本实用新型涉及一种钢结构梁柱连接结构,属于钢结构领域。
背景技术:
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。现有技术中,钢结构的横梁和纵支梁的连接一般是采用焊接或者直接铆接的方式连接,这样的连接方式连接牢固度不高,抗震能力差。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种钢结构梁柱连接结构,连接牢固,抗震能力强。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种钢结构梁柱连接结构,包括两根横梁和一纵支梁,横梁和纵支梁均为工字钢梁,两根横梁与纵支梁垂直设置,横梁和纵支梁之间设置有连接装置,横梁连接有延伸板;所述连接装置包括连接端,连接端的两个端面上分别设置有一个连接板,连接端两端的连接板分别于横梁和纵支梁固定连接;所述连接端内设置有一个空腔,连接端的中部分别设置有一个调整缝,调整缝内设置有楔形的调整块;所述空腔内设置有若干支撑条,相邻的两个支撑条垂直设置;所述延伸板的端部设置有开口槽,开口槽与纵支梁配合设置,延伸板上设置有若干平行设置的连接筋条,连接筋条为L型,连接筋条搭接于横梁的上端面。
优化的,上述钢结构梁柱连接结构,所述延伸板的端部设置有一个延伸空腔,连接筋条设置于延伸空腔内,延伸空腔内填充有水泥。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的设计通过连接端连接横梁和纵支梁,但是连接端的强度不高,故连接端内的空腔内设置支撑条,并且将相邻的两个支撑条垂直设置,这样可以增强连接端的抗扭强度。由于横梁和纵支梁的裁切端面的尺寸误差,横梁与纵支梁连接垂直度受到了影响。本申请的设计在连接端上设置了调整缝,并在调整缝内增加了调整块通过调整楔形的调整块在调整缝内位置,可以调整连接端的变形程度,从而调整横梁与纵支梁的连接垂直度。延伸板用于搭接楼板等结构,将延伸板与横梁搭接,方便装配,延伸空腔内灌注水泥,可以将延伸板与横梁连接的更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接端的结构示意图;
图3为图1的A-A剖视结构示意图;
图中:1为横梁、2为纵支梁、3为连接端、4为连接板、5为空腔、6为调整缝、7为调整块、8为支撑条、9为连接筋条、10为延伸空腔、11为延伸板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
本实用新型为一种钢结构梁柱连接结构,包括两根横梁和一纵支梁,横梁和纵支梁均为工字钢梁,两根横梁与纵支梁垂直设置,横梁和纵支梁之间设置有连接装置,横梁连接有延伸板;所述连接装置包括连接端,连接端的两个端面上分别设置有一个连接板,连接端两端的连接板分别于横梁和纵支梁固定连接;所述连接端内设置有一个空腔,连接端的中部分别设置有一个调整缝,调整缝内设置有楔形的调整块;所述空腔内设置有若干支撑条,相邻的两个支撑条垂直设置;所述延伸板的端部设置有开口槽,开口槽与纵支梁配合设置,延伸板上设置有若干平行设置的连接筋条,连接筋条为L型,连接筋条搭接于横梁的上端面。所述延伸板的端部设置有一个延伸空腔,连接筋条设置于延伸空腔内,延伸空腔内填充有水泥。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的设计通过连接端连接横梁和纵支梁,但是连接端的强度不高,故连接端内的空腔内设置支撑条,并且将相邻的两个支撑条垂直设置,这样可以增强连接端的抗扭强度。由于横梁和纵支梁的裁切端面的尺寸误差,横梁与纵支梁连接垂直度受到了影响。本申请的设计在连接端上设置了调整缝,并在调整缝内增加了调整块通过调整楔形的调整块在调整缝内位置,可以调整连接端的变形程度,从而调整横梁与纵支梁的连接垂直度。延伸板用于搭接楼板等结构,将延伸板与横梁搭接,方便装配,延伸空腔内灌注水泥,可以将延伸板与横梁连接的更加牢固。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。