本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，具体是一种水利工程施工用混凝土搅拌设备。
背景技术：
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。
水利工程设备在建设时，离不开混凝土的实用，混凝土在使用时，需要对其进行加水搅拌，达成使用的条件，在混凝土搅拌过程中，经常会有粉尘外溅，污染了环境，一般的混凝土搅拌机都不能实现自动出料，需要人工操作完成出料，费时费力，且混凝土容易粘附在搅拌筒的内壁上造成混凝土的浪费，也不方便进行清洗；而且传统的搅拌机搅拌混凝土经常会出现搅拌不充分、搅拌时间长等缺点，直接导致搅拌后的混凝土不能达到人们所要的结果，同时现有的搅拌设备不方便移动和定位。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒上侧左右两端都设有进料口，进料口处设置有盖板，盖板底端通过转轴与搅拌筒转动连接，搅拌筒内部轴心处竖直设有搅拌转轴，所述搅拌转轴的上端固定连接有环形筒，环形筒的上端与滚珠螺母相连，滚珠螺母设于导向筒内，导向筒与搅拌筒的顶部固定连接，所述搅拌筒的上端还安装有支架，支架的顶端设有电机，导向筒设于支架内，电机输出端设有与滚珠螺母配合的滚珠螺纹杆；所述搅拌转轴左右两侧对称设置刷头，刷头通过压力弹簧柱与搅拌转轴连接，压力弹簧柱的外部套设置有圆柱保护壳；所述搅拌筒内底部设有振动装置，搅拌筒外壁上设有换热腔，换热腔内部设有换热管道，换热管道呈螺旋形状缠绕在搅拌筒外壁上，换热管道的下端设有冷却水进水口，换热管道的上端设有冷却水出水口；所述搅拌筒右侧底端连接有出料管，搅拌筒底部设有支撑架，支撑架左侧设有用于支撑搅拌筒的支撑块，搅拌筒右侧底端与支撑架之间通过旋转轴转动连接，搅拌筒下侧靠左连接有伸缩气缸，支撑架的中部设有横板，伸缩气缸底端固定在横板上，所述横板的下端安装有液压缸，液压缸的下端设有底板，底板的下部安装有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠螺母与导向筒内圆面配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱保护壳为表面光滑的防粘连结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水进水口和冷却水出水口上均设有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上设有出料阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒内部上侧设有水管，水管下表面设有喷头，水管的右端穿出搅拌筒通过增压泵连接水箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，电机带动滚珠螺纹杆旋转，通过滚珠螺纹杆与滚珠螺母配合，使滚珠螺母反向旋转。由于滚珠螺母与转轴通过环形筒固定连接，滚珠螺母带动搅拌转轴旋转，同时使转向上或者向下移动，实现搅拌筒内的混凝土充分均匀搅拌；换热腔能够吸收混凝土搅拌过程中产生的热量，降低内部的温度，使混凝土反应能够充分进行，提高搅拌效率，便于快速成品；当需要出料时，打开出料管上的出料阀门，启动液压缸将搅拌筒顶起使得搅拌筒呈倾斜状态完成出料，实现了自动、连续的出料，避免了出料过程中产生的堵塞现象；而且整体方便移动和定位，也方便后续搅拌筒内部的清洗工作。
附图说明
图1为水利工程施工用混凝土搅拌设备的结构示意图；
图中：1-搅拌筒、2-盖板、3-搅拌转轴、4-环形筒、5-导向筒、6-滚珠螺母、7-滚珠螺纹杆、8-支架、9-电机、10-压力弹簧柱、11-圆柱保护壳、12-刷头、13-振动装置、14-换热腔、15-换热管道、16-冷却水出水口、17-冷却水进水口、18-出料管、19-支撑架、20-支撑块、21-横板、22-旋转轴、23-伸缩气缸、24-液压缸、25-底板、26-万向轮、27-水箱、28-增压泵、29-水管、30-喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1上侧左右两端都设有进料口，进料口处设置有盖板2，盖板2底端通过转轴与搅拌筒1转动连接，搅拌筒1内部轴心处竖直设有搅拌转轴3，所述搅拌转轴3的上端固定连接有环形筒4，环形筒4的上端与滚珠螺母6相连，滚珠螺母6设于导向筒5内，导向筒5与搅拌筒1的顶部固定连接，所述搅拌筒1的上端还安装有支架8，支架8的顶端设有电机9，导向筒5设于支架8内，电机9输出端设有与滚珠螺母6配合的滚珠螺纹杆7。
所述滚珠螺母6与导向筒5内圆面配合。有利于滚珠螺母6定向移动，提高搅拌效率。
电机9带动滚珠螺纹杆7旋转，通过滚珠螺纹杆7与滚珠螺母6配合，使滚珠螺母6反向旋转。由于滚珠螺母6与搅拌转轴3通过环形筒1固定连接，滚珠螺母6带动搅拌转轴3旋转，同时使搅拌转轴3向上或者向下移动，实现搅拌筒1内的混凝土充分均匀搅拌。
所述搅拌转轴3左右两侧对称设置若干组刷头12，通过刷头12实现对搅拌筒1内壁进行清理，所述刷头12通过压力弹簧柱10与搅拌转轴3连接，压力弹簧柱10的外部套设置有圆柱保护壳11，圆柱保护壳11为表面光滑的防粘连结构，刷头12在清理搅拌筒1内壁时，由于刷头12接触搅拌装置内壁会向压力弹簧柱10施加压力，压力弹簧柱10就带动外部的圆柱保护壳11发生震动，从而将落在圆柱保护壳11上的残余混凝土震落，并且压力弹簧柱10也会缓冲刷头12接触搅拌装置内壁所产生的压力，对搅拌转轴3起到保护作用。
所述搅拌筒1内底部设有振动装置13，搅拌筒1外壁上设有换热腔14，换热腔14内部设有换热管道15，换热管道15呈螺旋形状缠绕在搅拌筒1外壁上，换热管道15的下端设有冷却水进水口17，换热管道15的上端设有冷却水出水口16，所述冷却水进水口17和冷却水出水口16上均设有阀门。
所述搅拌筒1右侧底端连接有出料管18，出料管18上设有出料阀门，搅拌筒1底部设有支撑架19，支撑架19左侧设有用于支撑搅拌筒1的支撑块20，搅拌筒1右侧底端与支撑架19之间通过旋转轴22转动连接，搅拌筒1下侧靠左连接有伸缩气缸23，支撑架19的中部设有横板21，伸缩气缸23底端固定在横板21上，所述横板21的下端安装有液压缸24，液压缸24的下端设有底板25，底板25的下部安装有万向轮26。打开出料管18上的出料阀门，启动伸缩气缸23将搅拌筒1顶起使得搅拌筒1呈倾斜状态完成出料，实现了自动、连续的出料，避免了出料过程中产生的堵塞现象，而通过液压缸24可以控制底板21下部的万向轮26的伸缩，使其与地面接触，实现了整体的移动和定位。
所述搅拌筒1内部上侧设有水管29，水管29下表面设有喷头30，水管29的右端穿出搅拌筒1通过增压泵28连接水箱27，在混凝土的搅拌过程中，往往会需要调节内部的水量，通过水管29和喷头30的设置，不仅方便了为搅拌筒1内供水，而且还方便后期的内部清洗。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。