一种连续纤维增强工字板为面板的组合框式建筑模板的制作方法

本实用新型涉及一种建筑模板，尤其涉及一种连续纤维增强工字板为面板的组合框式建筑模板。

背景技术：

楼板是一种分隔承重构建，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。混凝土楼板在施工时需要先架模板，然后再进行浇筑，目前用于建筑主体结构施工过程中所采用的模板主要是木模板和钢模板，钢模板所采用的钢材成本高，使用较少，使用广泛的多为木模板，但木质模板受潮后容易腐烂断裂，存在一定安全隐患，这种木质模板在使用时，需要将模板放置在模板架上，然后通过钉子固定在模板架上，拆卸时，同样需要将固定的钉子拆除后才能取出，因此，使用木质模板需要花费大量的时间用于固定和拆解，耗费人工，且不具备防水、耐磨的功能。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种连续纤维增强工字板为面板的组合框式建筑模板，具有很好的防水，耐磨功能，且造价成本低廉，不需要复杂的安装，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案得以解决：一种连续纤维增强工字板为面板的组合框式建筑模板，包括模板主体，所述模板主体包括由连续纤维增强工字板组成的面板和开口带内折边的铝合金型材框体，所述面板嵌于所述框体内。

上述方案中，优选的，所述框体上口包括第一边、第二边以及第三边、第四边，所述第一边、第二边以及第三边设置有内折边，所述框体底部设置有带U型槽的主肋和次肋，主肋用于直接与模板支柱连接固定，省去传统模板安装时人工搭架后还需要钉子或铰链固定的步骤，获得较高的安全系数。

上述方案中，优选的，所述主肋U型槽的开槽方向与次肋U型槽开槽方向垂直。

上述方案中，优选的，所述连续纤维增强塑料工字板包括包覆层、芯层，以及覆盖于所述芯层上下两面的增强层，所述包覆层为塑料层，所述增强层为玻纤增强热塑性材料层，所述芯层为废旧竖向排列的胶合板。

上述方案中，优选的，所述增强层为GMT、SFT、LFT或CFRT片材中的一种或多种。可以根据强度需要，选择不同的增强方式作为增强层，主要起增加板材强度的作用。

上述方案中，优选的，所述包覆层对芯层与所述增强层叠合后的外表面进行包覆，达到防水、耐磨等效果。

上述方案中，优选的，所述芯层中单板层叠胶合方向与所述的连续纤维增强工字板的厚度方向呈90°，能有效解决板材开裂等问题。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：这种结构的建筑模板，具有很好的防水，耐磨功能，且造价成本低廉，不需要复杂的安装，使用方便，芯层为废旧竖向排列的胶合板，利用废旧胶合板能降低成本，实现资源的重复利用，具有良好的市场前景。

附图说明

图1本实用新型剖面图。

图2实用新型底部示意图。

图3连续纤维增强工字板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至图3，一种连续纤维增强工字板为面板的组合框式建筑模板，包括模板主体，所述模板主体包括由连续纤维增强工字板组成的面板1和开口带内折边的铝合金型材框体2，所述面板1嵌于所述框体2内，所述框体2上口包括第一边、第二边以及第三边、第四边，所述第一边、第二边以及第三边设置有内折边，所述框体底部设置有带U型槽的主肋3和次肋4，所述主肋U型槽5的开槽方向与次肋U型槽6开槽方向垂直，所述连续纤维增强工字板包括包覆层7、芯层8，以及覆盖于所述芯层8上表面和下表面的增强层9，所述包覆层7为塑料层，所述增强层9为CFRT材料层，所述芯层8为废旧竖向排列的胶合板，所述包覆层7对芯层8与所述增强层9叠合后的外表面进行包覆，所述芯层8中单板层叠胶合方向与连续纤维增强工字板的厚度方向呈90°。

本实用新型所述建筑模板在生产时，先将连续纤维增强工字板组成的面板1嵌入框体2内，然后将框体2上口的第四边做点焊处理，使得面板1稳固的嵌于框体2内，框体2底部设置的主肋3和次肋4，主肋3用于直接与模板支柱连接固定，省去传统模板安装时人工搭架后还需要钉子或铰链固定的步骤，获得较高的安全系数。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。