一种生产道路沿线专用护坡砖的设备的制作方法

本实用新型具体涉及一种生产道路沿线专用护坡砖的设备。

背景技术：

护坡砖是一种铺设在高速公路及其他公路沿线两侧面的水泥砖产品。铺设护坡砖不仅对高速公路起到保护作用，同时还具有美化作用。在道路建设中，护坡砖为必不可少的产品，现有对护坡砖的生产多依靠人力进行，不但工作效率差，还同时耗费大量的人力和财力，导致护坡砖的成本高，生产护坡砖的质量不高，同时生产过程中易出现事故，危险工作人员的安全，难以进行大批量、规模化生产，难以满足需求。

技术实现要素：

由于现有生产护坡砖多用人工加工，生产过程中事故多发，安全性差，同时护坡砖的制造效率低下、质量差且耗费大量人力和财力，进而提出一种生产道路沿线专用护坡砖的设备。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种生产道路沿线专用护坡砖的设备，其特征在于：它包括搅拌机、支架、两组出料器、两个分料器、两组模具和两条振动式传送带，所述搅拌机设置在支架上，所述搅拌机的底部加工有两个出料口，每个出料口处对应设置有一组出料器，每组出料器的底部对应设置有一个分料器，每个分料器的底部设置有一组模具，每组模具对应设置有一条振动式传送带，每组模具布置在其对应的振动式传送带上；

每组出料器包括固定架、上固定板、气缸、移动板、下固定板、两个出料筒和两个量杯，所述固定架固定连接在搅拌机的底部且靠近其对应的出料口设置，两个出料筒并列设置且每个出料筒的上端与该固定架对应的出料口相连通，上固定板沿其板面厚度方向加工有两个上通孔，上通孔与出料筒一一对应设置，每个出料筒的下端固定连接在水平设置的上固定板上且每个出料筒与其对应的上通孔相连通，所述移动板水平设置在上固定板的下方且其与上固定板滑动配合，移动板与气缸相连接且其在气缸的驱动下沿上固定板的长度方向作往复运动，移动板的板面上加工有与量杯一一对应的下通孔，每个量杯设置在移动板的下端面，每个量杯与其对应的下通孔相连通，所述下固定板固定连接在固定架的底部，所述下固定板沿其板面厚度方向加工有与量杯一一对应的出料孔，下固定板的下方对应设置有一个分料器且每个出料孔朝向该分料器设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设计简单，能够实现批量化生产，通过的出料器设置能够使本实用新型生产的护坡砖重量统一，通过模具和振动式传送带之间的相互配合能够使生产的护坡砖的质量均匀致密。

2、本实用新型操作简单，生产成本低廉，生产质量高，同时与现有人工制造护坡砖相比，节省至少70%的人工量。

3、本实用新型适于大批量生产，市场前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是上固定板3-2、移动板3-4、下固定板3-5、两个出料筒3-6、两个量杯3-7、分料器4、一组模具5和一条振动式传送带6之间的连接关系的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括搅拌机1、支架2、两组出料器3、两个分料器4、两组模具5和两条振动式传送带6，所述搅拌机1设置在支架2上，所述搅拌机1的底部加工有两个出料口，每个出料口处对应设置有一组出料器3，每组出料器3的底部对应设置有一个分料器4，每个分料器4的底部设置有一组模具5，每组模具5对应设置有一条振动式传送带6，每组模具5布置在其对应的振动式传送带6上；

每组出料器3包括固定架3-1、上固定板3-2、气缸3-3、移动板3-4、下固定板3-5、两个出料筒3-6和两个量杯3-7，所述固定架3-1固定连接在搅拌机1的底部且靠近其对应的出料口设置，两个出料筒3-6并列设置且每个出料筒3-6的上端与该固定架3-1对应的出料口相连通，上固定板3-2沿其板面厚度方向加工有两个上通孔，上通孔与出料筒3-6一一对应设置，每个出料筒3-6的下端固定连接在水平设置的上固定板3-2上且每个出料筒3-6与其对应的上通孔相连通，所述移动板3-4水平设置在上固定板3-2的下方且其与上固定板3-2滑动配合，移动板3-4与气缸3-3相连接且其在气缸3-3的驱动下沿上固定板3-2的长度方向作往复运动，移动板3-4的板面上加工有与量杯3-7一一对应的下通孔，每个量杯3-7设置在移动板3-4的下端面，每个量杯3-7与其对应的下通孔相连通，所述下固定板3-5固定连接在固定架3-1的底部，所述下固定板3-5沿其板面厚度方向加工有与量杯3-7一一对应的出料孔，下固定板3-5的下方对应设置有一个分料器4且每个出料孔朝向该分料器4设置。

本实施方式中整体尺寸为4米*9米*2米，气缸3-3依靠电机驱动，电机功率为50千瓦，生产能力达到15立方/时，通过试验验证，工作效率是人工生产的3倍。

本实施方式中分料器4的规格以及模具5的类型均按照水泥规格进行对应更换，增强本产品的通用性。

本实施方式中振动式传送带6是通过成品传送带配合振动器形成，模具在传送带上发生规律性振动及输送，最终使砖成型。其他能够产生规律性振动式传送带的手段均可使用。

本实施方式中搅拌机1的水泥原料通过罐车提供。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式中所述搅拌机1为平口搅拌机。其他未提及的内容与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式中两组模具5包括一组第一模具和一组第二模具，所述一组第一模具包括多个多边形模具单体，多个多边形模具单体依次排列在其对应的振动式传送带6上；所述一组第二模具包括多个条形模具单体，多个条形模具单体依次排列在其对应的振动式传送带6上。

多边形模具和条形模具为本领域常用模具形式，如此设置便于提高本设备的通用性，扩大使用范围。其他未提及的内容与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式中搅拌机1为圆筒形，所述两个出料口对称设置在搅拌机1的底部。本实施方式中两个出料口之间的夹角为180度。其他未提及的内容与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一或四的进一步限定，本实施方式中每个上通孔的内径与出料筒3-6的内径相等，每个下通孔的内径与量杯3-7的内径相等，上通孔与下通孔一一对应设置且二者内径相同，当每个下通孔在移动板3-4的移动下与其对应的上通孔相重合时，该下通孔对应的量杯3-7与上通孔对应的出料筒3-6相连通。如此设置能够节省水泥量，同时，有利于提升护坡砖的质量。

工作过程：

利用罐车对搅拌机1注入水泥，搅拌机1充分搅拌后，通过一个出料口对其对应的出料器3输送水泥流，首先水泥流通过该出料口时将水泥流注入该出料口对应的两个出料筒3-6中，当气缸3-3驱动移动板3-4使下通孔在移动板3-4的带动下与其对应的上通孔相重合时，水泥流注入到两个量杯3-7中，然后气缸3-3再次驱动移动板3-4移动，使盛满水泥的两个量杯3-7在移动板3-4的带动下运动到下固定板3-5的出料孔处，当量杯3-7位于对应出料孔的正上方时，水泥流通过出料孔流入分料器4中，分料器4再将水泥流传送到其下方的一组模具5中，盛满水泥的模具5在振动式传送带6输送下振动且输出，形成成品砖，完成一次出料工作。出料器3反复工作如上述工作过程循环生产成批的护坡砖。