水泥搅拌主机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备，特别涉及一种水泥搅拌主机。

背景技术：

水泥混凝土在基础设施建设中是一种重要而必要的建筑材料，目前，在建工程所需要的搅拌好的水泥制品，大多是由距离在建工程地较远的地方，通过专门的水泥运输车运输到在建工程所在地。

通过检索，中国专利公开号为CN201669802U的专利公开了一种小型高效水泥搅拌站，该水泥搅拌站包括储料仓和搅拌机，其中所述储料仓包括沙料仓、石料仓、水泥料仓、泵料剂料仓、粉煤灰料仓，工作时，各个料仓中的原料将通过搅拌机上的进料口进入密闭的搅拌机中，但是随着原料的进入，且搅拌机中的空气无法及时排除，容易导致搅拌机中的气压增大，这些气压较大的空气将会从进料口排出，由于各种原料单个体积的重量较小，所以在原料通入的过程中会使得原料从进料口被吹起而进入外界空气中。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料粉尘不易被吹到空气中的水泥搅拌主机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥搅拌主机，包括搅拌箱，所述搅拌箱上设置有多个进料口，在搅拌箱底部设置有出料口，所述进料口与出料口处均设置有用于将其密封的密封盖，所述搅拌箱的一侧设置有减压孔，所述减压孔上连通有用于过滤搅拌箱排出空气中的水泥粉尘的过滤箱。

通过上述技术方案，通过在密封的搅拌箱上设置减压孔，可以在原料进入搅拌箱中的过程中，使得搅拌箱中的空气从减压孔通过过滤箱，从而让这些空气中的粉尘被过滤箱滤出，避免直接排放到空气中时造成空气污染；在往搅拌箱中通入原料的过程中，需要将出料口密封，然后打开进料口，原料将源源不断的从进料口进入搅拌箱中，这时由于搅拌箱中的空气无处排放，所以空气将从减压孔出去，由于水泥原料在进入搅拌箱时会产生大量的粉尘，所以从减压口出去的空气将包含有大量的水泥粉尘，因此在减压口设置过滤箱可以使得这些水泥粉尘被过滤出来，当原料加完之后需要关闭进料口，这时搅拌箱将开始搅拌工作，搅拌完之后，需要打开出料口，这时搅拌好的水泥将从出料口出去，由于水泥成品的减少会使得搅拌箱中气压降低，所以空气将通过减压孔进入搅拌箱中，这时空气将通过过滤箱进入搅拌箱中，在空气通过过滤箱的同时空气中的过滤留在过滤箱中的粉尘将随着气流落入搅拌箱中，避免浪费的同时防止水泥灰尘进入外界空气影响空气质量。

优选的，所述过滤箱底部设置有进气口，上端设置有出气口，所述进气口处设置水泥粉尘滤网。

通过上述技术方案，使得空气经过过滤箱底部的进气口通入，接着通过水泥粉尘滤网，最后从出气口出去，在空气通过水泥粉尘滤网的时候会使得空气中的水泥粉尘被水泥粉尘滤网所阻挡，防止这些水泥粉尘进入空气中。

优选的，所述过滤箱上设置有用于安装水泥粉尘滤网的开口，所述开口两侧设置有滑道，所述水泥粉尘滤网可拆卸通过滑道安装在过滤箱上。

通过上述技术方案，由于水泥粉尘滤网在工作时难免会被堵住，因此需要按时清理水泥粉尘滤网，通过在过滤箱上设置开口，使得水泥粉尘滤网方便更换，更换时通过开口将水泥粉尘滤网直接取出即可，当水泥粉尘滤网清理干净之后就可以将其从开口插入即可，操作简单方便，插入或者取出滤网时，由于在过滤箱上设置有供水泥粉尘滤网滑动的滑道，所以取放都很方便。

优选的，所述水泥粉尘滤网包括滤网架以及紧绷在滤网架上的滤网，滤网架与过滤箱的内壁紧贴。

通过上述技术方案，为了方便取放水泥粉尘滤网，将其分为滤网架与滤网，取放水泥粉尘滤网时，滤网架将起到导向支撑滤网的作用，而且通过设置滤网架可以使得水泥粉尘滤网与滤网箱之间紧密连接，过滤完全效果好。

