本实用新型涉及电动刷，具体地，涉及一种混凝土表面涂层智能电动刷。
背景技术：
在市政工程混凝土表面的施工过程中，如高架桥梁柱、桥梁、建筑混凝土表面施工，或对新建筑、古建筑内外表面保护的无色渗透性封闭涂层刷墙过程中，需要保证涂层厚薄均匀，减少环境污染，减少液体外溢、挥发，节省施工时间和涂刷材料。而现阶段的涂刷工作通常由建筑工人进行人工涂刷，涂层的质量完全依靠工人的技术经验和水平，而在工人众多，根本无法保证所有工人的施工效果完全相同，因此多有涂刷不均匀和材料浪费的问题。
因此，如何提高刷墙工作效率和涂层质量成为建筑表面涂层施工的重点。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种混凝土表面涂层智能电动刷。
根据本实用新型提供的一种混凝土表面涂层智能电动刷，包括涂料容器、送料泵、刷头，所述涂料容器与所述送料泵连接，所述送料泵通过出料管与所述刷头连接，还包括速度传感器、流量控制器；所述刷头进一步包括刷头主体、转盘、毛刷、电机；
所述电机安装于所述刷头主体上，所述转盘的一面与所述电机的转动部连接，另一面与所述毛刷连接，所述电机驱动所述转盘旋转，所述转盘还设有与所述出料管连通的喷口；
所述速度传感器设置于所述刷头主体上，所述流量控制器的输入端与所述速度传感器的输出端连接，所述流量控制器的输出端与所述送料泵的控制端连接；
所述流量控制器根据预设的速度-流量对应关系和自所述速度传感器接收的速度信息向所述送料泵发送流量控制信息，所述送料泵响应所述流量控制信息对向所述出料管输出的涂料流量进行控制。
作为一种优化方案，所述毛刷与所述转盘可拆卸连接。
作为一种优化方案，所述刷头还包括手柄；所述手柄与所述刷头主体连接。
作为一种优化方案，所述流量控制器的输入端与所述速度传感器的输出端无线连接，所述流量控制器的输出端与所述送料泵的控制端无线连接。
作为一种优化方案，所述转盘朝向毛刷的一面上均匀分布有若干所述喷口。
作为一种优化方案，若干所述喷口以转盘的旋转中心为对称中心分布。
作为一种优化方案，所述转盘上设置有若干所述喷口，所述喷口的开口从转盘的旋转中心向外逐渐增大。
作为一种优化方案，所述出料管上还设置有流量计。
作为一种优化方案，所述电机为变频电机，所述变频电机与所述流量控制器相连。
作为一种优化方案，所述电机中心设置有中空孔，所述出料管穿过所述中空孔与所述喷口连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型通过所述流量控制器的输入端与所述速度传感器的输出端连接，所述流量控制器的输出端与所述送料泵的控制端连接，实现了根据刷头的平移速度对送料泵的功率控制，进而实现了刷头涂料的出料控制。在工人涂刷速度慢时减慢出涂料的料速度，在工人涂刷速度快时增大涂料的出料速度，最后实现均匀涂刷的效果。
另一方面，本实用新型中毛刷被转盘带动一直处于匀速转动的状态，工人仅需要平移刷头就能实现涂料在墙体上的均匀涂刷。
最后，通过刷头喷口的分布和开口设计提高涂料的涂刷均匀度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
图1是一种混凝土表面涂层智能电动刷的实施例。
图中：1-送料泵、2-刷头、3-速度传感器、4-出料管；21-刷头主体、22-转盘、23-毛刷、24-电机、25-手柄。
具体实施方式
下文结合附图以具体实施例的方式对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，还可以使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。
在本实用新型提供的一种混凝土表面涂层智能电动刷的实施例中，如图1所示，包括涂料容器、送料泵1、刷头2，所述涂料容器与所述送料泵1连接，所述送料泵1通过出料管4与所述刷头2连接。混凝土表面涂层智能电动刷还包括速度传感器3、流量控制器(图1中未示出)；所述刷头2进一步包括刷头主体21、转盘22、毛刷23、电机24。
所述电机24安装于所述刷头主体21上，所述转盘22的一面与所述电机24的转动部连接，另一面与所述毛刷23连接，所述电机24驱动所述转盘22旋转，所述转盘22还设有与所述出料管4连通的喷口。
所述速度传感器3设置于所述刷头主体21上，所述流量控制器的输入端与所述速度传感器3的输出端连接，所述流量控制器的输出端与所述送料泵1的控制端连接。
所述流量控制器根据预设的速度-流量对应关系和自所述速度传感器3接收的速度信息向所述送料泵1发送流量控制信息，所述送料泵1响应所述流量控制信息对向所述出料管4输出的涂料流量进行控制。
所述毛刷23与所述转盘22可拆卸连接。
所述刷头2还包括手柄25；所述手柄25与所述刷头主体21连接。所述手柄25与所述刷头主体21为固定连接。
所述流量控制器的输入端与所述速度传感器3的输出端无线连接，所述流量控制器的输出端与所述送料泵1的控制端无线连接。控制器可以安装在刷头主体21上，也可以安装在流量容器或送料泵1端，本实施例不限于此。而流量控制器、速度传感器3、送料泵1之间的无线连接方式有利于结构紧凑和减少连接线。流量控制器、速度传感器3、送料泵1之间也可以通过有线连接的方式进行通信，可以作为本实用新型的另一种实施方式。
喷口的分布方式和喷口大小的差异性设计能够不同程度地提高刷头2的涂刷均匀性。
所述转盘22朝向毛刷23的一面上均匀分布有若干所述喷口。
若干所述喷口以转盘22的旋转中心为对称中心分布。中心对称的喷口可以是均匀分布，可以是非均匀分布。
所述转盘22上设置有若干所述喷口，所述喷口的开口从转盘22的旋转中心向外逐渐增大。这种开口差异性的喷口设计也同样是可以均匀分布或非均匀分布，可以是中心对称或非中心对称。
所述出料管4上还设置有流量计。通过流量计可以直观地查看喷涂量的变化。
作为一种优化方案，所述电机24为变频电机，所述变频电机与所述流量控制器相连。所述流量控制器还可以根据需要控制变频电机的转速。
作为一种优化方案，所述电机24中心设置有中空孔，所述出料管4穿过所述中空孔与所述喷口连通。如图1所示，转盘22的中心设有一喷口，出料管4穿过中空的变频电机连通喷口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。