槽与下凸起部配合固定，将纵向龙骨固定安装在间接连接件上。

进一步的，所述的纵向龙骨上设有一个或多个固定件，所述的凹槽设置在固定件上，使纵向龙骨通过固定件的凹槽与间接连接件的下凸起部配合固定，形成间接式的安装结构。

进一步的，所述的纵向龙骨为长条形型材，横向龙骨由若干条固定在两条纵向龙骨之间的横向型材构成，所述横向型材两端分别通过一挂扣件固定或放置在纵向龙骨上。

进一步的，所述的上吊卡件由两块直角形部件构成，所述两块直角形部件的上侧边分别设有对应螺孔，两块直角形部件通过在两螺孔上设一螺杆相互连接形成U型结构，所述的卡槽设在两块直角形部件的下侧边上。

进一步的，所述挂扣件为直角形固定件，该直角形固定件固定在横向型材的两端位置，与横向型材两端截面形成一安装槽，使横向型材通过两端的安装槽安装在两条纵向龙骨之间。

进一步的，所述的吊杆为安装在横杆的调节螺杆。

进一步的，所述纵向龙骨和横向龙骨为槽型结构，该纵向龙骨和横向龙骨由铝型材、木塑或塑料制成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型包括固定模块、龙骨和天花板，所述的固定模块由两条以上的横杆和横杆上的多条吊杆构成；所述的龙骨由若干条纵向龙骨和若干条横向龙骨组合而成；所述龙骨通过多个连接构件安装在横杆上，由吊杆固定在指定位置，所述的天花板安装在龙骨上侧。由此，本实用新型结构简单，安装便捷。

2、本实用新型的连接构件由上吊卡件和间接连接件构成，所述的上吊卡件为一U型件，U型件下方设有卡槽，所述的间接连接件上侧设有上凸起部，该间接连接件通过上凸起部与卡槽相互配合连接，固定在横杆上。并且，在纵向龙骨上设有一凹槽或设有带凹槽设置在固定件，使纵向龙骨通过固定件的凹槽与间接连接件的下凸起部配合固定，形成间接式的安装结构。由此安装简单，组装效率高。

3、本实用新型的纵向龙骨为长条形型材，横向龙骨由若干条固定在两条纵向龙骨之间的横向型材构成，所述横向型材两端分别通过一挂扣件固定或放置在纵向龙骨上，因此，本实用新型可以简化纵向龙骨和横向龙骨的制作加工程序，且安装更加便捷，以致可有效提高生产率和施工安装效率，进一步可减低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的固定模块结构示意图。

图4为本实用新型龙骨和天花板的结构示意图。

图5为本实用新型结构的安装示意图。

图6为本实用新型的上吊卡件结构示意图。

图7为本实用新型的上吊卡件安装结构图。

图8为本实用新型纵向龙骨的另一结构剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：如图1至图5所示的一种简易型天花吊顶，包括固定模块1、龙骨2和天花板3，所述的固定模块1由两条以上的横杆1-1和横杆1-1上的多条吊杆1-2构成；所述的龙骨2由若干条纵向龙骨2-1和若干条横向龙骨2-2组合而成；所述龙骨2通过多个连接构件4安装在横杆1-1上，由吊杆1-2固定在指定位置，所述的天花板3安装在龙骨2上侧，由此构成天花吊顶结构。

具体实施中，所述的连接构件4由上吊卡件4-1和问接连接件4-2构成，该上吊卡件4-1为一U型件，U型件下方设有卡槽4-11，该卡槽为燕尾形或T型等，所述的间接连接件4-2上侧设有上凸起部4-21，下侧设有一下凸起部4-22，该间接连接件4-2通过上凸起部4-21与卡槽4-11相互配合连接，固定在横杆1-1上。进一步的，所述上吊卡件4-1为一用于固定在横杆1-1上的固定件，该固定件为U型结构，利用U型结构的凹口安装在横杆1-1上，所述间接连接件4-2一端与上吊卡件4-1固定，利用间接连接件4-2上呈燕尾形或T型的上凸起部4-21与上吊卡件4-1上呈燕尾形或T型的卡槽4-11配合固定，间接连接件4-2另一端与固定龙骨2的纵向龙骨2-1连接固定，该具体连接固定方式是：在纵向龙骨2-1上设有一个长条形的固定件或多个均匀分布在纵向龙骨上的固定件5，在固定件5上设有与下凸起部4-22对应配合的凹槽2-11，该下凸起部4-22为燕尾形或T型等，与下凸起部4-22对应的凹槽2-11呈燕尾形或T型等，使纵向龙骨2-1通过固定件5的凹槽2-11与间接连接件4-2的下凸起部4-22配合固定，形成间接式的安装结构，由此，使龙骨2通过纵向龙骨2-1的固定件5与间接连接件4-2的下凸起部4-22相互连接，同时，间接连接件4-2的上凸起部4-21与上吊卡件4-1相互连接固定，然后再通过上吊卡件4-1固定在横杆1-1上。

为了提高纵向龙骨2-1和横向龙骨2-2的加工效率，所述的纵向龙骨2-1为长条形型材，横向龙骨2-2由若干条固定在两条纵向龙骨2-1之间的横向型材2-21构成，所述横向型材2-21两端分别设有一挂扣件2-22，使横向型材2-21两端分别通过一挂扣件2-22固定或放置在纵向龙骨2-1上。进一步的，如图6和图7所示，所述上吊卡件4-1由两块直角形部件4-16构成，所述两块直角形部件4-16的上侧边4-12分别设有对应螺孔4-13，两块直角形部件4-16通过在两螺孔4-13上设一螺杆4-14相互连接形成U型结构，所述的卡槽4-11设在两块直角形部件4-16的下侧边4-15底部，利用螺杆4-14锁紧在横杆1-1上。

为了便于安装和拆卸，所述挂扣件2-22为直角形固定件，该直角形固定件固定在横向型材2-21的两端位置，与横向型材两端截面形成一安装槽2-23，使横向型材2-21通过两端的安装槽2-23放置或固定安装在两条纵向龙骨2-1之间，无需使用螺丝即可安装在纵向龙骨2-1上，以致可容易安装和拆卸。所述的吊杆1-2为安装在横杆1-1的调节螺杆，该调节螺杆用于调节龙骨的安装水平。所述纵向龙骨2-1和横向龙骨2-2为槽型结构，如U型槽、T型槽、燕尾槽等，所述带凹槽2-11的固定件5安装在纵向龙骨2-1上的槽内，该纵向龙骨2-1和横向龙骨2-2由铝型材、木塑或塑料制成。

另一种实施例：本实施例的技术特点是：如图8所示，所述的纵向龙骨2-1上设有一凹槽2-11，即与上实施例不同之处在于，无需固定件5，凹槽2-11直接设置在纵向龙骨2-1上，与纵向龙骨2-1上一体成型，由此，可节省工艺和制作成本，所述的间接连接件4-2下侧设有一下凸起部4-22，所述纵向龙骨2-1的凹槽2-11与下凸起部4-22配合固定，将纵向龙骨2-1固定安装在间接连接件4-2上。其余同上实施例。