优选的，所述减压孔设置在搅拌箱顶部，所述过滤箱固定在搅拌箱上。

通过上述技术方案，为了使得阻挡在水泥粉尘滤网上的粉尘快速回收利用，将减压孔设置在搅拌箱上方，然后将过滤箱固定在搅拌箱上方，可以在搅拌箱吸入空气的时候，使得这些滤网上的粉尘直接从减压孔中掉到搅拌箱中。

优选的，所述过滤箱中设置有朝向水泥粉尘滤网向减压孔内吹气的鼓风机。

通过上述技术方案，由于在使用时滤网上难免会有一些不易自动脱落的粉尘存在，所以通过设置鼓风机可以使得这些难以掉落的粉尘被鼓风机吹落。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置减压孔，使得搅拌箱中的空气从减压孔排出，同时为了防止水泥粉尘较多的空气直接排放进入空气中，在减压口连接有过滤箱，使得这些带有水泥粉尘的空气进入过滤箱中，并使水泥粉尘被过滤出来，回收利用，一是避免浪费，二是防止粉尘进入外界空气而影响空气质量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的爆炸视图，主要突出进气口处的结构；

图3为实施例的爆炸图的轴测视图，主要突出减压孔的结构；

图4为过滤箱的向上的剖视图，主要突出鼓风机与水泥粉尘滤网的结构；

图5为过滤箱的半剖视图，主要突出滑道与滤网架之间的配合结构。

附图标记：1、搅拌箱；2、进料口；3、出料口；4、减压孔；5、过滤箱；6、进气口；7、出气口；8、水泥粉尘滤网；9、滑道；10、滤网架；11、滤网；12、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种水泥搅拌主机，包括搅拌箱1，在搅拌箱1的侧壁上设置有多个进料口2，进料口2为圆形，使用时进料口2与用于向搅拌箱1中输料的管道连接，在搅拌箱1的最底部设置有出料口3，其中出料口3与进料口2均通过密封盖密封，图中未标出；在工作时进料口2与出料口3只能有一者打开，密封盖形状与进料口2与出料口3形状一致，密封盖均通过电器控制其开合。

如图3所示，在搅拌箱1的一侧设置有减压孔4，减压孔4设置在搅拌箱1顶部，因为在原料进入搅拌箱1中时，粉尘会向上升，绝大多数的粉尘将上升撞击到搅拌箱1顶部的中部，因此若将减压孔4设置在搅拌箱1的中部，会使得过滤箱5中进入很多的粉尘，因此减压孔4设置在搅拌箱1底部靠边的一角处，这样可以有效降低进入搅拌箱1中的粉尘数量。

在搅拌箱1顶部与减压孔4连通设置有过滤箱5，过滤箱5为长方体形，过滤箱5底部镂空设置有进气口6，上端设置有出气口7，出气口7较小且在出气口7处设置栅格板，过滤箱5进气口6处设置有水泥粉尘滤网8，水泥粉尘滤网8将进气口6完全覆盖，其中减压孔4的大小与水泥粉尘过滤网11的大小一致，方便附着在水泥粉尘滤网8上的水泥粉尘进入搅拌箱1中回收利用；

如图4所示，在过滤箱5中部安装有鼓风机12，鼓风机12的底座通过螺钉固定在过滤箱5的一侧，鼓风机12的吹起口朝向水泥粉尘滤网8，且鼓风机12的进风口朝向过滤箱5的出风口，鼓风机12起到增加空气流动，将水泥从滤网11上吹下的作用。

如图2所示，出料口3为与搅拌箱1的底部，搅拌箱1整个为漏斗状，出料口3的大小与搅拌箱1的底部大小一致，这样方便搅拌箱1中的所有水泥成品均从出料口3出去。

如图4所示，其中，水泥粉尘过滤网11包括滤网架10以及绷直在滤网架10上的滤网11，滤网架10的形状与过滤箱5内部形状一致，且滤网架10与过滤箱5的四壁贴合；在过滤箱5底部设置有开口，开口的长度与过滤箱5内部空间的长度一致，开口刚好可以使得滤网架10插入过滤箱5中。

如图5所示，在开口的两侧安装有滑道9，滑道9由位于开口两侧的挡块组成，挡块的长度与滤网架10的长度一致，使用中，挡块与滤网架10的边缘的上端面紧密抵触，同时滤网架10的下端面与过滤箱5的底面抵触。

为了方便抽放滤网架10，在滤网架10靠外的一侧安装有把手，通过把手可以方便快速的取出滤网架10。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。