一种电力线路风绳紧固器的制作方法

文档序号:12105195阅读:572来源:国知局
一种电力线路风绳紧固器的制作方法与工艺

本实用新型涉及电力线路维护工具领域,具体为一种电力线路风绳紧固器。



背景技术:

电力系统具有低压线路、中压线路、高压线路、超高压线路和特高压线路,通常,10kV及以下的中低压线路采用水泥电杆的方式固定,通常需要将电杆竖起,行业内称为立杆,立杆过程中需要调整牵引绳,以便使电杆能达到预定的位置,并能确保电杆的安全可靠,立杆中牵引绳固定的时间最长,经过大量的数据统计,熟练工作对于每根电杆调整牵引绳的时间平均在50分钟左右;这个过程不仅占用了大量的工时,花费了大量的人工成本,而且使操作人员及周边人员处于较不安全的状态中。

现有的牵引绳逆止器多为带式逆止器和滚柱式逆止器,在电力施工方面能够起到一定作用,但是存在的问题就是上述逆止器都只能保证单方向的逆止,而且油润情况很差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电力线路风绳紧固器,在牵引绳往复作业的过程中油壶通过橡胶条带动封闭球旋转运动可以源源不断的为棘轮提供油润保护,多余的油液会顺着棘轮对牵引绳进行保护油浸,提高了整个装置的使用寿命。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种电力线路风绳紧固器,包括了支架、棘轮、主轴、逆止弹片、电磁铁、转换开关、控制器、油盒和橡胶条;所述支架包括两块挡板,主轴垂直于挡板设于两块挡板之间,且所述棘轮为圆盘状结构,棘轮侧边缘上设有沿圆周方向的向一侧倾斜的棘齿;棘轮设有两个,分别固设于两块挡板之间的主轴上且两个棘轮的棘齿的倾斜方向相反;在其中一块挡板的上端内侧固定一油盒,油盒的下端连通一根出油管,在出油管上设有一控制阀,出油管的下端管口内侧设有一外凸环,在该外凸环内设置一封闭球,封闭球将出油管的下管口封闭,在封闭球上设有一贯穿封闭球的贯穿孔,贯穿孔的下开口侧固定连接一导流棒,导流棒的下端用过销钉固定一橡胶条,橡胶条与棘轮的上端面相抵靠;在所述两块挡板内侧均设有一个可在挡板大平面上转动的逆止弹片,逆止弹片的前端与对应棘轮的齿背贴合,逆止弹片的尾端为自由端,所述的电磁铁设于逆止弹片尾端。

作为本实用新型更进一步的技术方案,贯穿孔形成的通道将出油管内部圆外部连通且该通道与水平面呈45°夹角。

作为本实用新型更进一步的技术方案,所述两个棘轮相对的端面上各设有一个圆盘状隔板,所述隔板与主轴固定连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案,所述隔板的直径大于所述棘轮的外径。

作为本实用新型更进一步的技术方案,所述主轴两端通过轴承与两块挡板活动连接。

与现有技术相比,本实用新型当需要逆止器反向回收牵引绳时,按动转换开关上的反转按钮,此时,之前得电的电磁铁失电,对应的逆止弹片与电磁铁分离,逆止弹片前端重新与对应的棘轮的棘齿齿背贴合;之前失电的电磁铁得电,磁力驱动对应的逆止弹片转动,逆止弹片前端与对应的棘齿齿背分离,所对应的棘轮不再受到逆止弹片的限制,此时主轴即可反向转动,回收牵引绳,在牵引绳往复作业的过程中油壶通过橡胶条带动封闭球旋转运动可以源源不断的为棘轮提供油润保护,多余的油液会顺着棘轮对牵引绳进行保护油浸,提高了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种电力线路风绳紧固器的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中为逆止弹片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1~3,一种电力线路风绳紧固器,包括了支架4、棘轮2、主轴5、逆止弹片3、电磁铁6、转换开关、控制器、油盒11和橡胶条7;所述支架4包括两块挡板,主轴5垂直于挡板设于两块挡板之间,且主轴5能够转动,所述棘轮2为圆盘状结构,棘轮2侧边缘上设有沿圆周方向的向一侧倾斜的棘齿;棘轮2设有两个,分别固设于两块挡板之间的主轴5上,且两个棘轮2的棘齿的倾斜方向相反;在其中一块挡板的上端内侧固定一油盒11,油盒11的下端连通一根出油管10,在出油管10上设有一控制阀,出油管的下端管口内侧设有一外凸环,在该外凸环内设置一封闭球8,封闭球8将出油管的下管口封闭,在封闭球8上设有一贯穿封闭球8的贯穿孔9,贯穿孔9形成的通道将出油管10内部圆外部连通且该通道与水平面呈45°夹角,贯穿孔9的下开口侧固定连接一导流棒,导流棒的下端用过销钉固定一橡胶条7,橡胶条7与棘轮2的上端面相抵靠。

在所述两块挡板内侧均设有一个可在挡板大平面上转动的逆止弹片3,逆止弹片3为金属构件,逆止弹片3的前端31与对应棘轮2的齿背贴合,逆止弹片3的尾端32为自由端,所述的电磁铁6设于逆止弹片尾端32。

所述两个棘轮相对的端面上各设有一个圆盘状隔板1,所述隔板1与主轴4固定连接。

所述隔板的直径大于所述棘轮的外径。

所述主轴两端通过轴承与两块挡板活动连接。

在非工作状态下,两个逆止弹片的前端均与棘齿的齿背贴合,由于两个棘轮的棘齿的倾斜方向相反,因此此时主轴不会发生转动。具体在使用时,将牵引绳缠绕在主轴上,转换开关上设有正转和反转按钮,当需要主轴正转放牵引绳时,按动转换开关的正转按钮,控制器控制能够限制棘轮正转的逆止弹片所对应的电磁铁得电并产生磁力,另一个电磁铁不得电,不产生磁力,具有磁力的电磁铁通过磁力吸引逆止弹片尾端向下运动,逆止弹片即发生转动,使逆止弹片的前端与棘齿的齿背脱离,此时该得电的电磁铁所对应的棘轮不再受到逆止弹片的限制,而另一个棘轮仍受到所对应的逆止弹片的单向限制,因此此时主轴能够正转。

当需要逆止器反向回收牵引绳时,按动转换开关上的反转按钮,此时,之前得电的电磁铁失电,对应的逆止弹片与电磁铁分离,逆止弹片前端重新与对应的棘轮的棘齿齿背贴合;之前失电的电磁铁得电,磁力驱动对应的逆止弹片转动,逆止弹片前端与对应的棘齿齿背分离,所对应的棘轮不再受到逆止弹片的限制,此时主轴即可反向转动,回收牵引绳,在牵引绳往复作业的过程中油壶通过橡胶条带动封闭球旋转运动可以源源不断的为棘轮提供油润保护,多余的油液会顺着棘轮对牵引绳进行保护油浸,提高了整个装置的使用寿命。

需要说明的是,该装置在棘轮一侧设置了直径大于棘轮直径的隔板,能够防止牵引绳在收放时接触到棘轮,造成干扰。

换换开关和控制器可根据需要安装在该装置的支架上用于现场操作,或者安装在 控制室内,用于远程操作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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